Màn hình rung động 37kw
,màn hình rung động rung động Labyrinth Seal
,Máy lọc cát vibro 37kw
Mọi hoạt động nghiền cuối cùng đều đạt đến điểm mà màn hình rung trở thành nút cổ chai. Vật chất chất đống. Vòng bi quá nóng. Các vết nứt lan dọc theo đường hàn. Mục tiêu sản xuất trượt dốc Phản ứng tiêu chuẩn là mua một màn hình lớn hơn hoặc thêm một thiết bị khác. Nhưng vấn đề thực sự hiếm khi nằm ở kích thước - mà là ở những lựa chọn thiết kế cơ bản để đánh đổi giới hạn này bằng giới hạn khác.
Màn hình rung XY xuất phát từ một triết lý kỹ thuật khác. Thay vì chấp nhận những sự đánh đổi này, nó lại loại bỏ chúng.
Hầu hết các màn hình rung đều dựa vào một nguồn lực rung duy nhất. Lực đó phải làm mọi việc: nâng lớp vật liệu lên, phân tầng các hạt theo kích thước, chuyển tải kích thước quá khổ đến nơi xả và ngăn chặn hiện tượng chói mắt. Không có hồ sơ lực lượng đơn lẻ nào có thể tối ưu hóa tất cả các nhiệm vụ này cùng một lúc.
Màn hình rung XY phân tách các nhu cầu này thông qua kích thích kép. Trục lệch tâm tạo ra chuyển động rung sơ cấp. Các khối lệch tâm thêm một thành phần lực thứ cấp có thể được điều chỉnh theo các đặc tính vật liệu cụ thể. Trục xử lý việc nâng vật nặng. Các khối tinh chỉnh chuyển động. Cùng nhau, chúng tạo ra độ rung vừa đủ mạnh để xử lý đá dày đặc vừa đủ kiểm soát để đạt được sự sàng lọc chính xác. Kết quả là một chiếc máy có thể xử lý khối lượng lớn mà không làm giảm độ chính xác của quá trình tách.
Đây là những gì xảy ra bên trong một màn hình rung thông thường: mỗi mối hàn tạo ra một vùng chịu ảnh hưởng nhiệt, nơi thép trở nên cứng hơn và giòn hơn vật liệu xung quanh. Dưới sự rung động liên tục, các vết nứt cực nhỏ hình thành ở ranh giới của các vùng này. Mỗi chu kỳ lại khiến vết nứt sâu hơn một chút. Cuối cùng, tấm bên bị hỏng.
Màn hình rung XY tránh hoàn toàn điều này vì không có mối hàn nào trên các tấm bên của nó. Thân màn hình được lắp ráp bằng đinh tán HUCK kết hợp với quy trình viền. Các đinh tán cung cấp lực kẹp. Các cạnh viền phân bổ lực căng đều. Không hàn có nghĩa là không có vùng bị ảnh hưởng bởi nhiệt. Không có ranh giới giòn. Không có điểm khởi đầu cho vết nứt mỏi. Các tấm bên duy trì các đặc tính luyện kim ban đầu trong suốt vòng đời của máy.
Cách tiếp cận này mở rộng đến toàn bộ khung hình. Phân tích động phần tử hữu hạn lập bản đồ phân bố ứng suất trên mọi thành phần trong giai đoạn thiết kế. Các vùng chịu ứng suất cao nhận được thêm vật liệu và gia cố hình học. Khung hình thành từ quá trình này có thể chịu được lực kích thích lớn hơn so với các thiết kế thông thường trong khi vẫn duy trì được sự ổn định về kích thước.
Căn chỉnh vòng bi không phải là vấn đề bảo trì mà là vấn đề sản xuất. Nếu các lỗ của vỏ ổ trục không đồng tâm hoàn toàn khi máy rời khỏi nhà máy thì việc điều chỉnh hiện trường sẽ không khắc phục được vấn đề. Vòng bi sẽ nóng. Con dấu sẽ bị rò rỉ. Cuộc sống sẽ ngắn ngủi.
Màn hình rung XY giải quyết vấn đề này tận gốc. Toàn bộ thân màn hình được kẹp vào một máy phay và doa giàn. Phay mặt bên và doa lỗ xảy ra trong một nguyên công liên tục. Cùng một máy, cùng một cái kẹp, cùng một tham chiếu chuẩn. Các lỗ của vỏ ổ trục được căn chỉnh.
Bản thân vỏ được đúc từ công thức thép hợp kim đặc biệt. Vỏ thép thông thường bị mòn dần khi rung động. Vòng ngoài của ổ trục bắt đầu quay bên trong vỏ. Một khi điều đó bắt đầu, việc thay thế chỉ là vấn đề thời gian. Hợp kim được sử dụng trong Màn hình rung XY chống lại kiểu mài mòn này một cách mạnh mẽ. Vỏ giữ hình dạng của chúng. Vòng bi vẫn ngồi.
Vòng bi bao gồm vòng trong, vòng ngoài, các con lăn và chất bôi trơn. Chất bôi trơn không phải là một phụ kiện mà là một thành phần cấu trúc của hệ thống. Dầu mỡ bôi trơn nhưng cũng giữ nhiệt và giữ lại các hạt mài mòn. Dầu mỏng thì ngược lại. Nó mang nhiệt đi. Nó tuôn ra các chất ô nhiễm. Nó tạo ra ít ma sát hơn.
Màn hình rung XY chạy bằng dầu mỏng. Để giữ dầu ở đúng vị trí, phốt mê cung tạo ra một đường dẫn mà dầu không thể dễ dàng đi qua trong điều kiện rung. Sự kết hợp này giúp tăng gấp đôi tuổi thọ ổ trục so với các thiết kế bôi trơn bằng mỡ.
Góc sàn 20° đã được chọn thông qua thử nghiệm trên nhiều loại vật liệu. Nó đủ dốc để di chuyển những tảng đá lớn mà không bị treo. Nó đủ nông để cho tiền phạt có đủ thời gian sàng lọc. Lò xo composite cao su thay thế lò xo thép, cắt truyền tiếng ồn và làm mịn chuyển động. Thiết kế chân máy tách thân màn hình khỏi khung đế, đơn giản hóa việc vận chuyển, tăng tốc độ lắp đặt và cố định động cơ.
Để biết các yêu cầu ứng dụng cụ thể, vui lòng liên hệ với Công ty TNHH Máy móc Tứ Xuyên Xinyida.
| Người mẫu | Số lượng sàn (lớp) | Biên độ gấp đôi (mm) | Tần số rung (vòng/phút) | Góc nghiêng(°) | Số lượng trục chính (chiếc) | Công suất động cơ (kw) | Trọng lượng tham chiếu(t) | Công suất (t/h) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| XY-2870-3 | 3 | 8-14 | 850-950 | 20 | Gấp đôi | 37 | 15.2 | 350-570 |
Hỏi: Độ đồng tâm của vỏ ổ trục được kiểm soát như thế nào?
Toàn bộ thân màn được gia công trên máy phay và doa giàn cho cả phay mặt và doa lỗ, đảm bảo độ đồng tâm ngang cho cụm máy kích thích. Vỏ ổ trục được làm bằng thép hợp kim đặc biệt có khả năng chống mài mòn và biến dạng tuyệt vời.
Hỏi: Tại sao thân màn hình được thiết kế không hàn ở các tấm bên?
Các tấm bên không được hàn giúp tránh các vùng bị ảnh hưởng nhiệt và ứng suất hàn dư, vốn là nguyên nhân phổ biến khiến khung bị lỏng và nứt theo thời gian. Công nghệ đinh tán và viền HUCK mang lại kết nối chắc chắn hơn, chống mỏi hơn.
Hỏi: Góc nghiêng tiêu chuẩn là gì? Tại sao lại là 20°?
Góc nghiêng tiêu chuẩn là 20°. Góc này tạo điều kiện thuận lợi cho việc sàng lọc những viên đá lớn, đảm bảo dòng nguyên liệu hiệu quả và cho phép tận dụng tối đa công suất động cơ để vận hành tiết kiệm.




Các máy nghiền nát hình nón mùa xuân Laminated nghiền 110kw Hydraulic Stone Crusher
Máy nghiền nát nón thủy lực đơn xi lanh điều chỉnh 250kw hiệu suất cao
Compact Sand Dewatering Screen Thép tự đồng bộ hóa Dewatering Vibrating Screen