machine vibrante de criblage de sable de vibro de joint de labyrinthe d'écran du dispositif trembleur 37kw
Écran vibrant de secoueur de 37kw
,joint de labyrinthe d'écran vibrant de secoueur
,machine de criblage de sable vibro de 37kw
Chaque opération de concassage atteint un point où l'écran vibrant devient le goulot d'étranglement. Le matériau s'accumule. Les roulements surchauffent.La réponse standard est d' acheter un écran plus grand ou d' ajouter une autre unitéMais le vrai problème est rarement la taille, mais les choix de conception fondamentaux qui échangent une limitation pour une autre.
L'écran vibrant XY vient d'une philosophie d'ingénierie différente.
La plupart des écrans vibrants dépendent d'une seule source de force vibratoire. Cette force doit tout faire: soulever le lit de matériau, stratifier les particules par taille, transmettre la surdimension à la décharge et empêcher l'aveuglement.Aucun profil de force unique ne peut optimiser toutes ces tâches simultanément.
L'écran de vibration XY sépare ces exigences par une excitation double.Les blocs excentriques ajoutent un composant de force secondaire qui peut être ajusté aux caractéristiques spécifiques du matériauL'arbre gère les charges lourdes, les blocs affinent le mouvement.Ils produisent une vibration suffisamment puissante pour gérer une pierre dense et suffisamment contrôlée pour obtenir un dépistage précisLe résultat est une machine qui traite des tonnages élevés sans sacrifier la précision de la séparation.
Voici ce qui se passe à l'intérieur d'un écran vibrant classique: chaque soudure crée une zone affectée par la chaleur où l'acier devient plus dur et plus fragile que le matériau environnant.Sous vibration continueChaque cycle pousse les fissures un peu plus profondément, finalement, la plaque latérale tombe en panne.
L'écran XY Vibrating Screen évite complètement cela car il n'y a pas de soudures sur ses plaques latérales.Les rivets fournissent une force de serrageLes bords bordés répartissent uniformément les contraintes. Aucun soudage ne signifie aucune zone affectée par la chaleur. Aucune limite fragile. Aucun point de départ pour les fissures de fatigue.Les plaques latérales conservent leurs propriétés métallurgiques d'origine tout au long de la vie de la machine.
Cette approche s'étend à l'ensemble du cadre. L'analyse dynamique des éléments finis a cartographié la répartition des contraintes sur chaque composant pendant la phase de conception.Les régions à forte contrainte ont reçu des matériaux supplémentaires et un renforcement géométriqueLe cadre qui a émergé de ce processus peut résister à des forces d'excitation plus grandes que les conceptions conventionnelles tout en maintenant la stabilité dimensionnelle.
L'alignement du roulement n'est pas un problème de maintenance, mais un problème de fabrication.Aucun ajustement de champ ne résoudra le problème.Les roulements vont chauffer, les joints vont fuir, la vie sera courte.
L'écran vibrant XY résout ce problème à la source. L'ensemble du corps de l'écran est serré sur une machine de perçage et de fraisage de portique.La même machine.Les trous du boîtier sont alignés.
Les boîtiers eux-mêmes sont coulés à partir d'une formule spéciale en acier allié.Une fois que ça commenceL'alliage utilisé dans l'écran de vibration XY résiste agressivement à ce motif d'usure.
Un roulement est constitué d'un roulement intérieur, d'un roulement extérieur, d'éléments de roulement et de lubrifiant.mais il retient aussi la chaleur et les pièges usent les particulesL'huile fine fait l'inverse. Elle transporte la chaleur, elle évacue les contaminants, elle génère moins de frottement.
Pour maintenir l'huile à sa place, un joint labyrinthique crée un chemin que l'huile ne peut pas facilement traverser dans des conditions vibratoires.La combinaison plus que double la durée de vie du roulement par rapport aux conceptions lubrifiées à la graisse.
L'angle du pont de 20° a été sélectionné en testant plusieurs types de matériaux.Les ressorts en caoutchouc composite remplacent les ressorts en acierLa conception du trépied sépare le corps de l'écran du cadre de base, simplifiant le transport, accélérant l'installation et sécurisant le moteur.
Pour les exigences spécifiques de la demande, veuillez contacter Sichuan Xinyida Machinery Co., Ltd.
| Modèle | Nombre de ponts (couche) | Amplitude double (mm) | Fréquence de vibration (rpm) | Angle d'inclinaison (°) | Nombre de puits principaux (pcs) | Puissance du moteur ((kw) | Poids de référence (t) | Capacité (t/h) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| XY-2870-3 est un | 3 | 8 à 14 | 850 à 950 | 20 | Le double. | 37 | 15.2 | 350 à 570 |
Q: Comment la concentricité des boîtiers de roulement est-elle contrôlée?
L'ensemble du corps de l'écran est usiné sur une machine de perçage et de fraisage à portique pour le fraisage latéral et le perçage des trous, assurant une concentricité horizontale pour l'assemblage des excitateurs.Les boîtiers de roulement sont en acier allié spécial avec une excellente résistance à l'usure et à la déformation.
Q: Pourquoi le corps de l'écran est-il conçu sans soudage sur les plaques latérales?
Les plaques latérales non soudées évitent les zones affectées par la chaleur et les contraintes de soudage résiduelles, qui sont des causes courantes de relâchement et de fissuration du châssis au fil du temps.La technologie de rivets HUCK offre une, plus résistant à la fatigue.
Q: Quel est l'angle d'inclinaison standard?
L'angle d'inclinaison standard est de 20°, ce qui facilite le dépistage des grosses pierres, assure un débit de matériau efficace et permet une utilisation complète de la puissance du moteur pour un fonctionnement économique.




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