37 किलोवाट की कंपन करने वाली शेकर स्क्रीन
,वाइब्रेटिंग शेकर स्क्रीन लैबिरिंथ सील
,37 किलोवाट की वाइब्रो रेत स्क्रीनिंग मशीन
हर कुचल ऑपरेशन अंततः एक बिंदु तक पहुंच जाता है जहां कंपन स्क्रीन एक बाधा बन जाती है। सामग्री ढेर हो जाती है। बीयरिंग अधिक गर्म हो जाती हैं। वेल्ड लाइनों के साथ दरारें फिसल जाती हैं। उत्पादन लक्ष्य फिसल जाते हैं।मानक प्रतिक्रिया एक बड़ी स्क्रीन खरीदने या एक और इकाई जोड़ने के लिए हैलेकिन असली समस्या शायद ही कभी आकार के बारे में है, यह बुनियादी डिजाइन विकल्पों के बारे में है जो एक सीमा को दूसरे के लिए व्यापार करते हैं।
XY वाइब्रेटिंग स्क्रीन एक अलग इंजीनियरिंग दर्शन से आता है। इन व्यापारों को स्वीकार करने के बजाय, यह उन्हें समाप्त करता है।
अधिकांश कंपन स्क्रीन कंपन बल के एक स्रोत पर निर्भर करते हैं। उस बल को सब कुछ करना चाहिएः सामग्री बिस्तर को उठाना, कणों को आकार के अनुसार स्तरित करना, ओवरसाइज को डिस्चार्ज करने के लिए ले जाना और अंधापन को रोकना.कोई भी एकल बल प्रोफ़ाइल इन सभी कार्यों को एक साथ अनुकूलित नहीं कर सकता है।
XY वाइब्रेटिंग स्क्रीन दोहरी उत्तेजना के माध्यम से इन मांगों को अलग करती है। एक विचित्र शाफ्ट प्राथमिक कंपन गति उत्पन्न करता है।एक्सेन्ट्रिक ब्लॉक एक द्वितीयक बल घटक जोड़ते हैं जिसे विशिष्ट सामग्री विशेषताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता हैशाफ्ट भारी उठाने को संभालता है। ब्लॉक आंदोलन को परिष्कृत करते हैं। एक साथ,वे एक कंपन है कि दोनों घने पत्थर को संभालने के लिए पर्याप्त शक्तिशाली है और सटीक स्क्रीनिंग प्राप्त करने के लिए पर्याप्त नियंत्रित किया जाता है का उत्पादनइसका परिणाम एक ऐसी मशीन है जो पृथक्करण सटीकता का त्याग किए बिना उच्च टनल का प्रसंस्करण करती है।
यहाँ एक पारंपरिक कंपन स्क्रीन के अंदर क्या होता हैः प्रत्येक वेल्ड एक गर्मी से प्रभावित क्षेत्र बनाता है जहां स्टील आसपास की सामग्री की तुलना में कठिन और अधिक भंगुर हो जाता है।निरंतर कंपन के अधीनइन क्षेत्रों की सीमाओं पर सूक्ष्म दरारें बनती हैं। प्रत्येक चक्र दरारों को थोड़ा गहरा करता है। अंततः साइड प्लेट विफल हो जाती है।
एक्सवाई वाइब्रेटिंग स्क्रीन पूरी तरह से इससे बचती है क्योंकि इसके साइड प्लेट्स पर कोई वेल्ड्स नहीं हैं। स्क्रीन बॉडी को एक हेमिंग प्रक्रिया के साथ संयुक्त हुक नाइट्स का उपयोग करके इकट्ठा किया जाता है।रिवेट्स क्लैंपिंग बल प्रदान करते हैं. कंक्रीट किनारों तनाव समान रूप से वितरित करते हैं. कोई वेल्डिंग का मतलब है कोई गर्मी प्रभावित क्षेत्रों. कोई भंगुर सीमाओं. कोई थकान दरारों के लिए आरंभ बिंदु.साइड प्लेट्स मशीन के जीवन भर अपने मूल धातु विज्ञान गुणों को बनाए रखने.
यह दृष्टिकोण पूरे फ्रेम तक फैला हुआ है। परिमित तत्व गतिशील विश्लेषण डिजाइन चरण के दौरान प्रत्येक घटक में तनाव वितरण को मैप करता है।उच्च तनाव वाले क्षेत्रों को अतिरिक्त सामग्री और ज्यामितीय सुदृढीकरण प्राप्त हुआइस प्रक्रिया से उत्पन्न फ्रेम आयामी स्थिरता बनाए रखते हुए पारंपरिक डिजाइनों की तुलना में अधिक उत्तेजक बलों का सामना कर सकता है।
असर संरेखण एक रखरखाव मुद्दा नहीं है, यह एक विनिर्माण मुद्दा है। यदि असर आवास के छेद पूरी तरह से समकक्ष नहीं हैं जब मशीन कारखाने से बाहर निकलती है,कोई भी क्षेत्र समायोजन समस्या को हल नहीं करेगा. असर गर्म हो जाएगा. सील लीक हो जाएगा. जीवन छोटा हो जाएगा.
एक्सवाई वाइब्रेटिंग स्क्रीन इसे स्रोत पर हल करती है। पूरे स्क्रीन शरीर को एक गेंट्री बोरिंग और फ्रीजिंग मशीन पर क्लैंप किया जाता है। साइड फ्रीजिंग और छेद बोरिंग एक निरंतर ऑपरेशन में होती है।एक ही मशीन, एक ही क्लैंपिंग, एक ही डेटा संदर्भ। असर आवास छेद संरेखित बाहर आते हैं।
वे एक विशेष मिश्र धातु स्टील फॉर्मूलेशन से डाले जाते हैं। सामान्य स्टील के आवास कंपन के तहत धीरे-धीरे पहनते हैं। असर बाहरी दौड़ आवास के भीतर घूमना शुरू कर देती है।एक बार जब यह शुरू होता है, प्रतिस्थापन केवल समय की बात है। XY कंपन स्क्रीन में इस्तेमाल मिश्र धातु आक्रामक रूप से इस पहनने के पैटर्न का विरोध करती है। आवास अपने आकार को बनाए रखते हैं। बीयरिंग बैठे रहते हैं।
एक असर में आंतरिक रेस, बाहरी रेस, रोलिंग तत्व और स्नेहक होते हैं। स्नेहक एक सहायक नहीं है, यह प्रणाली का एक संरचनात्मक घटक है।लेकिन यह भी गर्मी को बनाए रखता है और जाल पहनने कणोंपतला तेल विपरीत कार्य करता है. यह गर्मी को दूर ले जाता है. यह प्रदूषकों को बाहर निकालता है. यह कम घर्षण उत्पन्न करता है.
XY वाइब्रेटिंग स्क्रीन पतले तेल पर चलती है। तेल को जहां चाहिए वहीं रखने के लिए, एक भूलभुलैया सील एक पथ बनाता है जिसे तेल वाइब्रेटिंग परिस्थितियों में आसानी से पार नहीं कर सकता है।यह संयोजन वसा-चिकित्सीय डिजाइनों की तुलना में असर जीवन को दोगुना से अधिक कर देता है.
20° डेक कोण को कई प्रकार की सामग्री पर परीक्षण के माध्यम से चुना गया था। यह बिना लटकने के बड़े पत्थरों को स्थानांतरित करने के लिए पर्याप्त खड़ी है। यह ठीक से पर्याप्त स्क्रीन समय देने के लिए पर्याप्त उथला है।रबर मिश्रित स्प्रिंग्स स्टील स्प्रिंग्स की जगह लेते हैंस्ट्राइपॉड डिजाइन स्क्रीन बॉडी को बेस फ्रेम से अलग करता है, परिवहन को सरल बनाता है, तेजी से स्थापना करता है, और मोटर को सुरक्षित करता है।
विशिष्ट आवेदन आवश्यकताओं के लिए, कृपया सिचुआन Xinyida मशीनरी कं, लिमिटेड से संपर्क करें।
| मॉडल | डेक की संख्या (स्तर) | दोहरी आयाम (मिमी) | कंपन आवृत्ति (आरपीएम) | झुकाव कोण ((°) | मुख्य शाफ्टों की संख्या ((पीसी) | मोटर शक्ति ((kw) | संदर्भ भार ((t) | क्षमता ((t/h) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| XY-2870-3 | 3 | 8-14 | 850-950 | 20 | दोगुना | 37 | 15.2 | ३५०-५७० |
प्रश्न: असर आवासों की समकक्षता को कैसे नियंत्रित किया जाता है?
पूरी स्क्रीन बॉडी को पार्श्व पीसने और छेद ड्रिलिंग दोनों के लिए एक गैन्ट्री बोरिंग और फ्रीजिंग मशीन पर मशीनीकृत किया जाता है, जो उत्तेजक असेंबली के लिए क्षैतिज समकक्षता सुनिश्चित करता है।असर आवास उत्कृष्ट पहनने प्रतिरोध और विरूपण प्रतिरोध के साथ विशेष मिश्र धातु स्टील से बने होते हैं.
प्रश्न: किन साइड प्लेटों पर वेल्डिंग के बिना स्क्रीन बॉडी को डिज़ाइन किया गया है?
गैर वेल्डेड साइड प्लेट्स गर्मी से प्रभावित क्षेत्रों और अवशिष्ट वेल्डिंग तनाव से बचती हैं, जो समय के साथ फ्रेम ढीला होने और दरार के सामान्य कारण हैं।हुक नाइट और हेमिंग तकनीक एक मजबूत, अधिक थकान प्रतिरोधी कनेक्शन।
प्रश्न: मानक झुकाव कोण क्या है? 20° क्यों?
मानक झुकाव कोण 20° है। यह कोण बड़े पत्थरों की छानबीन को सुविधाजनक बनाता है, कुशल सामग्री प्रवाह सुनिश्चित करता है, और आर्थिक संचालन के लिए मोटर शक्ति का पूर्ण उपयोग करने की अनुमति देता है।




मिश्रित स्प्रिंग शंकु क्रशर लेमिनेट क्रशिंग 110kw हाइड्रोलिक पत्थर क्रशर
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