৩৭ কিলোওয়াট কম্পনশীল স্ক্রিন
,স্পন্দনশীল শেকার স্ক্রিন ল্যাবরেন্ট সিল
,৩৭ কিলোওয়াট ভিব্রো স্যান্ড স্ক্রীনিং মেশিন
প্রতিটি ক্রাশিং অপারেশন শেষ পর্যন্ত এমন একটি বিন্দুতে পৌঁছায় যেখানে স্পন্দিত পর্দা বাধা হয়ে দাঁড়ায়। উপাদানের স্তূপ। বিয়ারিং অত্যধিক গরম. ফাটল জোড় লাইন বরাবর হামাগুড়ি. উৎপাদন লক্ষ্য স্লিপ. আদর্শ প্রতিক্রিয়া হল একটি বড় স্ক্রীন কেনা বা অন্য ইউনিট যোগ করা। কিন্তু আসল সমস্যাটি খুব কমই আকার নিয়ে-এটি মৌলিক ডিজাইনের পছন্দ সম্পর্কে যা একটি সীমাবদ্ধতাকে অন্যের জন্য বাণিজ্য করে।
XY ভাইব্রেটিং স্ক্রিন একটি ভিন্ন প্রকৌশল দর্শন থেকে আসে। এই ট্রেড-অফগুলি গ্রহণ করার পরিবর্তে, এটি তাদের নির্মূল করে।
বেশিরভাগ কম্পনশীল স্ক্রিনগুলি কম্পন শক্তির একক উত্সের উপর নির্ভর করে। সেই শক্তিকে অবশ্যই সবকিছু করতে হবে: উপাদানের বিছানা উত্তোলন করুন, কণাগুলিকে আকার অনুসারে স্তরিত করুন, স্রাবের জন্য ওভারসাইজ প্রকাশ করুন এবং অন্ধ হওয়া রোধ করুন। কোন একক ফোর্স প্রোফাইল একই সাথে এই সমস্ত কাজগুলিকে অপ্টিমাইজ করতে পারে না।
XY ভাইব্রেটিং স্ক্রিন দ্বৈত উত্তেজনার মাধ্যমে এই চাহিদাগুলিকে আলাদা করে। একটি উদ্ভট খাদ প্রাথমিক কম্পনশীল গতি তৈরি করে। এককেন্দ্রিক ব্লকগুলি একটি গৌণ বল উপাদান যুক্ত করে যা নির্দিষ্ট উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে সুর করা যেতে পারে। খাদ ভারী উত্তোলন পরিচালনা করে। ব্লকগুলি আন্দোলনকে পরিমার্জিত করে। একসাথে, তারা একটি কম্পন তৈরি করে যা ঘন পাথর পরিচালনা করার জন্য যথেষ্ট শক্তিশালী এবং সঠিক স্ক্রীনিং অর্জনের জন্য যথেষ্ট নিয়ন্ত্রিত। ফলাফলটি এমন একটি মেশিন যা বিচ্ছেদ নির্ভুলতাকে বলিদান ছাড়াই উচ্চ টনজেস প্রক্রিয়া করে।
একটি প্রচলিত স্পন্দিত পর্দার ভিতরে যা ঘটে তা এখানে: প্রতিটি ঢালাই তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল তৈরি করে যেখানে ইস্পাত আশেপাশের উপাদানের চেয়ে শক্ত এবং আরও ভঙ্গুর হয়ে যায়। ক্রমাগত কম্পনের অধীনে, এই অঞ্চলগুলির সীমানায় মাইক্রোস্কোপিক ফাটল তৈরি হয়। প্রতিটি চক্র ফাটলকে একটু গভীরে নিয়ে যায়। অবশেষে, পাশের প্লেট ব্যর্থ হয়।
XY ভাইব্রেটিং স্ক্রিন এটি সম্পূর্ণভাবে এড়িয়ে যায় কারণ এর পাশের প্লেটে কোন ঢালাই নেই। স্ক্রিন বডি একটি হেমিং প্রক্রিয়ার সাথে মিলিত HUCK rivets ব্যবহার করে একত্রিত করা হয়। rivets clamping বল প্রদান. হেমড প্রান্তগুলি সমানভাবে চাপ বিতরণ করে। কোন ঢালাই মানে কোন তাপ-আক্রান্ত অঞ্চল নয়। কোন ভঙ্গুর সীমানা. ক্লান্তি ফাটল জন্য কোন সূচনা পয়েন্ট. পাশের প্লেটগুলি মেশিনের সারা জীবন তাদের আসল ধাতুবিদ্যার বৈশিষ্ট্য বজায় রাখে।
এই পদ্ধতিটি পুরো ফ্রেমে প্রসারিত। সসীম উপাদান গতিশীল বিশ্লেষণ নকশা পর্যায়ে প্রতিটি উপাদান জুড়ে চাপ বন্টন ম্যাপ করা হয়. উচ্চ-চাপের অঞ্চলগুলি অতিরিক্ত উপাদান এবং জ্যামিতিক শক্তিবৃদ্ধি পেয়েছে। এই প্রক্রিয়া থেকে উদ্ভূত ফ্রেমটি মাত্রিক স্থিতিশীলতা বজায় রেখে প্রচলিত নকশার চেয়ে বেশি উত্তেজনাপূর্ণ শক্তিকে সহ্য করতে পারে।
ভারবহন প্রান্তিককরণ একটি রক্ষণাবেক্ষণের সমস্যা নয় - এটি একটি উত্পাদন সমস্যা। মেশিনটি কারখানা ছেড়ে যাওয়ার সময় বিয়ারিং হাউজিং বোরগুলি যদি পুরোপুরি ঘনীভূত না হয়, তবে কোনও পরিমাণ ক্ষেত্রের সামঞ্জস্য সমস্যার সমাধান করবে না। বিয়ারিং গরম হবে. সীল ফুটো হবে. জীবন ছোট হবে।
XY ভাইব্রেটিং স্ক্রিন উৎসে এটি সমাধান করে। পুরো স্ক্রিন বডিটি একটি গ্যান্ট্রি বোরিং এবং মিলিং মেশিনে আটকানো হয়। সাইড মিলিং এবং হোল বোরিং একটি ক্রমাগত অপারেশনে ঘটে। একই মেশিন, একই ক্ল্যাম্পিং, একই ডেটাম রেফারেন্স। বিয়ারিং হাউজিং বোরগুলি সারিবদ্ধভাবে বেরিয়ে আসে।
হাউজিং নিজেই একটি বিশেষ খাদ ইস্পাত সূত্র থেকে ঢালাই করা হয়. সাধারণ ইস্পাত হাউজিংগুলি কম্পনের অধীনে ধীরে ধীরে পরিধান করে। ভারবহন বাইরের দৌড় হাউজিং মধ্যে ঘূর্ণন শুরু হয়. একবার এটি শুরু হলে, প্রতিস্থাপন শুধুমাত্র সময়ের ব্যাপার। XY ভাইব্রেটিং স্ক্রিনে ব্যবহৃত সংকর ধাতু এই পরিধান প্যাটার্নকে আক্রমণাত্মকভাবে প্রতিরোধ করে। হাউজিং তাদের আকৃতি ধরে রাখে। বিয়ারিং বসে থাকে।
একটি ভারবহন অভ্যন্তরীণ জাতি, বাইরের জাতি, ঘূর্ণায়মান উপাদান এবং লুব্রিকেন্ট নিয়ে গঠিত। লুব্রিকেন্ট একটি আনুষঙ্গিক নয় - এটি সিস্টেমের একটি কাঠামোগত উপাদান। গ্রীস লুব্রিকেট করে, তবে তা তাপ ধরে রাখে এবং ফাঁদ কণা পরে। পাতলা তেল বিপরীত কাজ করে। এটি তাপ বহন করে। এটি দূষিত পদার্থ বের করে দেয়। এটি কম ঘর্ষণ উৎপন্ন করে।
XY ভাইব্রেটিং স্ক্রিন পাতলা তেলে চলে। তেল যেখানে আছে সেখানে রাখার জন্য, একটি গোলকধাঁধা সীল এমন একটি পথ তৈরি করে যা তেল কম্পনশীল পরিস্থিতিতে সহজে অতিক্রম করতে পারে না। গ্রীস-লুব্রিকেটেড ডিজাইনের তুলনায় এই সংমিশ্রণটি দ্বিগুণ ভারবহন করে।
20° ডেক কোণটি একাধিক উপাদানের ধরন জুড়ে পরীক্ষার মাধ্যমে নির্বাচন করা হয়েছিল। এটি হ্যাং-আপ ছাড়া বড় পাথর সরানোর জন্য যথেষ্ট খাড়া। জরিমানা পর্যাপ্ত স্ক্রিন সময় দেওয়ার জন্য এটি যথেষ্ট অগভীর। রাবার কম্পোজিট স্প্রিংস ইস্পাত স্প্রিংস প্রতিস্থাপন, শব্দ সংক্রমণ এবং মসৃণ গতি কাটা. ট্রাইপড ডিজাইন স্ক্রিন বডিকে বেস ফ্রেম থেকে আলাদা করে, পরিবহন সহজ করে, দ্রুত ইনস্টলেশন করে এবং মোটরকে সুরক্ষিত করে।
নির্দিষ্ট আবেদনের প্রয়োজনীয়তার জন্য, অনুগ্রহ করে যোগাযোগ করুন Sichuan Xinyida Machinery Co., Ltd.
| মডেল | ডেকের সংখ্যা (স্তর) | দ্বিগুণ প্রশস্ততা (মিমি) | কম্পন ফ্রিকোয়েন্সি (rpm) | বাঁক কোণ(°) | প্রধান শ্যাফটের সংখ্যা (পিসি) | মোটর পাওয়ার (কিলোওয়াট) | রেফারেন্স ওজন(টি) | ক্ষমতা (টি/ঘণ্টা) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| XY-2870-3 | 3 | 8-14 | 850-950 | 20 | ডাবল | 37 | 15.2 | 350-570 |
প্রশ্নঃ বিয়ারিং হাউজিং এর ঘনত্ব কিভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়?
পুরো স্ক্রিন বডিটি একটি গ্যান্ট্রি বোরিং এবং মিলিং মেশিনে মেশিন করা হয়েছে উভয় সাইড মিলিং এবং হোল বোরিং, এক্সাইটার সমাবেশের জন্য অনুভূমিক ঘনত্ব নিশ্চিত করে। বিয়ারিং হাউজিংগুলি চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের এবং বিকৃতি প্রতিরোধের সাথে বিশেষ খাদ ইস্পাত দিয়ে তৈরি।
প্রশ্ন: পাশের প্লেটে ঢালাই ছাড়াই কেন স্ক্রিন বডি ডিজাইন করা হয়?
নন-ওয়েল্ডেড সাইড প্লেটগুলি তাপ-আক্রান্ত অঞ্চল এবং অবশিষ্ট ঢালাই চাপ এড়ায়, যা সময়ের সাথে সাথে ফ্রেম ঢিলা হয়ে যাওয়ার এবং ক্র্যাকিংয়ের সাধারণ কারণ। HUCK রিভেট এবং হেমিং প্রযুক্তি একটি শক্তিশালী, আরও ক্লান্তি-প্রতিরোধী সংযোগ প্রদান করে।
প্রশ্ন: প্রমিত প্রবণতা কোণ কী? কেন 20°?
আদর্শ প্রবণতা কোণ হল 20°। এই কোণটি বড় পাথরের স্ক্রিনিং সহজতর করে, দক্ষ উপাদান প্রবাহ নিশ্চিত করে এবং অর্থনৈতিক অপারেশনের জন্য মোটর শক্তির সম্পূর্ণ ব্যবহারের অনুমতি দেয়।




যৌগিক স্প্রিং শঙ্কু ক্রাশার ল্যামিনেটেড ক্রাশিং 110kw হাইড্রোলিক পাথর ক্রাশার
নিয়মিত একক সিলিন্ডার হাইড্রোলিক শঙ্কু Crusher মেশিন 250kw উচ্চ দক্ষতা
কম্প্যাক্ট বালি ডিওয়াটারিং স্ক্রিন ইস্পাত স্ব-সিঙ্ক্রোনাইজেশন ডিওয়াটারিং কম্পন স্ক্রিন