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Cada operação de britagem eventualmente chega a um ponto onde a peneira vibratória se torna o gargalo. O material se acumula. Os rolamentos superaquecem. Rachaduras se espalham ao longo das linhas de solda. As metas de produção caem. A resposta padrão é comprar uma tela maior ou adicionar outra unidade. Mas o verdadeiro problema raramente é o tamanho – trata-se de escolhas fundamentais de design que trocam uma limitação por outra.
A peneira vibratória XY vem de uma filosofia de engenharia diferente. Em vez de aceitar estas compensações, elimina-as.
A maioria das peneiras vibratórias depende de uma única fonte de força vibratória. Essa força deve fazer tudo: levantar o leito do material, estratificar as partículas por tamanho, transportar o tamanho excessivo para a descarga e evitar o cegamento. Nenhum perfil de força único pode otimizar todas essas tarefas simultaneamente.
A Peneira Vibratória XY separa essas demandas através de excitação dupla. Um eixo excêntrico gera o movimento vibratório primário. Os blocos excêntricos adicionam um componente de força secundário que pode ser ajustado às características específicas do material. O eixo lida com o trabalho pesado. Os blocos refinam o movimento. Juntos, eles produzem uma vibração que é poderosa o suficiente para lidar com pedras densas e controlada o suficiente para obter uma triagem precisa. O resultado é uma máquina que processa grandes tonelagens sem sacrificar a precisão da separação.
Aqui está o que acontece dentro de uma peneira vibratória convencional: cada solda cria uma zona afetada pelo calor onde o aço se torna mais duro e mais frágil que o material circundante. Sob vibração contínua, formam-se fissuras microscópicas nos limites destas zonas. Cada ciclo aprofunda as fissuras um pouco mais. Eventualmente, a placa lateral falha.
A peneira vibratória XY evita isso completamente porque não há soldas em suas placas laterais. O corpo da tela é montado com rebites HUCK combinados com um processo de bainha. Os rebites fornecem força de fixação. As bordas com bainha distribuem a tensão uniformemente. Nenhuma soldagem significa que não há zonas afetadas pelo calor. Sem limites frágeis. Não há pontos de iniciação para trincas por fadiga. As placas laterais mantêm suas propriedades metalúrgicas originais durante toda a vida útil da máquina.
Essa abordagem se estende a todo o quadro. A análise dinâmica de elementos finitos mapeou a distribuição de tensões em cada componente durante a fase de projeto. As regiões de alta tensão receberam material adicional e reforço geométrico. A estrutura que emergiu deste processo pode suportar forças de excitação maiores do que os designs convencionais, mantendo a estabilidade dimensional.
O alinhamento dos rolamentos não é uma questão de manutenção – é uma questão de fabricação. Se os furos da caixa do rolamento não estiverem perfeitamente concêntricos quando a máquina sair da fábrica, nenhum ajuste de campo resolverá o problema. Os rolamentos ficarão quentes. As vedações vazarão. A vida será curta.
A Peneira Vibratória XY resolve isso na fonte. Todo o corpo da tela é fixado em uma mandriladora e fresadora de pórtico. O fresamento lateral e o mandrilamento acontecem em uma operação contínua. A mesma máquina, a mesma fixação, o mesmo ponto de referência. Os furos da caixa do rolamento saem alinhados.
As próprias caixas são fundidas a partir de uma formulação de liga de aço especial. As caixas de aço comuns desgastam-se progressivamente sob vibração. A pista externa do rolamento começa a girar dentro da carcaça. Depois que isso começar, a substituição é apenas uma questão de tempo. A liga utilizada na Peneira Vibratória XY resiste agressivamente a esse padrão de desgaste. As caixas mantêm a sua forma. Os rolamentos permanecem assentados.
Um rolamento consiste em pista interna, pista externa, elementos rolantes e lubrificante. O lubrificante não é um acessório – é um componente estrutural do sistema. A graxa lubrifica, mas também retém calor e retém partículas de desgaste. O óleo fino faz o oposto. Ele leva o calor embora. Ele elimina os contaminantes. Gera menos atrito.
A peneira vibratória XY funciona com óleo fino. Para manter o óleo onde ele pertence, uma vedação em labirinto cria um caminho que o óleo não consegue atravessar facilmente sob condições vibratórias. A combinação mais que duplica a vida útil do rolamento em comparação com projetos lubrificados com graxa.
O ângulo do deck de 20° foi selecionado através de testes em vários tipos de materiais. É íngreme o suficiente para mover pedras grandes sem problemas. É raso o suficiente para proporcionar às multas um tempo de tela adequado. As molas compostas de borracha substituem as molas de aço, reduzindo a transmissão de ruído e suavizando o movimento. O design do tripé separa o corpo da tela da estrutura de base, simplificando o transporte, acelerando a instalação e protegendo o motor.
Para requisitos de aplicação específicos, entre em contato com Sichuan Xinyida Machinery Co., Ltd.
| Modelo | Número de decks (camada) | Amplitude Dupla (mm) | Frequência de vibração (rpm) | Ângulo de inclinação (°) | Número de eixos principais (pcs) | Potência do motor (kw) | Peso de referência(t) | Capacidade (t/h) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| XY-2870-3 | 3 | 8-14 | 850-950 | 20 | Dobro | 37 | 15.2 | 350-570 |
P: Como é controlada a concentricidade dos alojamentos dos rolamentos?
Todo o corpo da tela é usinado em uma mandriladora e fresadora tipo pórtico, tanto para fresamento lateral quanto para mandrilamento de furos, garantindo concentricidade horizontal para montagem do excitador. As carcaças dos rolamentos são feitas de liga de aço especial com excelente resistência ao desgaste e à deformação.
P: Por que o corpo da tela foi projetado sem soldagem nas placas laterais?
As placas laterais não soldadas evitam zonas afetadas pelo calor e tensões residuais de soldagem, que são causas comuns de afrouxamento e rachaduras da estrutura ao longo do tempo. A tecnologia de rebites e bainhas HUCK proporciona uma conexão mais forte e resistente à fadiga.
P: Qual é o ângulo de inclinação padrão? Por que 20°?
O ângulo de inclinação padrão é de 20°. Este ângulo facilita a peneiração de pedras grandes, garante um fluxo eficiente de material e permite a utilização total da potência do motor para uma operação econômica.




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