HP500 Multicilindro Hydraulic Cone Crusher Cone Crusher Con 288mm Max Dimensione di alimentazione

cambiare tipo di cavità sostituendo solo alcune parti

Il frantoio a cono idraulico multicilindrico serie HP è stato sviluppato dalla nostra azienda sulla base dell'introduzione e dell'assorbimento della tecnologia di frantumazione avanzata proveniente dall'Europa e dagli Stati Uniti. Attraverso l'ottimizzazione continua del design, integra perfettamente velocità di frantumazione, eccentricità, lunghezza della corsa, forza di frantumazione e profilo della camera di frantumazione, ottenendo una maggiore produttività e una migliore qualità del prodotto nelle applicazioni di frantumazione media, fine e ultrafine. Questo frantoio è caratterizzato da una struttura robusta e affidabile, un'elevata capacità produttiva, un elevato grado di automazione, un funzionamento e una manutenzione semplici, un'eccellente forma delle particelle del prodotto e un basso costo a lungo termine delle parti soggette ad usura. È ampiamente utilizzato nella sabbia e nella ghiaia, nell'estrazione mineraria, nella metallurgia, nei materiali da costruzione e in altri settori per la frantumazione di varie pietre e rocce dure.

Quando si tratta di trasmissione di potenza e funzionamento regolare, la serie HP si distingue. Il frantoio è dotato di un telaio interamente fuso ad alta resistenza, mentre l'albero principale è realizzato utilizzando acciaio legato ad alta resistenza mediante fusione e forgiatura di precisione. Il sistema di trasmissione utilizza ingranaggi conici ad alta precisione, con conseguenti vibrazioni ridotte. La struttura complessiva in acciaio, combinata con supporti flessibili, riduce ulteriormente al minimo le vibrazioni trasmesse alla fondazione, riducendo così i costi della fondazione.

I costi operativi sono notevolmente ridotti grazie al principio di frantumazione del laminato. Il frantoio utilizza una speciale camera di frantumazione progettata sulla base del principio di frantumazione del laminato interparticellare, abbinata ad un'adeguata velocità di rotazione per fornire maggiore energia. Sostituisce il tradizionale principio di frantumazione a singola particella, consentendo la rottura del materiale non solo tra le particelle e i rivestimenti ma anche tra le particelle stesse. Ciò aumenta significativamente la proporzione di prodotti fini e il contenuto di particelle cubiche, riducendo notevolmente la quantità di materiale scaglioso e allungato. Grazie al profilo ottimizzato della camera di frantumazione e all'effetto protettivo del letto di materiale durante la frantumazione del laminato, l'usura delle parti soggette ad usura è relativamente bassa. Il mantello di frantumazione e il rivestimento della vasca sono realizzati con materiali ad alto contenuto di manganese, riducendo ulteriormente l'usura e abbassando notevolmente i costi operativi a lungo termine.

Il frantoio raggiunge un'elevata efficienza produttiva attraverso una ragionevole combinazione di alta frequenza di oscillazione e grande eccentricità, migliorando notevolmente la capacità produttiva di questa serie. Il motore idraulico aziona il manicotto di regolazione per una regolazione precisa dell'apertura di scarico, consentendo di effettuare la produzione con un'apertura di scarico costante. Ciò evita le variazioni CSS causate dal movimento su e giù dell'albero principale durante il funzionamento nei frantoi monocilindrici. In termini di capacità di carico, il frantoio presenta un design con albero principale fisso, con la boccola eccentrica che ruota attorno all'albero principale. L'albero principale rimane fermo durante il funzionamento, il che massimizza la sua resistenza, migliora la distribuzione delle sollecitazioni, migliora la stabilità del cono mobile e prolunga la durata dei componenti. La struttura è più compatta, raggiungendo una maggiore potenza installata riducendo notevolmente il peso. Il telaio rinforzato, il design dell'albero fisso a sbalzo ad alta resistenza e la lubrificazione idrodinamica con boccole in bronzo forniscono una maggiore capacità di carico in ambienti di frantumazione difficili con vibrazioni elevate e polvere pesante.

Una tenuta affidabile aiuta a ridurre i tempi di inattività. In caso di passaggio di ferro o di stallo istantaneo, il cilindro idraulico di rilascio bidirezionale del ferro scarica automaticamente il materiale. La macchina è dotata di un'ampia corsa di pulizia idraulica della camera di frantumazione, indipendente dall'usura del rivestimento, riducendo notevolmente il carico di lavoro manuale necessario per rimuovere i materiali bloccati. Il frantoio a cono XHP aggiunge una tenuta flottante sferica basata sulla tenuta di tipo TU, utilizzando un esclusivo sistema di lubrificazione a olio sottile combinato con una tenuta antipolvere a pressione positiva per una tenuta più affidabile. Elimina i guasti comuni come la miscelazione olio-acqua riscontrati nei frantoi a cono a molla, impedisce efficacemente alla polvere di contaminare l'olio lubrificante e prolunga la durata del lubrificante e dei componenti dell'attrezzatura.

La manutenzione è semplice e conveniente. Tutte le parti di questa macchina possono essere smontate e sottoposte a manutenzione dall'alto o lateralmente, senza la necessità di smontare il telaio o il bullone di fissaggio. Il rivestimento concavo si basa sulla cooperazione tra la piastra a cuneo e la superficie inclinata elicoidale per ottenere l'autobloccaggio. Il rivestimento del mantello è fissato con un bullone di fissaggio autobloccante. La cavità di frantumazione può essere convertita dal tipo grossolano standard al tipo extrafine a testa corta e la gradazione del prodotto può anche essere regolata modificando la velocità dell'albero motore. Infine, il sistema di controllo automatico PLC fornisce il monitoraggio in tempo reale della temperatura dell'olio, della pressione dell'olio, della portata, del carico e delle dimensioni dell'apertura di scarico, rendendo l'apparecchiatura più sicura da utilizzare e più semplice da manutenere.

R: Il sistema di rilascio del ferro e la corsa di pulizia idraulica consentono lo scarico sicuro del materiale quando viene ripristinata l'alimentazione. La pulizia manuale è ridotta al minimo.

R: Gli intervalli di sostituzione dipendono dalla durezza del materiale, dalla dimensione dell'alimentazione e dalle ore di funzionamento. L'ispezione e il monitoraggio regolari della qualità del prodotto indicano quando è necessaria la sostituzione.

R: Raccomandiamo vivamente di utilizzare parti originali originali per garantire montaggio, prestazioni, durata e copertura della garanzia adeguati.