HP500 मल्टी सिलेंडर हाइड्रोलिक शंकु क्रशर शंकु क्रशर 288 मिमी मैक्स फीड आकार के साथ

उत्पाद सारांश

एचपी मल्टी सिलेंडर हाइड्रोलिक कोन क्रशर केवल कुछ हिस्सों को बदलकर कैविटी का प्रकार बदलें एचपी सीरीज मल्टी-सिलेंडर हाइड्रोलिक कोन क्रशर हमारी कंपनी द्वारा यूरोप और संयुक्त राज्य अमेरिका से उन्नत क्रशिंग तकनीक के परिचय और अवशोषण के आधार पर विकसित किया गया है। निरंतर डिज़ाइन अनुकूलन के माध्यम से, यह क्...

मूल गुण
उद्गम देश
सिचुआन, चीन
ब्रांड नाम
Xinyida Machinery
प्रमाणपत्र
ISO 9001:2015 Certificate
उत्पाद मॉडल
एचपी-500 मोटे
ट्रेडिंग गुण
MOQ
एक मशीन
भुगतान विधि
टी/टी
आपूर्ति क्षमता
एक मशीन 30 कार्य दिवस
उत्पाद कस्टम विशेषताएँ
प्रमुखता देना

288 मिमी मल्टी सिलेंडर हाइड्रोलिक कोन क्रशर

,

मल्टी सिलेंडर हाइड्रोलिक कोन क्रशर मूल्यांकन

,

288 मिमी हाइड्रोलिक क्रशिंग मशीन

नाम:
मल्टी-सिलेंडर हाइड्रोलिक कोन क्रशर
गारंटी:
एक वर्ष
तकनीकी सहायता - आजीवन निःशुल्क परामर्श:
आजीवन निःशुल्क परामर्श
मुख्य शाफ्ट संरचना:
स्थिर मुख्य शाफ्ट
अधिकतम फ़ीड आकार (मिमी):
288
न्यूनतम डिस्चार्ज ओपनिंग (मिमी):
25
सेवा अनुबंध:
अनुरूप पैकेज
पूर्व बिक्री:
आवेदन मूल्यांकन
उत्पाद वर्णन
विस्तृत विनिर्देश और विशेषताएं
एचपी मल्टी सिलेंडर हाइड्रोलिक कोन क्रशर

केवल कुछ हिस्सों को बदलकर कैविटी का प्रकार बदलें

एचपी सीरीज मल्टी-सिलेंडर हाइड्रोलिक कोन क्रशर हमारी कंपनी द्वारा यूरोप और संयुक्त राज्य अमेरिका से उन्नत क्रशिंग तकनीक के परिचय और अवशोषण के आधार पर विकसित किया गया है। निरंतर डिज़ाइन अनुकूलन के माध्यम से, यह क्रशिंग गति, विलक्षणता, स्ट्रोक लंबाई, क्रशिंग बल और क्रशिंग चैम्बर प्रोफाइल को पूरी तरह से एकीकृत करता है, जिससे मध्यम, बारीक और अल्ट्रा-फाइन क्रशिंग अनुप्रयोगों में उच्च उत्पादकता और बेहतर उत्पाद गुणवत्ता प्राप्त होती है। इस क्रशर में मजबूत और विश्वसनीय निर्माण, उच्च उत्पादन क्षमता, उच्च स्तर का स्वचालन, सरल संचालन और रखरखाव, उत्कृष्ट उत्पाद कण आकार और पहनने वाले भागों की कम दीर्घकालिक लागत शामिल है। इसका व्यापक रूप से रेत और बजरी, खनन, धातु विज्ञान, निर्माण सामग्री और विभिन्न कठोर पत्थरों और चट्टानों को कुचलने के लिए अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है।

जब पावर ट्रांसमिशन और सुचारू संचालन की बात आती है, तो एचपी सीरीज सबसे आगे है। क्रशर में एक उच्च शक्ति वाला इंटीग्रेटेड कास्ट फ्रेम होता है, जबकि मुख्य शाफ्ट को सटीक कास्टिंग और फोर्जिंग के माध्यम से उच्च शक्ति वाले मिश्र धातु इस्पात का उपयोग करके निर्मित किया जाता है। ट्रांसमिशन सिस्टम उच्च परिशुद्धता वाले बेवल गियर का उपयोग करता है, जिसके परिणामस्वरूप कम कंपन होता है। समग्र इस्पात संरचना, लचीले समर्थन के साथ मिलकर, नींव में संचारित कंपन को कम करती है, जिससे नींव की लागत कम हो जाती है।

लैमिनेट क्रशिंग सिद्धांत की बदौलत परिचालन लागत काफी कम हो गई है। क्रशर इंटर-पार्टिकल लेमिनेट क्रशिंग सिद्धांत के आधार पर डिज़ाइन किए गए एक विशेष क्रशिंग चैंबर का उपयोग करता है, जो अधिक ऊर्जा प्रदान करने के लिए उचित घूर्णी गति से मेल खाता है। यह पारंपरिक एकल-कण क्रशिंग सिद्धांत को प्रतिस्थापित करता है, जिससे न केवल कणों और लाइनरों के बीच बल्कि स्वयं कणों के बीच भी सामग्री टूटती है। यह महीन उत्पादों के अनुपात और घनाकार कणों की सामग्री को काफी हद तक बढ़ा देता है, जबकि परतदार और लम्बी सामग्री की मात्रा को काफी कम कर देता है। अनुकूलित क्रशिंग चैंबर प्रोफ़ाइल और लेमिनेट क्रशिंग के दौरान सामग्री बिस्तर के सुरक्षात्मक प्रभाव के कारण, घिसे हुए हिस्सों पर घिसाव अपेक्षाकृत कम होता है। क्रशिंग मेंटल और बाउल लाइनर उच्च-मैंगनीज सामग्री से बने होते हैं, जो घिसाव को कम करते हैं और दीर्घकालिक परिचालन लागत को काफी कम करते हैं।

कोल्हू उच्च स्विंग आवृत्ति और बड़ी विलक्षणता के उचित संयोजन के माध्यम से उच्च उत्पादन दक्षता प्राप्त करता है, जिससे इस श्रृंखला की थ्रूपुट क्षमता में काफी वृद्धि होती है। हाइड्रोलिक मोटर सटीक डिस्चार्ज ओपनिंग समायोजन के लिए समायोजन आस्तीन को चलाती है, जिससे निरंतर डिस्चार्ज ओपनिंग पर उत्पादन किया जा सकता है। यह एकल-सिलेंडर क्रशर में ऑपरेशन के दौरान मुख्य शाफ्ट के ऊपर और नीचे जाने के कारण होने वाले सीएसएस बदलाव से बचता है। भार क्षमता के संदर्भ में, कोल्हू में एक निश्चित मुख्य शाफ्ट डिज़ाइन होता है, जिसमें मुख्य शाफ्ट के चारों ओर घूमने वाली सनकी झाड़ी होती है। ऑपरेशन के दौरान मुख्य शाफ्ट स्थिर रहता है, जो इसकी ताकत को अधिकतम करता है, तनाव वितरण में सुधार करता है, चलती शंकु की स्थिरता को बढ़ाता है, और घटक जीवन को बढ़ाता है। संरचना अधिक कॉम्पैक्ट है, जो वजन को काफी कम करते हुए उच्च स्थापित शक्ति प्राप्त करती है। प्रबलित फ्रेम, ब्रैकट उच्च शक्ति वाले निश्चित शाफ्ट डिजाइन, और कांस्य झाड़ियों के साथ हाइड्रोडायनामिक स्नेहन उच्च कंपन और भारी धूल के साथ कठोर कुचल वातावरण में अधिक भार क्षमता प्रदान करते हैं।

विश्वसनीय सीलिंग डाउनटाइम को कम करने में मदद करती है। ट्रैम्प आयरन के गुजरने या तात्कालिक रुकने की स्थिति में, द्विदिशात्मक ट्रैम्प आयरन रिलीज हाइड्रोलिक सिलेंडर स्वचालित रूप से सामग्री को डिस्चार्ज कर देता है। मशीन में क्रशिंग चैंबर के लिए एक बड़ा हाइड्रोलिक क्लीयरिंग स्ट्रोक है, जो लाइनर पहनने से स्वतंत्र है, जिससे अवरुद्ध सामग्री को हटाने के लिए आवश्यक मैन्युअल कार्यभार कम हो जाता है। एक्सएचपी शंकु कोल्हू टीयू प्रकार सील के आधार पर एक गोलाकार फ्लोटिंग सील जोड़ता है, जो अधिक विश्वसनीय सीलिंग के लिए सकारात्मक दबाव धूल सील के साथ संयुक्त एक अद्वितीय पतली तेल स्नेहन प्रणाली का उपयोग करता है। यह स्प्रिंग कोन क्रशर में पाए जाने वाले तेल-पानी के मिश्रण जैसी सामान्य विफलताओं को समाप्त करता है, चिकनाई वाले तेल को दूषित होने से धूल को प्रभावी ढंग से रोकता है, और स्नेहक और उपकरण घटकों की सेवा जीवन को बढ़ाता है।

रखरखाव सीधा और सुविधाजनक है. इस मशीन के सभी हिस्सों को फ्रेम या फास्टनिंग बोल्ट को तोड़ने की आवश्यकता के बिना, ऊपर या किनारे से अलग किया और बनाए रखा जा सकता है। अवतल लाइनर सेल्फ-लॉकिंग प्राप्त करने के लिए वेज प्लेट और हेलिकल झुकी हुई सतह के बीच सहयोग पर निर्भर करता है। मेंटल लाइनर को सेल्फ-लॉकिंग फास्टनिंग बोल्ट के साथ बांधा जाता है। क्रशिंग कैविटी को मानक मोटे प्रकार से शॉर्ट-हेड एक्स्ट्रा-फाइन प्रकार में परिवर्तित किया जा सकता है, और ड्राइव शाफ्ट की गति को बदलकर उत्पाद ग्रेडेशन को भी समायोजित किया जा सकता है। अंत में, पीएलसी स्वचालित नियंत्रण प्रणाली तेल के तापमान, तेल के दबाव, प्रवाह दर, लोड और डिस्चार्ज खोलने के आकार की वास्तविक समय की निगरानी प्रदान करती है, जिससे उपकरण संचालित करने में सुरक्षित और रखरखाव में आसान हो जाता है।

नमूना चैम्बर प्रकार अधिकतम फ़ीड आकार (मिमी) न्यूनतम डिस्चार्ज ओपनिंग (मिमी) मोटर पावर (किलोवाट) संदर्भ वजन (टी) क्लोज्ड साइड सेटिंग (सीएसएस)(मिमी)/क्षमता(टी/एच)
13 16 19 22 25 32 38 46 51
एचपी-500 खुरदुरा 288 25 400 37.6



460 510 550 600 670


प्रश्न: कुचलते समय बिजली बंद होने पर क्या होता है?

ए: ट्रैम्प आयरन रिलीज़ सिस्टम और हाइड्रोलिक क्लियरिंग स्ट्रोक बिजली बहाल होने पर सामग्री के सुरक्षित निर्वहन की अनुमति देते हैं। मैन्युअल सफ़ाई कम से कम की जाती है।

प्रश्न: लाइनर को कितनी बार बदला जाना चाहिए?

उत्तर: प्रतिस्थापन अंतराल सामग्री की कठोरता, फ़ीड आकार और संचालन घंटों पर निर्भर करता है। उत्पाद की गुणवत्ता का नियमित निरीक्षण और निगरानी यह संकेत देती है कि कब प्रतिस्थापन की आवश्यकता है।

प्रश्न: क्या मैं गैर-वास्तविक घिसे-पिटे हिस्सों का उपयोग कर सकता हूँ?

उत्तर: हम उचित फिट, प्रदर्शन, सेवा जीवन और वारंटी कवरेज सुनिश्चित करने के लिए वास्तविक मूल भागों का उपयोग करने की दृढ़ता से अनुशंसा करते हैं।

HP500 मल्टी सिलेंडर हाइड्रोलिक शंकु क्रशर शंकु क्रशर 288 मिमी मैक्स फीड आकार के साथ


HP500 मल्टी सिलेंडर हाइड्रोलिक शंकु क्रशर शंकु क्रशर 288 मिमी मैक्स फीड आकार के साथ HP-300 Multi-cylinder Hydraulic Cone Crusher external view

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