Máy nghiền côn thủy lực đa xi lanh HP300 Máy nghiền côn với kích thước nạp tối đa 234mm

Được phát triển thông qua việc giới thiệu và tiếp thu công nghệ máy nghiền côn thủy lực tiên tiến từ Châu Âu và Hoa Kỳ, Dòng HP thể hiện cam kết của công ty chúng tôi về việc liên tục tối ưu hóa thiết kế. Bằng cách tích hợp hoàn hảo tốc độ nghiền, độ lệch tâm, chiều dài hành trình, lực nghiền và hình dạng buồng nghiền, máy nghiền này mang lại năng suất cao hơn và chất lượng sản phẩm tốt hơn trong các ứng dụng nghiền trung bình, mịn và siêu mịn.

Dòng HP có kết cấu chắc chắn và đáng tin cậy, năng lực sản xuất cao, mức độ tự động hóa cao, vận hành và bảo trì đơn giản, hình dạng hạt sản phẩm tuyệt vời và chi phí dài hạn cho các bộ phận bị mài mòn thấp. Nó được sử dụng rộng rãi trong cát và sỏi, khai thác mỏ, luyện kim, vật liệu xây dựng và các ngành công nghiệp khác để nghiền các loại đá và đá cứng khác nhau.

Khung đúc tích hợp có độ bền cao, kết hợp với các bánh răng côn có độ chính xác cao, mang lại độ rung thấp. Trục chính được sản xuất từ ​​​​thép hợp kim cường độ cao thông qua quá trình đúc và rèn chính xác. Các giá đỡ linh hoạt giảm thiểu rung động truyền tới nền móng, giảm chi phí nền móng. Cấu trúc được tối ưu hóa bảo vệ khung và vòng cân bằng quay tốc độ cao khỏi bị mài mòn, đảm bảo độ ồn thấp, hiệu suất truyền động cao hơn, khả năng chịu tải mạnh hơn và vận hành mượt mà hơn. Tuổi thọ sử dụng thường tăng hơn 30%.

Buồng nghiền đặc biệt dựa trên nguyên lý nghiền ép giữa các hạt. Sự vỡ vật liệu không chỉ xảy ra giữa các hạt và lớp lót mà còn giữa các hạt. Điều này thay thế quá trình nghiền hạt đơn truyền thống, tăng đáng kể tỷ lệ sản phẩm mịn và hạt dạng khối đồng thời giảm đáng kể vật liệu bong tróc và kéo dài. Cấu hình buồng được tối ưu hóa và khả năng bảo vệ lớp vật liệu giữ cho độ mài mòn trên các bộ phận bị mài mòn tương đối thấp. Vỏ máy nghiền và lớp lót bát được làm bằng vật liệu có hàm lượng mangan cao, giúp giảm đáng kể chi phí vận hành lâu dài.

Sự kết hợp hợp lý giữa tần số xoay cao và độ lệch tâm lớn (hành trình) giúp nâng cao đáng kể công suất thông lượng. Động cơ thủy lực dẫn động ống điều chỉnh để điều chỉnh độ mở xả chính xác, cho phép sản xuất ở mức mở xả không đổi. Điều này tránh các biến thể CSS thường thấy ở máy nghiền xi-lanh đơn nơi trục chính di chuyển lên xuống.

Thiết kế trục chính cố định có ống lót lệch tâm quay quanh trục chính cố định. Điều này tối đa hóa độ bền của trục, cải thiện sự phân bổ ứng suất, tăng cường độ ổn định của côn chuyển động và kéo dài tuổi thọ linh kiện. Cấu trúc nhỏ gọn hơn, đạt được công suất lắp đặt cao hơn đồng thời giảm đáng kể trọng lượng. Khung được gia cố, thiết kế trục cố định cường độ cao đúc hẫng và bôi trơn thủy động bằng ống lót bằng đồng mang lại khả năng chịu tải lớn hơn trong môi trường nghiền khắc nghiệt với độ rung cao và bụi nặng.

Khi sắt tramp đi qua hoặc xảy ra hiện tượng dừng tức thời, xi lanh thủy lực giải phóng sắt lang thang hai chiều sẽ tự động xả vật liệu. Hành trình làm sạch thủy lực lớn, không phụ thuộc vào độ mòn của lớp lót, giúp giảm đáng kể khối lượng công việc thủ công để loại bỏ các vật liệu bị tắc. Máy nghiền côn XHP bổ sung phốt nổi hình cầu dựa trên phốt loại TU, sử dụng hệ thống bôi trơn dầu mỏng độc đáo kết hợp phốt bụi áp suất dương. Điều này giúp loại bỏ các vấn đề trộn lẫn dầu-nước thường gặp trong máy nghiền hình nón lò xo, ngăn ngừa bụi làm ô nhiễm dầu bôi trơn và kéo dài tuổi thọ của chất bôi trơn và linh kiện thiết bị.

Tất cả các bộ phận có thể được tháo rời và bảo trì từ phía trên hoặc phía bên mà không cần tháo khung hoặc bắt bu lông. Lớp lót lõm tự khóa thông qua sự phối hợp giữa tấm nêm và bề mặt nghiêng xoắn ốc. Lớp lót lớp phủ sử dụng bu-lông buộc tự khóa. Không cần chất độn để lắp đặt lớp lót. Động cơ thủy lực có thể xoay ống bọc điều chỉnh và tấm lót bát hoàn toàn ra khỏi ống bọc hỗ trợ, giúp việc thay thế lớp lót trở nên tiết kiệm chi phí và thuận tiện.

Mỗi mô hình hỗ trợ nhiều loại khoang. Việc thay đổi loại khoang chỉ yêu cầu thay thế một số bộ phận—ống lót, ròng rọc đai và vòng phụ. Khoang nghiền có thể được chuyển đổi từ loại thô tiêu chuẩn sang loại siêu mịn đầu ngắn. Việc phân loại sản phẩm cũng có thể được điều chỉnh bằng cách thay đổi tốc độ trục truyền động, tối đa hóa giá trị thiết bị và mang lại khả năng thích ứng cực kỳ rộng.

Hệ thống điều khiển áp dụng điều khiển tự động tập trung thông qua hệ thống thủy lực, bôi trơn và điện, cho phép bù áp suất tự động, vận hành đa chế độ, bảo vệ quá tải, bảo vệ sắt chống va đập, điều chỉnh mở xả và làm sạch khoang đồng bộ. Giám sát dầu theo thời gian thực