HP300 Multicilindro Triturador de Cone Hidráulico Triturador de Cone com 234mm Max Feed Size

Desenvolvida através da introdução e absorção de tecnologia avançada de britadores cônicos hidráulicos da Europa e dos Estados Unidos, a Série HP representa o compromisso da nossa empresa com a otimização contínua do projeto. Ao integrar perfeitamente a velocidade de britagem, a excentricidade, o comprimento do curso, a força de britagem e o perfil da câmara de britagem, este britador oferece maior produtividade e melhor qualidade do produto em aplicações de britagem média, fina e ultrafina.

A Série HP apresenta construção robusta e confiável, alta capacidade de produção, alto grau de automação, operação e manutenção simples, excelente formato de partícula do produto e baixo custo de peças de desgaste no longo prazo. É amplamente utilizado em areia e cascalho, mineração, metalurgia, materiais de construção e outras indústrias para triturar várias pedras e rochas duras.

A estrutura fundida integralmente de alta resistência, combinada com engrenagens cônicas de alta precisão, resulta em baixa vibração. O eixo principal é fabricado em liga de aço de alta resistência por meio de fundição e forjamento de precisão. Suportes flexíveis minimizam a vibração transmitida à fundação, reduzindo os custos da fundação. A estrutura otimizada protege a estrutura e o anel de equilíbrio giratório de alta velocidade contra desgaste, garantindo baixo ruído, maior eficiência de transmissão, maior capacidade de carga e operação mais suave. A vida útil normalmente aumenta em mais de 30%.

A câmara de britagem especial é baseada no princípio de britagem de laminado entre partículas. A quebra do material ocorre não apenas entre as partículas e os revestimentos, mas também entre as próprias partículas. Isso substitui a tradicional britagem de partícula única, aumentando significativamente a proporção de produtos finos e partículas cúbicas, ao mesmo tempo em que reduz significativamente o material em flocos e alongado. O perfil otimizado da câmara e a proteção do leito de material mantêm o desgaste das peças relativamente baixo. A manta de britagem e o revestimento do recipiente são feitos de materiais com alto teor de manganês, reduzindo significativamente os custos operacionais a longo prazo.

A combinação razoável de alta frequência de oscilação e grande excentricidade (curso) aumenta muito a capacidade de rendimento. O motor hidráulico aciona a luva de ajuste para ajuste preciso da abertura de descarga, permitindo a produção com abertura de descarga constante. Isso evita variações de CSS comumente observadas em britadores monocilíndricos, onde o eixo principal se move para cima e para baixo.

O projeto do eixo principal fixo possui a bucha excêntrica girando em torno de um eixo principal estacionário. Isso maximiza a resistência do eixo, melhora a distribuição de tensão, melhora a estabilidade do cone móvel e prolonga a vida útil do componente. A estrutura é mais compacta, alcançando maior potência instalada e reduzindo significativamente o peso. A estrutura reforçada, o design do eixo fixo em balanço de alta resistência e a lubrificação hidrodinâmica com buchas de bronze proporcionam maior capacidade de carga em ambientes de britagem severos com alta vibração e poeira pesada.

Quando o ferro residual passa ou ocorre um travamento instantâneo, o cilindro hidráulico de liberação bidirecional do ferro residual descarrega automaticamente o material. O grande curso de limpeza hidráulica, independente do desgaste da camisa, reduz bastante a carga de trabalho manual para remoção de materiais bloqueados. O britador cônico XHP adiciona uma vedação flutuante esférica baseada na vedação tipo TU, usando um sistema exclusivo de lubrificação com óleo fino combinado com vedação contra poeira de pressão positiva. Isso elimina problemas de mistura óleo-água encontrados em britadores cônicos de mola, evita que a poeira contamine o óleo lubrificante e prolonga a vida útil do lubrificante e dos componentes do equipamento.

Todas as peças podem ser desmontadas e mantidas pela parte superior ou lateral sem desmontar a estrutura ou os parafusos de fixação. O revestimento côncavo trava automaticamente através da cooperação entre a placa em cunha e a superfície inclinada helicoidal. O revestimento do manto utiliza um parafuso de fixação autotravante. Nenhum enchimento é necessário para a instalação do revestimento. O motor hidráulico pode girar a luva de ajuste e o revestimento do recipiente completamente para fora da luva de suporte, tornando a substituição do revestimento econômica e conveniente.

Cada modelo suporta vários tipos de cavidades. A alteração do tipo de cavidade requer apenas a substituição de algumas peças – camisas, polia da correia e anel auxiliar. A cavidade de britagem pode ser convertida do tipo grosso padrão para o tipo extrafino de cabeça curta. A gradação do produto também pode ser ajustada alterando a velocidade do eixo de transmissão, maximizando o valor do equipamento e proporcionando adaptabilidade extremamente ampla.

O sistema de controle adota controle automático centralizado por meio de sistemas hidráulicos, de lubrificação e elétricos, permitindo compensação automática de pressão, operação multimodo, proteção contra sobrecarga, proteção contra ferro residual, ajuste de abertura de descarga e limpeza síncrona de cavidade. Monitoramento em tempo real do petróleo