Máy nghiền nén nón thủy lực đa xi lanh cho khai thác đá cứng

Máy nghiền côn thủy lực đa xi-lanh dòng HP là giải pháp nghiền hàng đầu của chúng tôi, được phát triển thông qua việc giới thiệu và tiếp thu công nghệ máy nghiền côn thủy lực tiên tiến từ Châu Âu và Hoa Kỳ. Thông qua việc tối ưu hóa thiết kế liên tục, máy này tích hợp hoàn hảo tốc độ nghiền, độ lệch tâm, chiều dài hành trình, lực nghiền và cấu hình buồng nghiền để mang lại hiệu suất vượt trội trong các ứng dụng nghiền trung bình, mịn và siêu mịn.

Được chế tạo với kết cấu chắc chắn và đáng tin cậy, dòng HP mang lại công suất sản xuất cao, mức độ tự động hóa cao, vận hành và bảo trì đơn giản, hình dạng hạt sản phẩm tuyệt vời và chi phí phụ tùng hao mòn thấp trong dài hạn. Nó được sử dụng rộng rãi trong ngành cát và đá, khai thác mỏ, luyện kim, vật liệu xây dựng và các ngành công nghiệp khác để nghiền các loại đá cứng.

đá và đá.

Cốt lõi của dòng HP là nguyên lý nghiền phân lớp giữa các hạt. Buồng nghiền được thiết kế đặc biệt của chúng tôi, kết hợp với tốc độ quay phù hợp, mang lại năng lượng nghiền lớn hơn. Không giống như nghiền đơn hạt truyền thống, sự phá vỡ vật liệu xảy ra không chỉ giữa các hạt và lớp lót mà còn giữa các hạt với nhau. Điều này làm tăng đáng kể tỷ lệ sản phẩm mịn và hạt khối trong khi giảm đáng kể vật liệu dạng vảy và dạng que. Cấu hình buồng được tối ưu hóa và hiệu ứng bảo vệ của lớp vật liệu trong quá trình nghiền phân lớp dẫn đến hao mòn tương đối thấp đối với các bộ phận hao mòn, giảm đáng kể chi phí vận hành dài hạn.

Dòng HP đạt được sự kết hợp hoàn hảo giữa tần số lắc cao và hành trình lệch tâm lớn, giúp tăng đáng kể công suất thông qua. Động cơ thủy lực điều khiển ống lót điều chỉnh để điều chỉnh chính xác khe hở xả, cho phép sản xuất được thực hiện ở cài đặt xả không đổi. Điều này loại bỏ sự biến đổi CSS phổ biến trong các máy nghiền xi-lanh đơn, nơi trục chính di chuyển lên xuống trong quá trình hoạt động, đảm bảo chất lượng sản phẩm nhất quán và sản xuất ổn định.

Máy nghiền có khung đúc nguyên khối cường độ cao và trục chính được chế tạo từ thép hợp kim cường độ cao thông qua đúc và rèn chính xác. Hệ thống truyền động sử dụng bánh răng côn có độ chính xác cao, dẫn đến rung động thấp. Cấu trúc thép tổng thể, kết hợp với các bộ phận hỗ trợ linh hoạt, giảm thiểu rung động truyền đến móng, giảm chi phí móng. Cấu trúc được tối ưu hóa mang lại sức mạnh lớn hơn, bảo vệ khung và vòng cân bằng quay tốc độ cao khỏi bị mài mòn, đảm bảo tiếng ồn thấp, hiệu suất truyền động cao hơn, khả năng chịu tải mạnh hơn và vận hành êm ái hơn. Thông thường, tuổi thọ dịch vụ tăng hơn 30%.

Thiết kế trục chính cố định, với ổ trục lệch tâm quay quanh trục chính đứng yên, tối đa hóa sức mạnh trục, cải thiện phân bố ứng suất, tăng cường độ ổn định của nón di chuyển và kéo dài tuổi thọ của các bộ phận. Cấu trúc nhỏ gọn đạt được công suất lắp đặt cao hơn trong khi giảm đáng kể trọng lượng so với máy nghiền côn truyền thống. Khung gia cố, thiết kế trục cố định cường độ cao dạng cantilever và bôi trơn thủy động lực học với ổ trục đồng mang lại khả năng chịu tải lớn hơn trong môi trường nghiền khắc nghiệt với rung động cao và bụi nặng.

Hệ thống bôi trơn dầu mỏng độc đáo của chúng tôi kết hợp với phớt bụi áp suất dương và phớt nổi hình cầu để niêm phong đáng tin cậy hơn. Điều này loại bỏ các lỗi phổ biến như trộn dầu-nước trong máy nghiền côn lò xo và ngăn bụi làm ô nhiễm dầu bôi trơn, kéo dài tuổi thọ của cả dầu bôi trơn và các bộ phận thiết bị.

Trong trường hợp kim loại phế liệu lọt vào buồng, xi-lanh thủy lực hai chiều sẽ tự động giải phóng vật liệu, cho phép mảnh kim loại đi qua mà không cần dừng máy thủ công. Hành trình làm sạch thủy lực lớn, không phụ thuộc vào độ mòn của lớp lót, giúp giảm đáng kể khối lượng công việc thủ công để làm sạch vật liệu bị tắc.

Tất cả các bộ phận có thể được tháo rời và bảo trì từ phía trên hoặc bên cạnh mà không cần tháo khung hoặc bu lông cố định. Lớp lót lõm có tấm nêm tự khóa, và lớp lót măng tô sử dụng bu lông tự khóa — không cần chất độn để lắp đặt. Động cơ thủy lực có thể xoay ống lót điều chỉnh hoàn toàn ra khỏi ống lót hỗ trợ, giúp đơn giản hóa đáng kể việc thay thế lớp lót.

Mỗi mẫu hỗ trợ nhiều loại buồng. Việc thay đổi buồng chỉ yêu cầu thay thế một vài bộ phận như lớp lót, puli truyền động và vòng phụ. Buồng nghiền có thể được chuyển đổi từ loại thô tiêu chuẩn sang loại đầu ngắn siêu mịn. Phân loại sản phẩm cũng có thể được điều chỉnh bằng cách thay đổi tốc độ trục truyền động, tối đa hóa giá trị thiết bị và mang lại khả năng thích ứng cực kỳ rộng.

H: Quý công ty có cung cấp cấu hình buồng tùy chỉnh không?
A: Có. Mỗi mẫu hỗ trợ nhiều loại buồng (Mịn, Trung bình, Thô, Siêu thô). Chúng tôi có thể đề xuất và cung cấp cấu hình buồng tối ưu dựa trên vật liệu và yêu cầu đầu ra cụ thể của quý khách.

H: Thời gian giao hàng cho một máy nghiền mới là bao lâu?
A: Thời gian giao hàng phụ thuộc vào thông số kỹ thuật của mẫu và số lượng đặt hàng. Vui lòng liên hệ với đội ngũ bán hàng của chúng tôi để biết lịch sản xuất hiện tại và ước tính thời gian giao hàng.

H: Tôi có thể nhận hỗ trợ kỹ thuật qua điện thoại hoặc trực tuyến không?
A: Tuyệt đối có. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ qua điện thoại, email và các công cụ chẩn đoán từ xa được kết nối với hệ thống PLC để được hỗ trợ theo thời gian thực.

Hình ảnh trường hợp