HP300 đa xi lanh Hydraulic Cone Crusher Cone Crusher Với 212mm Max Feed Size

Máy nghiền này đạt được năng suất cao hơn và chất lượng sản phẩm tốt hơn trong các ứng dụng nghiền trung bình, mịn và siêu mịn. Nó có kết cấu chắc chắn và đáng tin cậy, năng lực sản xuất cao, mức độ tự động hóa cao, vận hành và bảo trì đơn giản, hình dạng hạt sản phẩm tuyệt vời và chi phí dài hạn cho các bộ phận bị mài mòn thấp. Các ứng dụng bao gồm cát và sỏi, khai thác mỏ, luyện kim, vật liệu xây dựng và các ngành công nghiệp khác để nghiền các loại đá và đá cứng khác nhau.

Máy nghiền có khung đúc tích hợp có độ bền cao. Trục chính được sản xuất bằng thép hợp kim cường độ cao thông qua quá trình đúc và rèn chính xác. Bánh răng côn có độ chính xác cao trong hệ thống truyền động dẫn đến độ rung thấp. Kết cấu thép tổng thể kết hợp với các giá đỡ linh hoạt giúp giảm thiểu rung động truyền tới nền móng, giảm chi phí nền móng. Cấu trúc được tối ưu hóa bảo vệ khung và vòng cân bằng quay tốc độ cao khỏi bị mài mòn, đảm bảo độ ồn thấp, hiệu suất truyền động cao hơn, khả năng chịu tải mạnh hơn và vận hành mượt mà hơn. Tuổi thọ sử dụng thường tăng hơn 30%.

Buồng nghiền đặc biệt được thiết kế dựa trên nguyên lý nghiền ép liên hạt, phù hợp với tốc độ quay thích hợp để mang lại năng lượng lớn hơn. Điều này thay thế cho việc nghiền hạt đơn truyền thống. Sự vỡ vật liệu không chỉ xảy ra giữa các hạt và lớp lót mà còn giữa các hạt. Điều này làm tăng đáng kể tỷ lệ sản phẩm mịn và hàm lượng hạt hình khối đồng thời giảm đáng kể vật liệu bong tróc và kéo dài. Do cấu hình buồng được tối ưu hóa và khả năng bảo vệ lớp vật liệu trong quá trình nghiền cán mỏng nên độ mài mòn trên các bộ phận bị mài mòn tương đối thấp. Vỏ máy nghiền và lớp lót bát được làm bằng vật liệu có hàm lượng mangan cao, giúp giảm mài mòn hơn nữa và giảm đáng kể chi phí vận hành lâu dài.

Sự kết hợp hợp lý giữa tần số xoay cao của đầu nghiền và độ lệch tâm (hành trình) lớn của ống lót lệch tâm giúp nâng cao đáng kể công suất thông lượng. Động cơ thủy lực dẫn động ống bọc điều chỉnh (ống lót hình nón cố định) để điều chỉnh độ mở xả chính xác, cho phép sản xuất ở mức mở xả không đổi. Điều này tránh được các biến thể CSS do trục chính di chuyển lên xuống trong máy nghiền xi lanh đơn.

Thiết kế trục chính cố định có ống lót lệch tâm quay quanh trục chính. Trục chính vẫn đứng yên trong quá trình vận hành, tối đa hóa sức mạnh của nó, cải thiện sự phân bổ ứng suất, tăng cường độ ổn định của hình nón chuyển động và kéo dài tuổi thọ linh kiện. Cấu trúc nhỏ gọn hơn, đạt công suất lắp đặt cao hơn đồng thời giảm trọng lượng đáng kể so với máy nghiền côn truyền thống. Khung được gia cố, thiết kế trục cố định cường độ cao đúc hẫng và bôi trơn thủy động với ống lót bằng đồng mang lại khả năng chịu tải lớn hơn trong môi trường khắc nghiệt với độ rung cao và bụi nặng.

Khi sắt tramp đi qua hoặc xảy ra hiện tượng dừng tức thời, xi lanh thủy lực giải phóng sắt lang thang hai chiều sẽ tự động xả vật liệu. Máy có hành trình làm sạch thủy lực lớn không phụ thuộc vào độ mòn của lớp lót, giúp giảm đáng kể khối lượng công việc thủ công để loại bỏ các vật liệu bị tắc. Máy nghiền hình nón XHP bổ sung phốt nổi hình cầu dựa trên phốt loại TU, sử dụng hệ thống bôi trơn dầu mỏng độc đáo kết hợp phốt bụi áp suất dương để bịt kín đáng tin cậy hơn. Điều này giúp loại bỏ các vấn đề trộn lẫn dầu-nước thường gặp trong máy nghiền hình nón lò xo, ngăn ngừa bụi làm ô nhiễm dầu bôi trơn và kéo dài tuổi thọ của chất bôi trơn và linh kiện thiết bị.

Tất cả các bộ phận có thể được tháo rời và bảo trì từ phía trên hoặc phía bên mà không cần tháo khung hoặc bắt bu lông. Lớp lót lõm dựa vào sự phối hợp giữa tấm nêm và bề mặt nghiêng xoắn ốc để tự khóa. Lớp lót lớp phủ sử dụng bu-lông buộc tự khóa. Không cần chất độn để lắp đặt lớp lót. Động cơ thủy lực có thể xoay ống bọc điều chỉnh và tấm lót bát hoàn toàn ra khỏi ống bọc hỗ trợ để tạo điều kiện thay thế lớp lót, giúp việc thay thế tiết kiệm chi phí và thuận tiện hơn.

Mỗi mô hình hỗ trợ nhiều loại khoang. Việc thay đổi loại khoang chỉ yêu cầu thay thế một số bộ phận như lớp lót tương ứng, puli đai và vòng phụ. Khoang nghiền có thể được chuyển đổi từ loại thô tiêu chuẩn sang loại siêu mịn đầu ngắn. Sự phân loại sản phẩm cũng có thể được điều chỉnh bằng cách thay đổi tốc độ trục truyền động, tối đa hóa giá trị thiết bị và mang lại hiệu quả cao hơn.