Maquinaria para triturar el cono de piedra de cilindro múltiple
Trituradora de cono hidráulica de eje principal fijo
,trituradora de cono hidráulica de 186 mm
,máquina trituradora de cono de piedra multicilindro
La trituradora de cono hidráulica multicilíndrica serie HP es desarrollada por nuestra empresa basándose en la introducción y absorción de tecnología avanzada de trituradora de cono hidráulica de Europa y Estados Unidos. A través de la optimización continua del diseño, integra perfectamente la velocidad de trituración, la excentricidad, la longitud de la carrera, la fuerza de trituración y el perfil de la cámara de trituración. Como resultado, logra una mayor productividad y una mejor calidad del producto en aplicaciones de trituración media, fina y ultrafina.
Esta trituradora presenta una construcción robusta y confiable, alta capacidad de producción, un alto grado de automatización, operación y mantenimiento simples, excelente forma de las partículas del producto y bajo costo a largo plazo de las piezas de desgaste. Se usa ampliamente en arena y grava, minería, metalurgia, materiales de construcción y otras industrias para triturar diversas piedras y rocas duras.
Fuerte transmisión de potencia y funcionamiento suaveLa trituradora cuenta con un marco integralmente fundido de alta resistencia. El eje principal se fabrica con acero de aleación de alta resistencia mediante fundición y forjado de precisión. El sistema de transmisión utiliza engranajes cónicos de alta precisión, lo que genera bajas vibraciones. La estructura general de acero, combinada con soportes flexibles, minimiza aún más la vibración transmitida a los cimientos, reduciendo así los costos de los cimientos. La estructura optimizada ofrece mayor resistencia, protege eficazmente el marco y el anillo de equilibrio giratorio de alta velocidad contra el desgaste, garantiza un bajo nivel de ruido, una mayor eficiencia de transmisión, una mayor capacidad de carga y un funcionamiento más suave. Normalmente, la vida útil aumenta en más del 30%.
Costos operativos significativamente reducidosLa trituradora emplea una cámara de trituración especial diseñada según el principio de trituración de laminados entre partículas, combinada con una velocidad de rotación adecuada. La rotura del material se produce no sólo entre las partículas y los revestimientos, sino también entre las propias partículas. Esto aumenta significativamente la proporción de productos finos y partículas cúbicas, al tiempo que reduce en gran medida el material escamoso y alargado. Gracias al perfil optimizado de la cámara y al efecto protector del lecho de material durante la trituración del laminado, el desgaste de las piezas de desgaste es relativamente bajo. El manto triturador y el revestimiento del tazón están hechos de materiales con alto contenido de manganeso, lo que reduce aún más el desgaste y reduce considerablemente los costos operativos a largo plazo.
Alta eficiencia de producciónLa trituradora logra una combinación razonable de una alta frecuencia de oscilación del cabezal triturador y una gran excentricidad (carrera) del casquillo excéntrico, lo que mejora en gran medida la capacidad de rendimiento. El motor hidráulico acciona el manguito de ajuste (revestimiento cónico fijo) para un ajuste preciso de la abertura de descarga, lo que permite que la producción se realice con una abertura de descarga constante. Esto evita las variaciones de CSS causadas por el movimiento del eje principal hacia arriba y hacia abajo durante la operación en trituradoras de un solo cilindro.
Fuerte capacidad de cargaLa trituradora presenta un diseño de eje principal fijo, con el casquillo excéntrico girando alrededor del eje principal. El eje principal permanece estacionario durante la operación, lo que maximiza su resistencia, mejora la distribución de la tensión, mejora la estabilidad del cono móvil y extiende la vida útil del componente. La estructura es más compacta, consiguiendo una mayor potencia instalada y reduciendo significativamente el peso respecto a las trituradoras de cono tradicionales. El marco reforzado, el diseño de eje fijo en voladizo de alta resistencia y la lubricación hidrodinámica con casquillos de bronce brindan una mayor capacidad de carga en entornos de trituración hostiles con alta vibración y mucho polvo.
Sellado confiable y tiempo de inactividad reducidoEn caso de que pasen restos de hierro o se detengan instantáneamente, el cilindro hidráulico bidireccional de liberación de restos de hierro descarga automáticamente el material, permitiendo que la pieza de hierro pase a través de la cámara de trituración. La máquina cuenta con una gran carrera de limpieza hidráulica para la cámara de trituración, que es independiente del desgaste del revestimiento, lo que reduce en gran medida la carga de trabajo manual requerida para eliminar los materiales bloqueados. La trituradora de cono XHP agrega un sello flotante esférico basado en el sello tipo TU, utilizando un exclusivo sistema de lubricación de aceite fino combinado con un sello de polvo de presión positiva para un sellado más confiable. Elimina fallas comunes, como la mezcla de aceite y agua que se encuentran en las trituradoras de cono de resorte, y previene eficazmente que el polvo contamine el aceite lubricante.
Fácil mantenimiento y operaciónTodas las piezas de esta máquina se pueden desmontar y mantener desde la parte superior o lateral, sin necesidad de desmontar el bastidor ni los pernos de sujeción. El revestimiento cóncavo se basa en la cooperación entre la placa de cuña y la superficie inclinada helicoidal en la parte superior del revestimiento cóncavo para lograr el autobloqueo. El revestimiento de la repisa se fija con un perno de fijación autoblocante. No se requiere relleno para la instalación del revestimiento. El motor hidráulico también puede girar el manguito de ajuste y el revestimiento del tazón completamente fuera del manguito de soporte para facilitar el reemplazo del revestimiento cóncavo y el manto, simplificando enormemente el proceso de reemplazo del revestimiento.
Múltiples usos y conversión flexibleCada modelo de trituradora de cono serie HP admite múltiples tipos de cavidades. Cambiar el tipo de cavidad solo requiere reemplazar algunas piezas como los correspondientes revestimientos, polea y anillo auxiliar. La cavidad de trituración se puede convertir de tipo grueso estándar a tipo extrafino de cabeza corta. La gradación del producto también se puede ajustar cambiando la velocidad del eje impulsor, maximizando así el valor del equipo y ofreciendo una adaptabilidad extremadamente amplia.
Seguro e inteligenteEl sistema de control de la trituradora de la serie HP adopta un control automático centralizado a través de sistemas hidráulicos, de lubricación y eléctricos, lo que permite funciones como compensación automática de presión, operación multimodo, protección contra sobrecarga, protección contra residuos de hierro, ajuste de apertura de descarga y limpieza sincrónica de la cavidad. También proporciona monitoreo en tiempo real de la temperatura del aceite, la presión del aceite, el caudal, la carga, el tamaño de la abertura de descarga y otros parámetros, lo que hace que el equipo sea más seguro de operar y más sencillo de mantener.
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Modelo |
Tipo de cámara |
Tamaño máximo de alimentación (mm) |
Abertura mínima de descarga (mm) |
Potencia del motor (kW) |
Peso de referencia (t) |
Configuración del lado cerrado (CSS)(mm)/Capacidad(t/h) |
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13 |
16 |
19 |
22 |
25 |
32 |
38 |
46 |
51 |
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HP-200 |
Grueso |
186 |
19 |
160 |
12.4 |
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182 |
202 |
218 |
234 |
240 |
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P: ¿Cómo sé si la trituradora está funcionando con la carga óptima?
R: El sistema PLC proporciona monitoreo en tiempo real de la carga, la temperatura del aceite, la presión y el flujo, lo que ayuda a los operadores a mantener condiciones operativas óptimas.
P: ¿Por qué está bajando la presión del aceite?
R: Posibles causas: nivel bajo de aceite, falla de la bomba de aceite, filtro obstruido o fuga interna en las líneas de lubricación. Póngase en contacto con el equipo de mantenimiento.
P: ¿Ofrecen programas de mantenimiento preventivo?
R: Sí. Ofrecemos acuerdos de servicio personalizados que cubren inspecciones programadas, planificación de reemplazo de piezas de desgaste, gestión de lubricación y optimización del rendimiento.



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