Triturador de eixo vertical à prova de poeira 140t/H - 220t/H

A trituradora de impacto de eixo vertical XY surgiu de uma pergunta simples: como seria um VSI se cada componente fosse redesenhado especificamente para reduzir os custos operacionais?A resposta é uma máquina que gasta menos tempo em manutenção e mais tempo a fazer lucro..

A tecnologia VSI europeia e americana fornece a base. Os engenheiros da Xinyida então reelaboraram áreas críticas com base no feedback de campo dos produtores de agregados.O resultado é um triturador que manuseia duro, materiais abrasivos com mudanças de partes de desgaste menos frequentes e desempenho mais previsível.

Os diferentes materiais exigem diferentes estratégias de trituração. O XY VSI oferece quatro modos de funcionamento distintos sem exigir a desmontagem de componentes-chave.Um disco distribuidor de dupla finalidade lida com a comutação.

• Esmagamento de rocha sobre rocha para reduzir os custos de desgaste de materiais duros
• Esmagamento de rocha em ferro para maiores índices de redução
• Cada modo disponível com alimentação central completa ou alimentação central mais alimentação em cascata

Esta flexibilidade significa que os operadores podem ajustar a máquina para produção de areia, moldagem de agregados ou aplicações de pó sem investir em várias trituradoras.

Os projetos tradicionais de impulsionadores criam turbulência e resistência. O XY VSI usa análise hidrodinâmica para moldar cada superfície interna.Portos de descarga e passagens de fluxo seguem curvas lisas em vez de ângulos nítidosO material se move mais rápido. A resistência cai. O rendimento sobe cerca de 30 por cento. Para os produtores que se concentram em frações de areia de 0-6 milímetros, a eficiência atinge 40 a 45 por cento.

O bloco de impacto conta a história. Cada bloco tem duas metades idênticas. Quando a metade inferior mostra desgaste, o bloco vira. A seção desgastada se move para uma posição protegida. A seção nova assume.Esta não é uma solução complexa.É inteligente, a sua vida útil é mais de 48% maior sem mudar os materiais ou revestimentos.

A cabeça do martelo segue a lógica modular. Somente a seção desgastada requer substituição. O resto permanece. Os custos operacionais caem em mais de 30%.Blocos de impacto em forma de diamante se encaixam mais bem do que alternativas retangulares, protegendo as placas verticais enquanto absorve eficientemente a energia do impacto.

Para a pedra ultra-dura, o modo Rock-on-Rock minimiza ainda mais o consumo de peças de desgaste.

O XY VSI introduz uma carcaça redesenhada com uma estrutura de vedação que bloqueia a entrada de poeira na fonte.Rolamentos de marca superior operam em condições limpasA duração do serviço duplica-se, menos paradas não planeadas, menores contas de reparação.

O motor é movido por dois motores, o que faz com que o rotor se mantenha equilibrado e a vibração diminua.A operação corre bem.A abóbada, a plataforma de manutenção e os suportes do motor foram todos otimizados para um acesso mais seguro.

O sistema de lubrificação de óleo fino resfriado a ar é conectado a um controlador PLC. Os sensores rastreiam o volume de alimentação, a corrente do motor, a temperatura do óleo e a temperatura do eixo principal continuamente.O sistema responde automaticamente a escassez ou desvios de temperatura. Sem desligamento diário para reabastecimento de óleo. Sem verificações esquecidas. Os rolamentos recebem lubrificação consistente independentemente de mudanças de turno ou atenção do operador.

A monitorização em tempo real coloca dados críticos à disposição dos operadores.

A trituradora de impacto de eixo vertical XY oferece maior rendimento, menores custos de desgaste e maior vida útil do rolamento.O pó fica fora.O óleo fica dentro, o reabastecimento diário termina.

P: Como é que o novo projeto do impulsionador reduz os custos operacionais?
R: A redução dos custos decorre de várias inovações: Blocos de impacto reversível: Cada bloco tem duas partes simétricas que podem ser invertidas quando um lado é desgastado, prolongando a vida útil em mais de 48%.Cabeça de martelo modular: Apenas o segmento desgastado precisa de ser substituído em vez de toda a cabeça do martelo, reduzindo os custos de substituição em mais de 30%. Blocos de impacto em forma de diamante:Estes se encaixam mais compactamente para proteger melhor as placas verticais da abrasão.

P: Com que frequência é necessário realizar a manutenção e é demorada?
R: Os intervalos de manutenção são prolongados devido ao design durável.o disco distribuidor de dupla utilização permite a conversão do modo de funcionamento (Rock-on-Rock para Rock-on-Iron) sem desmontar o cone de distribuição, reduzindo significativamente o tempo de inatividade e de manutenção.

P: O rolamento requer manutenção frequente ou recarga de óleo?
A: Não. A máquina está equipada com um sistema automático de lubrificação de óleo fino controlado por um PLC. Este sistema monitora a temperatura, o fluxo e a pressão do óleo.Possui protecção contra escassez de óleo e regulação de temperatura, por isso não há necessidade de reabastecimento manual diário de óleo.