Smalcatore a prova di polvere per alberi verticali 140 t/h - 220 t/h Smalcatore a mascella

Il frantumatore a impatto verticale XY nasce da una semplice domanda: come sarebbe un VSI se ogni componente fosse riprogettato specificamente per ridurre i costi operativi?La risposta è una macchina che spende meno tempo in manutenzione e più tempo a fare profitto..

La tecnologia VSI europea e americana fornisce la base. Gli ingegneri Xinyida hanno poi rielaborato le aree critiche sulla base del feedback sul campo da parte dei produttori di aggregati.Il risultato è un frantumatore che gestisce duramente, materiali abrasivi con cambi di parti meno frequenti e prestazioni più prevedibili.

I diversi materiali richiedono diverse strategie di frantumazione. L'XY VSI offre quattro modalità operative distinte senza richiedere lo smontaggio di componenti chiave.Un disco distributore a doppio scopo gestisce la commutazione.

• Smaltimento su roccia per ridurre i costi di usura dei materiali duri
• La frantumazione di roccia su ferro per conseguire tassi di riduzione più elevati
• Ogni modalità disponibile con alimentazione centrale completa o alimentazione centrale più alimentazione in cascata

Questa flessibilità consente agli operatori di perfezionare la macchina per la produzione di sabbia, la modellazione di aggregati o le applicazioni di polvere senza investire in più trituratrici.

Il modello XY VSI utilizza l'analisi idrodinamica per modellare ogni superficie interna.Le porte di scarico e i passaggi di flusso seguono curve lisce piuttosto che angoli taglientiIl materiale si muove più velocemente. La resistenza scende. Il throughput sale di circa il 30 per cento. Per i produttori che si concentrano su frazioni di sabbia da 0 a 6 millimetri, l'efficienza raggiunge il 40 al 45 per cento.

Il blocco di impatto racconta la storia. Ogni blocco ha due metà identiche. Quando la metà inferiore mostra usura, il blocco si capovolge. La sezione usurata si sposta in una posizione protetta. La sezione fresca prende il sopravvento.Questa non è una soluzione complessa.E' una macchina intelligente, che prolunga la vita di servizio di oltre il 48 per cento senza cambiare materiali o rivestimenti.

La testa del martello segue una logica modulare. Solo la sezione usata richiede la sostituzione. Il resto rimane. I costi operativi diminuiscono di oltre il 30%.I blocchi di impatto a forma di diamante si adattano più strettamente rispetto alle alternative rettangolari, proteggendo le piastre verticali e assorbendo efficientemente l'energia dell'impatto.

Per le pietre ultra-dure, la modalità Rock-on-Rock riduce ulteriormente il consumo di parti di usura.

La XY VSI introduce un alloggiamento riprogettato con una struttura di tenuta che blocca l'ingresso di polvere alla fonte.I cuscinetti di qualità operano in condizioni di puliziaLa vita di servizio raddoppia, meno fermate non programmate, meno spese di riparazione.

Due motori guidano il rotore. La lubrificazione automatica con olio sottile mantiene tutto in movimento. L'albero principale sperimenta un carico radiale uniforme perché la potenza viene mantenuta equilibrata. La vibrazione diminuisce.L' operazione va bene.La tramoggia, la piattaforma di manutenzione e i supporti del motore sono stati ottimizzati per un accesso più sicuro.

Il sistema di lubrificazione a olio sottile raffreddato ad aria è collegato a un controller PLC. I sensori monitorano continuamente il volume di alimentazione, la corrente del motore, la temperatura dell'olio e la temperatura dell'albero principale.Il sistema risponde automaticamente a carenze o deviazioni di temperaturaNessun spegnimento giornaliero per il riempimento dell'olio, nessun controllo dimenticato, i cuscinetti ricevono una lubrificazione costante indipendentemente dai cambi di turno o dall'attenzione dell'operatore.

Il monitoraggio in tempo reale mette i dati critici di fronte agli operatori.

La XY Vertical Shaft Impact Crusher offre maggiore throughput, minori costi di usura e una vita più lunga del cuscinetto.La polvere rimane fuoriL'olio rimane dentro, il rifornimento giornaliero termina.

D: In che modo la nuova progettazione della girante riduce i costi operativi?
R: La riduzione dei costi deriva da diverse innovazioni:Blocchi a impatto reversibile: ogni blocco ha due parti simmetriche che possono essere capovolte quando un lato si indossa, prolungando la durata di servizio di oltre il 48%.Testa di martello modulare: solo il segmento usurato deve essere sostituito invece dell'intera testa del martello, riducendo i costi di sostituzione di oltre il 30%.Questi si adattano più compatto per proteggere meglio le piastre verticali dall'abrasione.

D: Con quale frequenza devo eseguire la manutenzione e richiede tempo?
R: Gli intervalli di manutenzione sono prolungati a causa del design resistente.il disco di distribuzione a doppio uso consente la conversione delle modalità di funzionamento (Rock-on-Rock a Rock-on-Iron) senza smontare il cono di distribuzione, riducendo significativamente i tempi di fermo e di manutenzione.

D: Il cuscinetto richiede una manutenzione frequente o un riempimento dell'olio?
R: No. La macchina è dotata di un sistema automatico di lubrificazione dell'olio sottile controllato da un PLC che controlla la temperatura, il flusso e la pressione dell'olio.Dispone di protezione contro la carenza di olio e regolazione della temperatura, quindi non è necessario riempire manualmente l'olio ogni giorno.