Le démoliteur d'arbre vertical à l'épreuve de la poussière 140 t/h - 220 t/h

Le concasseur d'impact vertical XY est né d'une question simple: à quoi ressemblerait un VSI si chaque composant était repensé spécifiquement pour réduire les coûts d'exploitation?La réponse est une machine qui passe moins de temps à l'entretien et plus de temps à faire des profits.

Les ingénieurs de Xinyida ont ensuite retravaillé les zones critiques sur la base de la rétroaction des producteurs d'agrégats.Le résultat est un concasseur qui manipule dur, des matériaux abrasifs avec des changements de pièces moins fréquents et des performances plus prévisibles.

Les différents matériaux exigent des stratégies de concassage différentes.Un disque distributeur à double usage gère la commutation.

• Fractionnement sur roche pour réduire les coûts d'usure des matériaux durs
• Le broyage des roches sur le fer pour des taux de réduction plus élevés
• Chaque mode disponible avec alimentation centrale complète ou alimentation centrale plus alimentation en cascade

Cette souplesse permet aux opérateurs de régler la machine pour la production de sable, le moulage d'agrégats ou les applications de poudre sans investir dans plusieurs broyeurs.

Les conceptions traditionnelles de roue créent des turbulences et une résistance.Les ports de décharge et les passages d'écoulement suivent des courbes lisses plutôt que des angles tranchantsLe matériau se déplace plus rapidement. La résistance diminue. Le débit augmente d'environ 30%. Pour les producteurs se concentrant sur les fractions de sable de 0 à 6 millimètres, l'efficacité atteint 40 à 45%.

Le bloc d'impact raconte l'histoire. Chaque bloc a deux moitiés identiques. Lorsque la moitié inférieure montre de l'usure, le bloc se retourne. La section usée se déplace vers une position protégée. La section fraîche prend le relais.Ce n'est pas une solution complexe.La durée de vie est prolongée de plus de 48% sans changer de matériau ou de revêtement.

La tête de marteau suit une logique modulaire. Seule la section usée nécessite un remplacement. Le reste reste. Les coûts d'exploitation baissent de plus de 30%.Les blocs d'impact en forme de diamant sont plus serrés que les alternatives rectangulaires, protégeant les plaques verticales tout en absorbant efficacement l'énergie d'impact.

Pour la pierre ultra-dure, le mode Rock-on-Rock réduit encore la consommation de pièces usées.

Le XY VSI introduit un boîtier redessiné avec une structure d'étanchéité qui bloque la pénétration de poussière à la source.Les roulements de marque haut de gamme fonctionnent dans des conditions propresLa durée de vie double, moins d'arrêts imprévus, moins de frais de réparation.

Deux moteurs entraînent le rotor. La lubrification automatique à l'huile fine maintient tout en mouvement. L'arbre principal subit une charge radiale uniforme parce que la puissance reste équilibrée. La vibration diminue.L'opération s' est bien passée.La trémie, la plateforme de maintenance et les supports moteurs ont tous été optimisés pour un accès plus sûr.

Le système de lubrification à huile fine refroidi à l'air est connecté à un contrôleur PLC. Les capteurs suivent en continu le volume d'alimentation, le courant du moteur, la température de l'huile et la température de l'arbre principal.Le système réagit automatiquement aux pénuries ou aux écarts de températureLes roulements reçoivent une lubrification constante indépendamment des changements de quart ou de l'attention de l'opérateur.

La surveillance en temps réel met les données critiques devant les opérateurs, les fonctions de protection fonctionnent sans intervention humaine.

Le concasseur à choc à arbre vertical XY offre un débit plus élevé, des coûts d'usure plus bas et une durée de vie plus longue.La poussière reste à l'extérieurL'huile reste à l'intérieur, le remplissage quotidien s'arrête.

Q: Comment la nouvelle conception de la roue réduit-elle les coûts d'exploitation?
R: La réduction des coûts provient de plusieurs innovations: Blocs d'impact réversible: Chaque bloc comporte deux parties symétriques qui peuvent être retournées lorsqu'un côté est usé, ce qui prolonge la durée de vie de plus de 48%.Tête de marteau modulaire: Seul le segment usé doit être remplacé au lieu de la tête entière du marteau, ce qui réduit les coûts de remplacement de plus de 30%.Ceux-ci s'adaptent plus compactement pour mieux protéger les plaques verticales de l'abrasion.

Q: À quelle fréquence dois-je effectuer des travaux d'entretien et est-ce long?
R: Les intervalles d'entretien sont prolongés en raison de la conception durable.le disque distributeur à double usage permet des conversions de mode de fonctionnement (Rock-on-Rock à Rock-on-Iron) sans démonter le cône de distribution, réduisant considérablement les temps d'arrêt et de maintenance.

Q: Le roulement nécessite-t-il un entretien fréquent ou des remplissages d'huile?
R: Non. La machine est équipée d'un système automatique de lubrification à l'huile fine contrôlé par un PLC. Ce système surveille la température, le débit et la pression de l'huile.Il est équipé d'une protection contre la pénurie d'huile et d'un régulateur de température., il n'est donc pas nécessaire de remplir quotidiennement l'huile manuellement.