Crusher a cono idraulico a più cilindri da 212 mm 250kw Crusher a pietra a cono ad alta frequenza oscillante

Questo frantoio raggiunge una maggiore produttività e una migliore qualità del prodotto nelle applicazioni di frantumazione media, fine e ultrafine. Presenta una struttura robusta e affidabile, un'elevata capacità produttiva, un elevato grado di automazione, un funzionamento e una manutenzione semplici, un'eccellente forma delle particelle del prodotto e un basso costo a lungo termine delle parti soggette ad usura. Le applicazioni includono sabbia e ghiaia, estrazione mineraria, metallurgia, materiali da costruzione e altri settori per la frantumazione di varie pietre e rocce dure.

Il frantoio è dotato di un telaio integralmente fuso ad alta resistenza. L'albero principale è realizzato utilizzando acciaio legato ad alta resistenza mediante fusione e forgiatura di precisione. Gli ingranaggi conici ad alta precisione nel sistema di trasmissione riducono le vibrazioni. La struttura complessiva in acciaio, combinata con supporti flessibili, riduce al minimo le vibrazioni trasmesse alla fondazione, riducendone i costi. La struttura ottimizzata protegge il telaio e l'anello di bilanciamento rotante ad alta velocità dall'usura, garantendo bassa rumorosità, maggiore efficienza di trasmissione, maggiore capacità di carico e funzionamento più fluido. La durata utile è generalmente aumentata di oltre il 30%.

La speciale camera di frantumazione è progettata in base al principio di frantumazione del laminato interparticellare, abbinato ad un'adeguata velocità di rotazione per fornire maggiore energia. Questo sostituisce la tradizionale frantumazione di singole particelle. La rottura del materiale avviene non solo tra le particelle e i rivestimenti, ma anche tra le particelle stesse. Ciò aumenta significativamente la proporzione del prodotto fine e il contenuto di particelle cubiche, riducendo notevolmente il materiale scaglioso e allungato. Grazie al profilo ottimizzato della camera e alla protezione del letto di materiale durante la frantumazione del laminato, l'usura delle parti soggette ad usura è relativamente bassa. Il mantello di frantumazione e il rivestimento della vasca sono realizzati con materiali ad alto contenuto di manganese, riducendo ulteriormente l'usura e abbassando notevolmente i costi operativi a lungo termine.

La ragionevole combinazione di elevata frequenza di oscillazione della testa di frantumazione e grande eccentricità (corsa) della boccola eccentrica migliora notevolmente la capacità produttiva. Il motore idraulico aziona il manicotto di regolazione (rivestimento conico fisso) per una regolazione precisa dell'apertura di scarico, consentendo la produzione con un'apertura di scarico costante. Ciò evita le variazioni CSS causate dal movimento su e giù dell'albero principale nei frantoi monocilindrici.

Il design dell'albero principale fisso prevede la boccola eccentrica che ruota attorno all'albero principale. L'albero principale rimane fermo durante il funzionamento, massimizzando la sua resistenza, migliorando la distribuzione delle sollecitazioni, migliorando la stabilità del cono in movimento e prolungando la durata dei componenti. La struttura è più compatta, raggiungendo una maggiore potenza installata riducendo significativamente il peso rispetto ai tradizionali frantoi a cono. Il telaio rinforzato, il design dell'albero fisso a sbalzo ad alta resistenza e la lubrificazione idrodinamica con boccole in bronzo forniscono una maggiore capacità di carico in ambienti difficili con vibrazioni elevate e polvere pesante.

Quando il ferro passa o si verifica uno stallo istantaneo, il cilindro idraulico di rilascio bidirezionale del ferro scarica automaticamente il materiale. La macchina è dotata di un'ampia corsa di pulizia idraulica indipendente dall'usura del rivestimento, che riduce notevolmente il carico di lavoro manuale per la rimozione dei materiali bloccati. Il frantoio a cono XHP aggiunge una tenuta flottante sferica basata sulla tenuta di tipo TU, utilizzando un esclusivo sistema di lubrificazione a olio sottile combinato con una tenuta antipolvere a pressione positiva per una tenuta più affidabile. Ciò elimina i problemi di miscelazione olio-acqua riscontrati nei frantoi a cono a molla, impedisce alla polvere di contaminare l'olio lubrificante e prolunga la durata di servizio del lubrificante e dei componenti dell'apparecchiatura.

Tutte le parti possono essere smontate e manutenute dall'alto o lateralmente senza smontare il telaio o i bulloni di fissaggio. Il rivestimento concavo si basa sulla cooperazione tra la piastra a cuneo e la superficie inclinata elicoidale per l'autobloccaggio. Il rivestimento del mantello utilizza un bullone di fissaggio autobloccante. Non è richiesto alcun riempitivo per l'installazione del rivestimento. Il motore idraulico può ruotare il manicotto di regolazione e il rivestimento della vasca completamente fuori dal manicotto di supporto per facilitare la sostituzione del rivestimento, rendendo la sostituzione più conveniente e conveniente.

Ogni modello supporta più tipi di cavità. Il cambiamento del tipo di cavità richiede solo la sostituzione di alcune parti come le camicie corrispondenti, la puleggia della cinghia e l'anello ausiliario. La cavità di frantumazione può essere convertita dal tipo grossolano standard al tipo extrafine a testa corta. La gradazione del prodotto può anche essere regolata modificando la velocità dell'albero motore, massimizzando il valore dell'attrezzatura e la consegna