HP Mehrzylinder-Hydraulik-Kegelbrecher Gesteinsaufbereitung Hartgesteinbrecher

HP Mehrzylinder-Hydraulik-Konusbrecher Gesteinsaufbereitung Hartgesteinbrecher

Der HP Mehrzylinder-Hydraulik-Konusbrecher ist eine Hochleistungsbrechanlage, die von unserem Unternehmen durch die Einführung und Übernahme fortschrittlicher Hydraulik-Konusbrechertechnologie aus Europa und den Vereinigten Staaten entwickelt wurde. Durch kontinuierliche Designoptimierung integriert er perfekt Brechgeschwindigkeit, Exzentrizität, Hublänge, Brechkraft und Brechkammerprofil und erzielt so eine höhere Produktivität und bessere Produktqualität bei mittleren, feinen und ultrafeinen Brechanwendungen. Mit seiner robusten und zuverlässigen Konstruktion, hohen Produktionskapazität, hohem Automatisierungsgrad, einfacher Bedienung und Wartung, ausgezeichneter Partikelform und niedrigen langfristigen Verschleißteilkosten wird er in der Sand- und Kiesindustrie, im Bergbau, in der Metallurgie, im Baustoffwesen und in anderen Industrien zum Brechen verschiedener harter Steine und Gesteine eingesetzt.

Die Maschine ist auf einem hochfesten, integral gegossenen Rahmen aufgebaut, mit einer Hauptwelle aus hochfestem legiertem Stahl durch Präzisionsguss und Schmieden und einem Getriebesystem mit hochpräzisen Kegelrädern für geringe Vibrationen. Flexible Lager minimieren weiter die auf das Fundament übertragenen Vibrationen und reduzieren so die Fundamentkosten, während die optimierte Struktur eine höhere Festigkeit bietet und die Lebensdauer typischerweise um mehr als 30 % erhöht. Seine spezielle Brechkammer, die auf dem Prinzip des interpartikulären Laminatbrechens basiert und mit einer geeigneten Drehzahl abgestimmt ist, liefert mehr Energie und ersetzt das traditionelle Einzelpartikelbrechen. Das Material wird nicht nur zwischen Partikeln und Auskleidungen, sondern auch zwischen den Partikeln selbst gebrochen, was die Feinpartikel und kubischen Partikel erheblich erhöht und gleichzeitig flockiges und längliches Material reduziert. Hochmangan-Mantel und Schalen-Auskleidung reduzieren weiter den Verschleiß und senken die langfristigen Betriebskosten.

Eine vernünftige Kombination aus hoher Schwingschwingfrequenz und großer Exzentrizität erhöht die Durchsatzkapazität erheblich, und der Hydraulikmotor treibt die Einstellhülse für eine präzise Einstellung der Auslassöffnung an, wodurch die Produktion bei einer konstanten Auslassöffnung ermöglicht wird. Das Design mit fester Hauptwelle verbessert die Spannungsverteilung, erhöht die Stabilität des beweglichen Kegels und verlängert die Lebensdauer der Komponenten, während die kompakte Struktur eine höhere installierte Leistung bei deutlich reduziertem Gewicht erzielt. Der bidirektionale hydraulische Zylinder zur Freigabe von Fremdkörpern entlädt automatisch Fremdmaterial, und der große hydraulische Freihub reduziert die manuelle Kammerreinigung. Dünnöl-Schmierung in Kombination mit Überdruck-Staubabdichtung und sphärischer Gleitringdichtung bietet zuverlässigen Schutz gegen Öl-Wasser-Mischung und Staubkontamination und verlängert die Lebensdauer von Schmierstoffen und Komponenten.

Alle Teile können von oben oder von der Seite demontiert und gewartet werden, ohne den Rahmen zu demontieren, und die fortschrittliche Liner-Befestigungstechnologie ermöglicht eine selbstverriegelnde Installation ohne Füllstoff, was den Austausch der Liner erheblich vereinfacht. Jedes Modell unterstützt mehrere Kammerarten, die eine Umwandlung von Standard-Grobstruktur zu Kurz-Kopf-Extrafein durch den Austausch nur weniger Teile ermöglichen, wobei die Produktgradation über die Antriebswellendrehzahl einstellbar ist. Das SPS-Automatikkontrollsystem integriert Hydraulik-, Schmier- und elektrische Systeme und bietet automatische Druckkompensation, Mehrfachbetriebsmodi, Überlastschutz, Fremdkörperschutz, Einstellung der Auslassöffnung, synchrone Kammerreinigung und Echtzeitüberwachung wichtiger Parameter, wodurch die Ausrüstung sicherer zu bedienen und einfacher zu warten ist.