XY-3075-3 Vibrationsschirm Dünnölschmierung Industrievibrationsschirm

XY-Vibrationssieb mit doppelter Erregungskraft, Labyrinthdichtungsdesign und Gummi-Verbundfedern für effizientes Sieben

Entwickelt für Betriebe, die sich keine Ausfallzeiten leisten können

In einer Brech- und Siebanlage ist das Vibrationssieb oft das letzte Gerät, bevor das Produkt auf Halde oder zur Weiterverarbeitung gelangt. Wenn die Leistung eingestellt wird, sind die Auswirkungen auf den gesamten Vorgang zu spüren. Feed-Backs. Brecher schalten sich ein und aus. Das Loadout wird langsamer. Dennoch haben viele Bediener gelernt, mit Bildschirmen zu leben, die außerhalb der Spezifikation liegen, Risse entwickeln und in besorgniserregendem Maße Lager verbrauchen.

Der XY-Vibrationssieb kommt von einem anderen Ort. Es ist das Ergebnis der Beobachtung, was tatsächlich mit den Bildschirmen vor Ort passiert, und der Neukonstruktion aller Komponenten, die Probleme verursachen.

Die Vibration richtig machen

Die Siebleistung hängt davon ab, dass Amplitude, Frequenz und Richtung der Schwingung zusammenpassen. Zu wenig Energie und das Bett ist schlecht geschichtet. Zu viel Energie und Teilchen prallen ab, anstatt sie zu passieren. Der XY-Vibrationssieb nutzt einen doppelten Anregungsansatz, um den Sweet Spot zu erreichen. Eine Exzenterwelle erzeugt die primäre Vibrationskraft. Exzentrische Blöcke fügen eine sekundäre Komponente hinzu. Die Kombination erzeugt eine Vibration, die stark genug ist, um schwere Steinbetten anzuheben, und kontrolliert genug, um eine genaue Trennung zu erreichen.

Dies ist wichtig, da sich die materiellen Bedingungen ändern. Eine Ladung mit hohem Feuchtigkeitsgehalt verhält sich anders als trockenes Material. Ein Futter mit mehr Feinkorn verhält sich anders als eines mit überwiegend Überkorn. Das Dual-Erregungssystem passt sich diesen Schwankungen besser an als Single-Source-Designs.

Einen Bildschirm bauen, der nicht bricht

Schauen Sie sich genügend ausgefallene Vibrationssiebe an und es entsteht ein Muster. Risse beginnen fast immer an Schweißnähten. Die Hitze beim Schweißen verändert die Mikrostruktur des Stahls und erzeugt eine Zone, die härter und spröder ist als das umgebende Metall. Unter Vibration entstehen Risse am Schweißnahtübergang. Jeder Zyklus treibt sie tiefer.

Das XY-Vibrationssieb entfernt die Schweißnähte von den Seitenplatten. Für die Montage werden HUCK-Nieten verwendet, die eine starke Klemmkraft ohne Hitze bieten. Die Plattenkanten sind gesäumt, um die Belastung gleichmäßig zu verteilen. Kein Schweißen bedeutet keine Wärmeeinflusszonen und keine eingebauten Crackstarter. Die Seitenplatten behalten während der gesamten Lebensdauer der Maschine ihre ursprüngliche Festigkeit und Duktilität.

Die dynamische Finite-Elemente-Analyse leitete das Design des gesamten Rahmens. Die Ingenieure zeichneten die Spannungsverteilung unter Volllast auf und verstärkten jeden stark beanspruchten Bereich. Das Ergebnis ist ein Rahmen, der kontinuierlichen Vibrationen standhält, ohne dass es zu Ermüdungsschäden kommt.

Fertigung, die Ihre Lager schützt

Lagerausfälle sind selten die Schuld des Lagers. Die meisten davon sind auf Fehlausrichtungen zurückzuführen, die auf schlechte Fertigungstoleranzen zurückzuführen sind. Wenn die Lagergehäusebohrungen nicht perfekt konzentrisch sind, laufen die Lager unabhängig von ihrer Qualität heiß und fallen frühzeitig aus.

Das XY-Vibrationssieb löst dieses Problem durch Präzisionsfertigung. Der gesamte Siebkörper gelangt auf eine Portalbohr- und Fräsmaschine. Seitenfräsen und Lochbohren erfolgen in einer Aufspannung mit einem Satz Bezugspunkten. Die Lagergehäusebohrungen kommen ausgerichtet heraus.

Die Gehäuse selbst sind etwas Besonderes. Gewöhnlicher Stahl verschleißt durch Vibrationen, wodurch sich der Außenring des Lagers dreht. Sobald das beginnt, ist das Gehäuse fertig. Das XY-Vibrationssieb verwendet Lagergehäuse, die aus einer proprietären Stahllegierung gegossen sind, die diesem Verschleißmuster widersteht. Gehäuse behalten ihre Form. Lager bleiben sitzen.

Schmierung, die kühlt statt kocht

Fett ist die Standardwahl für Vibrationssieblager, hat jedoch versteckte Kosten. Fett speichert die Wärme an den Lagerflächen. Es fängt Verschleißrückstände in der Fettpackung ein. Mit der Zeit zersetzt sich das Fett und reißt die Lager mit sich.

Das XY-Vibrationssieb verwendet stattdessen dünnes Öl. Öl transportiert die Wärme von den Lagern ab. Es spült Schadstoffe aus. Es entsteht weniger Reibung. Eine Labyrinthdichtung hält das Öl auch bei starken Vibrationen an Ort und Stelle. Durch die Kombination wird die Lagerlebensdauer im Vergleich zu fettgeschmierten Ausführungen mehr als verdoppelt.

Kleine Details, die sich summieren

Der Mähdeckwinkel von 20° wurde gewählt, weil er bei einer Vielzahl von Materialien funktioniert – steil genug, um große Steine ​​zu bewegen, und flach genug, um Feinteile effektiv abzusieben. Gummi-Verbundfedern ersetzen Stahlfedern, reduzieren Geräusche und sorgen für eine sanftere Fahrt. Die Stativstruktur trennt den Bildschirmkörper vom Grundrahmen und erleichtert so die Installation und den Transport.