Concasseur à cône hydraulique multicylindre HP pour concassage de roches dures et fabrication de sable

Le concasseur à cône hydraulique multi-cylindres HP est une machine de concassage avancée développée par notre société par l'introduction et l'absorption de technologies sophistiquées de concasseur à cône hydraulique d'Europe et des États-Unis. Grâce à une optimisation continue de la conception, il réalise une intégration parfaite de la vitesse de concassage, de l'excentricité, de la longueur de course, de la force de concassage et du profil de la chambre de concassage, ce qui se traduit par une productivité plus élevée et une qualité de produit supérieure dans les opérations de concassage moyen, fin et ultra-fin. La machine est largement utilisée dans le sable et le gravier, l'exploitation minière, la métallurgie, les matériaux de construction et d'autres industries pour le concassage de diverses pierres dures et roches.

Le concasseur est construit sur un cadre intégral en fonte à haute résistance, avec un arbre principal forgé en acier allié à haute résistance et un système de transmission utilisant des engrenages coniques de haute précision. Cette combinaison assure de faibles vibrations, une efficacité de transmission élevée et un fonctionnement fluide, tandis que les supports flexibles réduisent les vibrations transmises à la fondation et diminuent les coûts de fondation. La structure optimisée offre une plus grande résistance et prolonge généralement la durée de vie de plus de 30 %. Sa chambre de concassage spéciale, conçue sur le principe de concassage laminaire interparticulaire et associée à une vitesse de rotation appropriée, remplace le concassage traditionnel par particule unique. Le matériau est concassé non seulement entre les particules et les revêtements, mais aussi entre les particules elles-mêmes, ce qui augmente considérablement les produits fins et les particules cubiques tout en réduisant les matériaux feuilletés et allongés. Le manteau et la cuvette en manganèse élevé réduisent davantage l'usure et diminuent les coûts d'exploitation à long terme.

Une combinaison raisonnable de fréquence de rotation élevée et de grande excentricité améliore considérablement la capacité de débit, et le moteur hydraulique entraîne le manchon de réglage pour un réglage précis de l'ouverture de décharge, permettant une production à une ouverture de décharge constante. La conception de l'arbre principal fixe améliore la répartition des contraintes, renforce la stabilité du cône mobile et prolonge la durée de vie des composants, tandis que la structure compacte atteint une puissance installée plus élevée avec un poids considérablement réduit. Le vérin hydraulique de dégagement bidirectionnel des corps étrangers évacue automatiquement les matériaux étrangers, et la grande course de dégagement hydraulique, indépendante de l'usure du revêtement, réduit considérablement le nettoyage manuel de la chambre. La lubrification à l'huile mince combinée à une étanchéité anti-poussière à pression positive et à une étanchéité sphérique flottante assure une protection fiable contre le mélange huile-eau et la contamination par la poussière, prolongeant la durée de vie du lubrifiant et des composants.

Toutes les pièces peuvent être démontées et entretenues par le haut ou par le côté sans démonter le cadre, et la technologie avancée de fixation des revêtements permet une installation autobloquante sans matériau de remplissage, simplifiant grandement le remplacement des revêtements. Chaque modèle prend en charge plusieurs types de cavités, permettant la conversion d'un type grossier standard à un type à tête courte extra-fin en changeant seulement quelques pièces, la gradation du produit étant réglable via la vitesse de l'arbre d'entraînement. Le système de contrôle automatique PLC intègre les systèmes hydraulique, de lubrification et électrique, fournissant une compensation de pression automatique, un fonctionnement multi-mode, une protection contre les surcharges, une protection contre les corps étrangers, un réglage de l'ouverture de décharge, un dégagement synchrone de la cavité et une surveillance en temps réel de la température de l'huile, de la pression de l'huile, du débit, de la charge et de la taille de l'ouverture de décharge, rendant l'équipement plus sûr à utiliser et plus simple à entretenir.