Máquina de esmagamento de cones hidráulica de 400 kW

O britador cônico hidráulico multicilíndrico da série HP representa nossa mais recente geração de tecnologia de britagem, desenvolvida por meio de pesquisas sistemáticas e testes de campo. Ao contrário dos britadores cônicos tradicionais, esta série integra parâmetros-chave, incluindo velocidade de rotação, deslocamento excêntrico, força de britagem e geometria da cavidade em um projeto unificado. O resultado é uma máquina que oferece desempenho excepcional em aplicações de britagem secundária, terciária e quaternária.

Construído para operações exigentes, este britador lida com rochas duras como granito, basalto, minério de ferro e calcário. Suas aplicações abrangem produção de agregados, processamento de minas e britagem mineral industrial.

A estrutura é fundida como uma peça única, sem juntas soldadas, eliminando potenciais pontos fracos. O eixo principal é forjado em liga de aço e tratado termicamente para obter uma estrutura de grão ideal. Em vez de se mover para cima e para baixo, o eixo permanece fixo enquanto a bucha excêntrica gira em torno dele. Este princípio de design aumenta a rigidez e permite forças de esmagamento mais elevadas sem risco de flexão ou falha por fadiga.

A câmara de britagem segue um perfil de cavidade íngreme que guia o material para baixo enquanto mantém uma pressão consistente. A velocidade de rotação é compatível com o curso excêntrico para que cada ciclo de britagem capture e comprima o material de forma eficaz. O resultado é a britagem contínua entre partículas, onde a rocha fratura contra a rocha, e não apenas contra os revestimentos. Isso produz um produto bem classificado, com alto conteúdo cúbico e mínimo excesso de britagem de finos.

O sistema hidráulico desempenha múltiplas funções. Ele ajusta a configuração de descarga remotamente, compensa o desgaste do revestimento e fornece proteção contra sobrecarga. Quando objetos não trituráveis ​​entram na câmara, os cilindros hidráulicos se retraem instantaneamente, permitindo que o objeto passe sem danificar o britador. O sistema de lubrificação faz circular o óleo pelas buchas de bronze sob pressão, criando uma película que sustenta o excêntrico e a cabeça de britagem. Uma vedação de ar com pressão positiva evita a entrada de poeira no sistema de óleo, um ponto de falha comum em britadores convencionais.

As mudanças de revestimento não requerem composto de suporte. Os revestimentos côncavos são presos por cunhas que se auto-apertam à medida que o britador opera. A manta é fixada com um único parafuso de travamento. Para acessar os revestimentos, o sistema hidráulico gira o conjunto do recipiente para cima e para longe da estrutura principal. Todos os componentes pesados ​​permanecem presos ao britador durante a substituição da camisa, eliminando a necessidade de equipamento de elevação externo. Os pontos de manutenção diária estão agrupados em um lado da máquina para fácil acesso.

O sistema de controle monitora continuamente a temperatura dos rolamentos, o fluxo de óleo, o consumo de energia e a configuração do britador. Se os parâmetros saírem dos limites normais, o sistema alerta o operador ou ajusta as configurações automaticamente. Os dados operacionais históricos podem ser registrados e exportados para otimização do processo. O monitoramento remoto via conexão com a Internet permite que as equipes de suporte da fábrica ajudem na solução de problemas sem estar no local.

Uma máquina física pode desempenhar diversas funções, trocando os revestimentos e ajustando a velocidade. A mesma unidade básica pode ser reconfigurada de rocha dura para aplicações de material reciclado, alterando um número limitado de peças.