HP200 Multi Cylinder Hydraulic Cone Crusher Cone Crusher Dengan 186mm Max Feed Size

Penghancur kerucut hidrolik multi-silinder Seri HP dikembangkan oleh perusahaan kami berdasarkan pengenalan dan penyerapan teknologi penghancur kerucut hidrolik canggih dari Eropa dan Amerika Serikat. Melalui optimalisasi desain berkelanjutan, alat ini secara sempurna mengintegrasikan kecepatan penghancuran, eksentrisitas, panjang langkah, gaya penghancuran, dan profil ruang penghancuran. Hasilnya, produk ini mencapai produktivitas lebih tinggi dan kualitas produk lebih baik dalam aplikasi penghancuran sedang, halus, dan ultra-halus.

Penghancur ini memiliki konstruksi yang kuat dan andal, kapasitas produksi tinggi, otomatisasi tingkat tinggi, pengoperasian dan pemeliharaan sederhana, bentuk partikel produk yang sangat baik, dan biaya suku cadang jangka panjang yang rendah. Ini banyak digunakan dalam pasir dan kerikil, pertambangan, metalurgi, bahan bangunan, dan industri lainnya untuk menghancurkan berbagai batu dan batuan keras.

Transmisi Daya Kuat & Pengoperasian HalusPenghancur ini memiliki rangka cor integral berkekuatan tinggi. Poros utama diproduksi menggunakan baja paduan berkekuatan tinggi melalui pengecoran dan penempaan presisi. Sistem transmisinya menggunakan roda gigi bevel berpresisi tinggi sehingga menghasilkan getaran yang rendah. Struktur baja keseluruhan, dikombinasikan dengan penyangga fleksibel, semakin meminimalkan getaran yang ditransmisikan ke pondasi, sehingga mengurangi biaya pondasi. Struktur yang dioptimalkan menawarkan kekuatan yang lebih besar, secara efektif melindungi rangka dan cincin keseimbangan berputar kecepatan tinggi dari keausan, memastikan kebisingan yang rendah, efisiensi transmisi yang lebih tinggi, kapasitas beban yang lebih kuat, dan pengoperasian yang lebih lancar. Biasanya, masa pakai meningkat lebih dari 30%.

Mengurangi Biaya Operasional Secara SignifikanPenghancur menggunakan ruang penghancur khusus yang dirancang berdasarkan prinsip penghancuran laminasi antar-partikel, disesuaikan dengan kecepatan putaran yang sesuai. Pecahnya material tidak hanya terjadi antara partikel dan lapisan tetapi juga antar partikel itu sendiri. Hal ini secara signifikan meningkatkan proporsi produk halus dan partikel berbentuk kubus, sekaligus mengurangi material yang terkelupas dan memanjang. Karena profil ruang yang dioptimalkan dan efek perlindungan lapisan material selama penghancuran laminasi, keausan pada bagian yang aus relatif rendah. Mantel penghancur dan lapisan mangkuk terbuat dari bahan dengan kandungan mangan tinggi, yang semakin mengurangi keausan dan sangat menurunkan biaya pengoperasian jangka panjang.

Efisiensi Produksi TinggiCrusher mencapai kombinasi yang masuk akal antara frekuensi ayunan tinggi dari kepala penghancur dan eksentrisitas (langkah) yang besar dari bushing eksentrik, sehingga sangat meningkatkan kapasitas keluaran. Motor hidraulik menggerakkan selongsong penyetelan (liner kerucut tetap) untuk penyetelan bukaan pelepasan yang presisi, sehingga memungkinkan produksi dilakukan pada bukaan pelepasan yang konstan. Hal ini menghindari variasi CSS yang disebabkan oleh pergerakan poros utama ke atas dan ke bawah selama pengoperasian pada penghancur satu silinder.

Kapasitas Beban yang KuatPenghancur memiliki desain poros utama tetap, dengan busing eksentrik berputar mengelilingi poros utama. Poros utama tetap diam selama pengoperasian, sehingga memaksimalkan kekuatannya, meningkatkan distribusi tegangan, meningkatkan stabilitas kerucut yang bergerak, dan memperpanjang umur komponen. Strukturnya lebih kompak, menghasilkan daya terpasang yang lebih tinggi sekaligus mengurangi bobot secara signifikan dibandingkan dengan penghancur kerucut tradisional. Rangka yang diperkuat, desain poros tetap kantilever berkekuatan tinggi, dan pelumasan hidrodinamik dengan bushing perunggu memberikan kapasitas beban yang lebih besar di lingkungan penghancuran yang keras dengan getaran tinggi dan debu tebal.

Penyegelan yang Andal & Mengurangi Waktu HentiJika besi gelandangan lewat atau terhenti seketika, silinder hidrolik pelepas besi gelandangan dua arah secara otomatis mengeluarkan material, sehingga potongan besi dapat melewati ruang penghancur. Alat berat ini dilengkapi langkah pembersihan hidraulik yang besar untuk ruang penghancur, yang tidak bergantung pada keausan liner, sehingga sangat mengurangi beban kerja manual yang diperlukan untuk menghilangkan material yang tersumbat. Penghancur kerucut XHP menambahkan segel mengambang berbentuk bola berdasarkan segel tipe TU, menggunakan sistem pelumasan oli tipis yang unik dikombinasikan dengan segel debu bertekanan positif untuk penyegelan yang lebih andal. Ini menghilangkan kegagalan umum seperti pencampuran minyak-air yang ditemukan pada penghancur kerucut pegas dan secara efektif mencegah debu mengkontaminasi minyak pelumas.

Perawatan & Pengoperasian yang MudahSeluruh bagian mesin ini dapat dibongkar dan dirawat dari atas maupun samping, tanpa perlu membongkar rangka atau baut pengencang. Liner cekung mengandalkan kerja sama antara pelat baji dan permukaan miring heliks di bagian atas liner cekung untuk mencapai penguncian sendiri. Lapisan mantel diikat dengan baut pengikat yang dapat mengunci sendiri. Tidak diperlukan pengisi untuk pemasangan liner. Motor hidrolik juga dapat memutar selongsong penyetel dan liner mangkuk sepenuhnya keluar dari selongsong penopang untuk memfasilitasi penggantian liner cekung dan mantel, sehingga sangat menyederhanakan proses penggantian liner.

Berbagai Penggunaan & Konversi FleksibelSetiap model cone crusher Seri HP mendukung beberapa tipe rongga. Mengubah jenis rongga hanya memerlukan penggantian beberapa bagian seperti liner yang sesuai, katrol sabuk, dan cincin bantu. Rongga penghancur dapat diubah dari tipe kasar standar menjadi tipe ekstra halus kepala pendek. Gradasi produk juga dapat disesuaikan dengan mengubah kecepatan poros penggerak, sehingga memaksimalkan nilai peralatan dan memberikan kemampuan adaptasi yang sangat luas.

Aman & CerdasSistem kontrol crusher seri HP mengadopsi kontrol otomatis terpusat melalui sistem hidrolik, pelumasan, dan kelistrikan, memungkinkan fungsi seperti kompensasi tekanan otomatis, operasi multi-mode, perlindungan kelebihan beban, perlindungan besi tramp, penyesuaian pembukaan pelepasan, dan pembersihan rongga sinkron. Ini juga menyediakan pemantauan real-time terhadap suhu oli, tekanan oli, laju aliran, beban, ukuran bukaan pelepasan, dan parameter lainnya, menjadikan peralatan lebih aman untuk dioperasikan dan lebih mudah dirawat.

T: Bagaimana saya tahu jika crusher beroperasi pada beban optimal?
J: Sistem PLC menyediakan pemantauan beban, suhu oli, tekanan, dan aliran secara real-time, membantu operator mempertahankan kondisi pengoperasian yang optimal.

Q: Mengapa tekanan oli turun?
J: Kemungkinan penyebabnya: level oli rendah, kegagalan pompa oli, filter tersumbat, atau kebocoran internal pada saluran pelumasan. Hubungi tim pemeliharaan.

T: Apakah Anda menawarkan program pemeliharaan preventif?
J: Ya. Kami menawarkan perjanjian layanan khusus yang mencakup inspeksi terjadwal, perencanaan penggantian suku cadang, manajemen pelumasan, dan optimalisasi kinerja.