एचपी 400 मल्टी सिलेंडर हाइड्रोलिक शंकु क्रशर शंकु क्रशर 199 मिमी मैक्स फीड आकार के साथ

एचपी मल्टी सिलेंडर हाइड्रोलिक कोन क्रशर हाइड्रोलिक मोटर स्थिर सीएसएस रखती है, इसमें कोई बदलाव नहीं होता है
एचपी सीरीज मल्टी-सिलेंडर हाइड्रोलिक कोन क्रशर हमारी कंपनी द्वारा यूरोप और संयुक्त राज्य अमेरिका से उन्नत हाइड्रोलिक कोन क्रशर तकनीक के परिचय और अवशोषण के माध्यम से विकसित किया गया है। चल रहे डिज़ाइन शोधन के माध्यम से, यह मशीन सफलतापूर्वक क्रशिंग गति, विलक्षणता, स्ट्रोक लंबाई, क्रशिंग बल और क्रशिंग चैम्बर कॉन्फ़िगरेशन को एक पूरी तरह से संतुलित प्रणाली में जोड़ती है।
यह शंकु कोल्हू मजबूत और भरोसेमंद निर्माण, प्रभावशाली उत्पादन क्षमता, व्यापक स्वचालन, सीधा संचालन और रखरखाव, उत्कृष्ट कण आकार और पहनने वाले घटकों के लिए कम दीर्घकालिक खर्च का संयोजन प्रदान करता है। रेत और बजरी, खनन, धातु विज्ञान, निर्माण सामग्री और अन्य समान उद्योगों में कठोर पत्थरों और चट्टानों की एक विस्तृत श्रृंखला को तोड़ने के लिए इसका व्यापक उपयोग देखा जाता है।
जब पावर ट्रांसमिशन और परिचालन सुचारुता की बात आती है, तो एचपी सीरीज सबसे आगे है। यह एक उच्च-शक्ति इंटीग्रेटेड कास्ट फ्रेम के चारों ओर बनाया गया है, जिसमें सटीक कास्टिंग और फोर्जिंग का उपयोग करके उच्च-शक्ति मिश्र धातु इस्पात से निर्मित मुख्य शाफ्ट है। ट्रांसमिशन सिस्टम में उच्च परिशुद्धता वाले बेवल गियर शामिल हैं, जो कंपन को न्यूनतम रखते हैं। लचीले समर्थनों की सहायता से संपूर्ण इस्पात निर्माण, नींव तक पहुंचने वाले कंपन को और कम कर देता है, जिसके परिणामस्वरूप नींव की लागत कम हो जाती है। अनुकूलित समग्र संरचना अधिक मजबूती प्रदान करती है, चलने के दौरान फ्रेम और हाई-स्पीड घूमने वाली बैलेंस रिंग को प्रभावी ढंग से पहनने से बचाती है, और कम शोर, बेहतर ट्रांसमिशन दक्षता, बढ़ी हुई लोड क्षमता और अधिक स्थिर संचालन की गारंटी देती है। विशिष्ट अनुप्रयोगों में, सेवा जीवन में तीस प्रतिशत से अधिक की वृद्धि देखी जाती है।
मशीन के क्रशिंग चैंबर की बदौलत परिचालन लागत काफी कम हो जाती है, जो इंटर-पार्टिकल लैमिनेट क्रशिंग अवधारणा के आसपास बनाया गया है और ऊर्जा वितरण को अधिकतम करने के लिए उचित घूर्णी गति के साथ जोड़ा गया है। यह दृष्टिकोण पुराने एकल-कण क्रशिंग मॉडल से दूर चला जाता है, जिससे सामग्री न केवल लाइनर के खिलाफ बल्कि अन्य कणों के खिलाफ भी टूट जाती है। यह बदलाव महीन सामग्री के प्रतिशत और घनाकार कणों की मात्रा को काफी हद तक बढ़ाता है, जबकि सपाट और लंबे टुकड़ों में काफी कटौती करता है। सोच-समझकर डिज़ाइन की गई चैम्बर प्रोफ़ाइल और लेमिनेट क्रशिंग के दौरान सामग्री बिस्तर के सुरक्षात्मक प्रभाव के कारण, उपभोज्य भागों पर घिसाव अपेक्षाकृत कम रहता है। क्रशिंग मेंटल और बाउल लाइनर उच्च-मैंगनीज सामग्री से तैयार किए जाते हैं, जो पहनने को कम करता है और लंबी अवधि में परिचालन लागत को नाटकीय रूप से कम करता है।
उत्पादन दक्षता के संदर्भ में, कोल्हू कुचलने वाले सिर की उच्च स्विंग आवृत्ति और विलक्षण झाड़ी से बड़ी विलक्षणता, या स्ट्रोक के बीच एक आदर्श संतुलन बनाता है। यह संयोजन मल्टी-सिलेंडर शंकु क्रशर की इस श्रृंखला की थ्रूपुट क्षमता को काफी हद तक बढ़ा देता है। समायोजन आस्तीन को चलाने के लिए एक हाइड्रोलिक मोटर का उपयोग किया जाता है, जो निश्चित शंकु लाइनर को पकड़ता है, जिससे डिस्चार्ज ओपनिंग का सटीक समायोजन सक्षम होता है। यह उत्पादन को लगातार डिस्चार्ज सेटिंग के साथ आगे बढ़ने की अनुमति देता है, जिससे ऑपरेशन के दौरान मुख्य शाफ्ट के ऊपर और नीचे जाने पर सिंगल-सिलेंडर क्रशर में होने वाले सीएसएस उतार-चढ़ाव से बचा जा सकता है।
भार क्षमता एक अन्य क्षेत्र है जहां यह मशीन उत्कृष्ट है। यह एक निश्चित मुख्य शाफ्ट डिज़ाइन को नियोजित करता है, जिसका अर्थ है कि सनकी झाड़ी शाफ्ट के चारों ओर घूमती है जबकि शाफ्ट स्वयं ऑपरेशन के दौरान स्थिर रहता है। यह व्यवस्था शाफ्ट की अंतर्निहित ताकत को अधिकतम करती है, इसके साथ तनाव वितरण को बढ़ाती है, चलती शंकु की स्थिरता में सुधार करती है, और घटकों के जीवनकाल को बढ़ाती है। समग्र संरचना अधिक कॉम्पैक्ट है, जो पारंपरिक शंकु क्रशर की तुलना में काफी हल्की होने के साथ-साथ अधिक स्थापित शक्ति प्रदान करती है। प्रबलित फ्रेम, कैंटिलीवर उच्च शक्ति वाले निश्चित शाफ्ट डिज़ाइन, और कांस्य झाड़ियों का उपयोग करने वाला हाइड्रोडायनामिक स्नेहन सभी उच्च कंपन और भारी धूल भार द्वारा चिह्नित गंभीर क्रशिंग स्थितियों में भी बेहतर भार क्षमता में योगदान करते हैं।
सीलिंग प्रणाली विश्वसनीय सुरक्षा प्रदान करती है और डाउनटाइम को कम करने में मदद करती है। क्या ट्रैम्प आयरन को गुजरना चाहिए या कोई तात्कालिक रुकावट होनी चाहिए, द्विदिशात्मक ट्रैम्प आयरन रिलीज हाइड्रोलिक सिलेंडर स्वचालित रूप से सामग्री को बाहर निकाल देता है, जिससे धातु का टुकड़ा क्रशिंग कक्ष से बाहर निकल जाता है। मशीन में एक बड़ा हाइड्रोलिक कैविटी क्लीयरिंग स्ट्रोक भी है जो लाइनर के घिसाव से प्रभावित नहीं होता है, जिससे रुकावटों को दूर करने के लिए आवश्यक मैन्युअल श्रम में काफी कटौती होती है। एक्सएचपी शंकु कोल्हू में टीयू प्रकार की सील के अलावा एक गोलाकार फ्लोटिंग सील शामिल है, जो अधिक भरोसेमंद सीलिंग प्राप्त करने के लिए एक सकारात्मक दबाव धूल सील के साथ एक अद्वितीय पतली तेल स्नेहन प्रणाली का उपयोग करता है। यह डिज़ाइन तेल-पानी के मिश्रण जैसी सामान्य समस्याओं को समाप्त करता है जो स्प्रिंग कोन क्रशर को प्रभावित करते हैं, चिकनाई वाले तेल से धूल को प्रभावी ढंग से दूर रखता है, और रखरखाव को आसान बनाता है।

प्रश्न: आप बिक्री के बाद क्या सहायता प्रदान करते हैं?
उत्तर: हम पीएलसी निगरानी प्रणाली के माध्यम से इंस्टॉलेशन मार्गदर्शन, कमीशनिंग, ऑपरेटर प्रशिक्षण, निवारक रखरखाव कार्यक्रम और दूरस्थ समस्या निवारण सहित व्यापक समर्थन प्रदान करते हैं।
प्रश्न: क्या आप अनुकूलित कैविटी कॉन्फ़िगरेशन प्रदान करते हैं?
उत्तर: हाँ. प्रत्येक मॉडल कई गुहा प्रकारों (ठीक, मध्यम, मोटे, अतिरिक्त मोटे) का समर्थन करता है। हम आपकी विशिष्ट सामग्री और आउटपुट आवश्यकताओं के आधार पर इष्टतम कैविटी कॉन्फ़िगरेशन की अनुशंसा और आपूर्ति कर सकते हैं।
प्रश्न: मुझे मूल्य उद्धरण कैसे मिलेगा?
उत्तर: कृपया अपनी सामग्री का प्रकार, आवश्यक क्षमता, फ़ीड आकार, लक्ष्य निर्वहन आकार और साइट की स्थिति प्रदान करें। औपचारिक कोटेशन के लिए सिचुआन Xinyida मशीनरी कंपनी लिमिटेड से संपर्क करें।