एचपी सीरीज हाइड्रोलिक क्रशर 151 मिमी हाइड्रोलिक कैविटी स्टैंडर्ड हेड कोन क्रशर

एचपी सीरीज मल्टी-सिलेंडर हाइड्रोलिक कोन क्रशर यूरोप और संयुक्त राज्य अमेरिका से उन्नत हाइड्रोलिक कोन क्रशर तकनीक की शुरूआत और अवशोषण के बाद हमारी कंपनी के निरंतर डिजाइन अनुकूलन प्रयासों का प्रतिनिधित्व करता है। क्रशिंग गति, विलक्षणता, स्ट्रोक की लंबाई, क्रशिंग बल और क्रशिंग चैंबर प्रोफाइल को पूरी तरह से एकीकृत करके, यह क्रशर मध्यम, बारीक और अल्ट्रा-फाइन क्रशिंग अनुप्रयोगों में उच्च उत्पादकता और बेहतर उत्पाद गुणवत्ता प्रदान करता है।
मजबूत और विश्वसनीय निर्माण के साथ निर्मित, यह शंकु कोल्हू उच्च उत्पादन क्षमता, उच्च स्तर का स्वचालन, सरल संचालन और रखरखाव, उत्कृष्ट उत्पाद कण आकार और पहनने वाले भागों की कम दीर्घकालिक लागत प्रदान करता है। इसका व्यापक रूप से रेत और बजरी, खनन, धातु विज्ञान, निर्माण सामग्री और विभिन्न कठोर पत्थरों और चट्टानों को कुचलने के लिए अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है।

ट्रांसमिशन सिस्टम में उच्च-सटीक बेवल गियर के साथ संयुक्त उच्च-शक्ति इंटीग्रेटेड कास्ट फ्रेम, कम कंपन और सुचारू संचालन प्रदान करता है। सटीक कास्टिंग और फोर्जिंग के माध्यम से उच्च शक्ति वाले मिश्र धातु इस्पात से निर्मित मुख्य शाफ्ट स्थायित्व सुनिश्चित करता है। लचीले समर्थन के साथ नींव में कंपन संचरण को कम करने से, नींव की लागत कम हो जाती है। अनुकूलित संरचना फ्रेम और हाई-स्पीड रोटेटिंग बैलेंस रिंग को घिसाव से बचाती है, जिसके परिणामस्वरूप कम शोर, उच्च ट्रांसमिशन दक्षता, मजबूत भार क्षमता और सेवा जीवन आमतौर पर 30% से अधिक बढ़ जाता है।

अंतर-कण लेमिनेट क्रशिंग सिद्धांत के आसपास डिज़ाइन किया गया, विशेष क्रशिंग कक्ष कणों के बीच सामग्री को टूटने की अनुमति देता है - न कि केवल कणों और लाइनर के बीच। यह पारंपरिक एकल-कण क्रशिंग की जगह लेता है, जिससे महीन उत्पादों और घनाकार कणों के अनुपात में काफी वृद्धि होती है जबकि परतदार और लम्बी सामग्री में काफी कमी आती है। लैमिनेट क्रशिंग के दौरान अनुकूलित चैम्बर प्रोफ़ाइल और सामग्री बिस्तर सुरक्षा घिसे-पिटे हिस्सों को अपेक्षाकृत कम रखती है। उच्च-मैंगनीज क्रशिंग मेंटल और बाउल लाइनर के साथ मिलकर, दीर्घकालिक परिचालन लागत बहुत कम हो जाती है।

उच्च स्विंग आवृत्ति और बड़ी विलक्षणता (स्ट्रोक) का उचित संयोजन थ्रूपुट क्षमता को काफी बढ़ाता है। सिंगल-सिलेंडर क्रशर के विपरीत जहां मुख्य शाफ्ट सीएसएस भिन्नताओं के कारण ऊपर और नीचे चलता है, एचपी सीरीज़ सटीक डिस्चार्ज ओपनिंग समायोजन के लिए समायोजन आस्तीन को चलाने के लिए एक हाइड्रोलिक मोटर का उपयोग करती है, जिससे निरंतर डिस्चार्ज ओपनिंग पर उत्पादन की अनुमति मिलती है।

एक निश्चित मुख्य शाफ्ट डिज़ाइन के साथ, सनकी झाड़ी एक स्थिर मुख्य शाफ्ट के चारों ओर घूमती है। यह शाफ्ट की ताकत को अधिकतम करता है, तनाव वितरण में सुधार करता है, चलती शंकु स्थिरता को बढ़ाता है, और घटक जीवन को बढ़ाता है। प्रबलित फ्रेम, ब्रैकट उच्च शक्ति वाले निश्चित शाफ्ट डिजाइन, और कांस्य झाड़ियों के साथ हाइड्रोडायनामिक स्नेहन उच्च कंपन और भारी धूल वाले कठोर वातावरण में भी अधिक भार क्षमता प्रदान करते हैं।

जब ट्रैम्प आयरन गुजरता है या तात्कालिक रुकावट होती है, तो द्विदिशात्मक ट्रैम्प आयरन रिलीज हाइड्रोलिक सिलेंडर स्वचालित रूप से सामग्री को डिस्चार्ज कर देता है। बड़ा हाइड्रोलिक क्लीयरिंग स्ट्रोक, लाइनर घिसाव से स्वतंत्र, अवरुद्ध सामग्रियों को हटाने के लिए मैन्युअल कार्यभार को बहुत कम कर देता है। एक्सएचपी शंकु कोल्हू सकारात्मक दबाव धूल सील के साथ एक अद्वितीय पतली तेल स्नेहन प्रणाली का उपयोग करते हुए, टीयू प्रकार सील के आधार पर एक गोलाकार फ्लोटिंग सील जोड़ता है। यह स्प्रिंग कोन क्रशर में आम तौर पर तेल-पानी मिश्रण के मुद्दों को समाप्त करता है, धूल को चिकनाई वाले तेल को दूषित करने से रोकता है, और स्नेहक और घटक सेवा जीवन को बढ़ाता है।

सभी भागों को अलग किया जा सकता है और ऊपर या किनारे से बनाए रखा जा सकता है - फ्रेम या फास्टनिंग बोल्ट को तोड़ने की कोई आवश्यकता नहीं है। अवतल लाइनर वेज प्लेट और पेचदार झुकी हुई सतह के बीच सहयोग के माध्यम से स्व-लॉक हो जाता है। मेंटल लाइनर एक सेल्फ-लॉकिंग फास्टनिंग बोल्ट का उपयोग करता है। लाइनर स्थापना के लिए किसी भराव की आवश्यकता नहीं है। हाइड्रोलिक मोटर समायोजन आस्तीन और बाउल लाइनर को पूरी तरह से समर्थन आस्तीन से बाहर घुमा सकती है, जिससे लाइनर प्रतिस्थापन लागत प्रभावी और सुविधाजनक हो जाता है।

प्रत्येक एचपी सीरीज मॉडल कई कैविटी प्रकारों का समर्थन करता है। कैविटी प्रकार को बदलने के लिए केवल कुछ हिस्सों को बदलने की आवश्यकता होती है - लाइनर, बेल्ट पुली और सहायक रिंग। क्रशिंग कैविटी को मानक मोटे प्रकार से शॉर्ट-हेड अतिरिक्त-महीन प्रकार में परिवर्तित किया जा सकता है। उत्पाद ग्रेडेशन को ड्राइव शाफ्ट की गति को बदलकर, उपकरण मूल्य को अधिकतम करके और अत्यधिक व्यापक अनुकूलनशीलता प्रदान करके भी समायोजित किया जा सकता है।

नियंत्रण प्रणाली हाइड्रोलिक, स्नेहन और विद्युत प्रणालियों के माध्यम से केंद्रीकृत स्वचालित नियंत्रण को अपनाती है। यह स्वचालित दबाव क्षतिपूर्ति, मल्टी-मोड ऑपरेशन, ओवरलोड सुरक्षा, ट्रैम्प आयरन सुरक्षा, डिस्चार्ज ओपनिंग एडजस्टमेंट और सिंक्रोनस कैविटी क्लियरिंग को सक्षम बनाता है। तेल के तापमान, तेल के दबाव, प्रवाह दर, लोड और डिस्चार्ज खोलने के आकार की वास्तविक समय की निगरानी उपकरण को संचालित करने के लिए सुरक्षित और बनाए रखने में आसान बनाती है।

प्रश्न: यदि कोल्हू अत्यधिक कंपन करता है तो मुझे क्या करना चाहिए?
उत्तर: असमान फ़ीड वितरण, घिसे हुए लाइनर, ढीले फाउंडेशन बोल्ट, या असंतुलित सनकी झाड़ी की जाँच करें।
प्रश्न: कुचलते समय बिजली बंद होने पर क्या होता है?
ए: ट्रैम्प आयरन रिलीज़ सिस्टम और हाइड्रोलिक क्लियरिंग स्ट्रोक बिजली बहाल होने पर सामग्री के सुरक्षित निर्वहन की अनुमति देते हैं। मैन्युअल सफ़ाई कम से कम की जाती है।
प्रश्न: लाइनर को कितनी बार बदला जाना चाहिए?
उत्तर: प्रतिस्थापन अंतराल सामग्री की कठोरता, फ़ीड आकार और संचालन घंटों पर निर्भर करता है। उत्पाद की गुणवत्ता का नियमित निरीक्षण और निगरानी यह संकेत देती है कि कब प्रतिस्थापन की आवश्यकता है।