मिश्र धातु इस्पात अल्ट्रासोनिक कंपन चलनी
,यूविशेष मिश्र धातु अल्ट्रासोनिक कंपन चलनी
,तेल स्नेहन कंपन सूखी स्क्रीन
हर हिलती हुई स्क्रीन समय के साथ एक कहानी कहती है। कहानी घिसे-पिटे बेयरिंग, टूटी हुई साइड प्लेट, ढीले फ्रेम और बहती पृथक्करण सटीकता में लिखी गई है। अनगिनत खानों और खदानों में इन कहानियों को सुनने के बाद, एक स्पष्ट पैटर्न उभर कर आता है। अधिकांश स्क्रीन पूर्वानुमेय तरीकों से विफल हो जाती हैं क्योंकि उनका डिज़ाइन समझौता समान होता है।
XY वाइब्रेटिंग स्क्रीन उन इंजीनियरों द्वारा विकसित की गई थी जिन्होंने उन समझौतों को अपरिहार्य मानने से इनकार कर दिया था।
कच्चा कंपन उत्पन्न करना आसान है। उपयोगी कंपन बहुत कठिन है. एक स्क्रीन जो बस हिलती है वह सामग्री को स्थानांतरित कर देगी, लेकिन यह इसे प्रभावी ढंग से अलग नहीं कर सकती है। बहुत अधिक ऊर्जा डेक के बजाय हवा में फेंक देती है। बहुत कम ऊर्जा उन्हें बड़े आकार की धारा में फँसा देती है।
XY वाइब्रेटिंग स्क्रीन दो अलग-अलग घटकों के साथ कंपन उत्पन्न करती है। एक केंद्रीय विलक्षण शाफ्ट प्राथमिक बल उत्पन्न करता है - भारी बिस्तरों को उठाने और बिस्तर के द्रवीकरण को बनाए रखने के लिए आवश्यक शक्ति। आसपास के विलक्षण ब्लॉक ऊर्जा की एक माध्यमिक, समायोज्य तरंग का योगदान करते हैं। शाफ़्ट मांसपेशी प्रदान करता है। ब्लॉक सुंदरता प्रदान करते हैं. साथ में, वे एक कंपन प्रोफ़ाइल बनाते हैं जो एक समन्वित अनुक्रम में लिफ्ट, स्तरीकरण, संप्रेषण और निर्वहन करती है। परिणाम विभिन्न फ़ीड स्थितियों में सटीक स्क्रीनिंग है।
धातुकर्मी दशकों से जानते हैं कि वेल्डेड जोड़ गतिशील रूप से लोड की गई संरचनाओं में सबसे कमजोर कड़ी हैं। वेल्डिंग से निकलने वाली गर्मी एक संकीर्ण क्षेत्र बनाती है जहां स्टील सख्त, अधिक भंगुर और दरार पड़ने के प्रति अधिक संवेदनशील हो जाता है। कंपन के चक्रीय तनाव के तहत, वेल्ड टो पर सूक्ष्म दरारें दिखाई देती हैं। प्रत्येक चक्र उन्हें और गहराई तक ले जाता है।
XY वाइब्रेटिंग स्क्रीन साइड प्लेटों से वेल्ड को पूरी तरह से हटाकर इस भेद्यता को समाप्त करती है। जुड़ाव HUCK रिवेट्स के साथ पूरा किया जाता है, जो गर्मी इनपुट के बिना लगातार क्लैंपिंग बल प्रदान करता है। चिकनी, गोल प्रोफ़ाइल बनाने के लिए प्लेट के किनारों को घेर दिया जाता है - खुद को पीछे की ओर मोड़ दिया जाता है जो पूरे जोड़ पर तनाव को समान रूप से वितरित करता है। नो वेल्ड का अर्थ है नो हीट-प्रभावित क्षेत्र। कोई गर्मी-प्रभावित क्षेत्र नहीं होने का मतलब है कि कोई छिपा हुआ क्रैक स्टार्टर सक्रिय होने की प्रतीक्षा नहीं कर रहा है।
समग्र रूप से फ्रेम को परिमित तत्व गतिशील विश्लेषण का उपयोग करके मान्य किया गया था। इंजीनियरों ने एक पूर्ण डिजिटल मॉडल बनाया, सिम्युलेटेड ऑपरेटिंग लोड लागू किया, और हर उस क्षेत्र की पहचान की जहां तनाव वांछित सीमा से अधिक था। विनिर्माण शुरू होने से पहले उन क्षेत्रों को लक्षित सुदृढीकरण प्राप्त हुआ। तैयार फ्रेम प्रतिरोध के बजाय लचीलेपन के साथ कंपन का सामना करता है।
संरेखण कोई रखरखाव मुद्दा नहीं है. यह एक विनिर्माण मुद्दा है. यदि फैक्ट्री से स्क्रीन निकलते समय बेयरिंग हाउसिंग बोर पूरी तरह से संकेंद्रित नहीं होते हैं, तो किसी भी क्षेत्र पर ध्यान देने से समस्या का समाधान नहीं होगा। बियरिंग गर्म हो जाएंगी, सील लीक हो जाएंगी और जीवन छोटा हो जाएगा।
XY वाइब्रेटिंग स्क्रीन स्रोत पर संरेखण को संबोधित करती है। असेंबल की गई स्क्रीन बॉडी को गैन्ट्री बोरिंग और मिलिंग मशीन पर लगाया गया है। साइड फेस मिल्ड फ्लैट हैं। बियरिंग बोरों को तैयार आकार में काटा जाता है। दोनों ऑपरेशन समान क्लैम्पिंग और समान संदर्भ डेटाम साझा करते हैं। बोर संरेखित होकर निकलते हैं।
असर वाले आवास विशेष रूप से कंपन मशीनरी के लिए तैयार किए गए मिश्र धातु इस्पात से बने होते हैं। पारंपरिक आवास धीरे-धीरे घिसते हैं क्योंकि बाहरी असर कंपन के तहत घूमता है। यह मिश्र धातु उस पहनने के पैटर्न का प्रतिरोध करती है। आवास अपना आकार बनाए रखते हैं। बियरिंग्स बैठे रहते हैं. प्रतिस्थापन अंतराल लंबा हो जाता है।
वाइब्रेटिंग स्क्रीन बेयरिंग के लिए ग्रीस डिफ़ॉल्ट है, लेकिन डिफ़ॉल्ट इष्टतम नहीं है। ग्रीस असर वाली सतहों पर गर्मी बरकरार रखता है। यह निलंबन में घिसे-पिटे मलबे को रखता है। यह तेल की तुलना में अधिक घर्षण प्रतिरोध पैदा करता है।
XY वाइब्रेटिंग स्क्रीन पतले तेल स्नेहन का उपयोग करती है। तेल असर इंटरफ़ेस से गर्मी को दूर ले जाता है। यह सिस्टम से दूषित पदार्थों को बाहर निकालता है। यह कम खिंचाव पैदा करता है. कंपन स्थितियों के तहत तेल को लीक होने से बचाने के लिए, एक भूलभुलैया सील एक टेढ़ा रिसाव पथ बनाती है जिसे तेल आसानी से पार नहीं कर सकता है। बियरिंग्स ग्रीस के मुकाबले दोगुने से भी अधिक लंबे समय तक चलते हैं।
20° डेक कोण कई प्रकार की सामग्री के परीक्षण से उभरा। यह इतनी खड़ी है कि बड़े पत्थरों को बिना रुके हटा सकती है। यह इतना उथला है कि सूक्ष्म कणों को स्क्रीन के उद्घाटन को खोजने के लिए आवश्यक समय मिल जाता है। रबर मिश्रित स्प्रिंग्स स्टील स्प्रिंग्स की जगह लेते हैं, शोर को कम करते हैं और गति को सुचारू करते हैं। तिपाई संरचना स्क्रीन बॉडी को बेस फ्रेम से अलग करती है, इंस्टॉलेशन को तेज करती है और परिवहन को सरल बनाती है।
| नमूना | डेक की संख्या (परत) | दोहरा आयाम (मिमी) | कंपन आवृत्ति (आरपीएम) | झुकाव कोण(°) | मुख्य शाफ्टों की संख्या (पीसी) | मोटर पावर (किलोवाट) | संदर्भ भार(टी) | क्षमता(टी/एच) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| XY-3275-3 | 3 | 8-14 | 850-950 | 20 | दोहरा | 30*2 | 20 | 550-720 |


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