XY-12000 वर्टिकल शाफ्ट इम्पैक्ट क्रशर रेत बनाने की मशीन बेहतर घन उत्पाद आकार

उत्पाद सारांश

एक्सवाई वीएसआई क्रशर मॉड्यूलर हथौड़ा सिर केवल रेत बनाने और आकार देने के लिए पहने हुए खंड को बदलें यह मशीन क्या देती है, इस पर एक नज़र डालें विनिर्देश एक कहानी बताते हैं. परिचालन लागत एक और बताती है. XY वर्टिकल शाफ्ट इम्पैक्ट क्रशर उन संख्याओं पर केंद्रित है जो वास्तव में प्रति टन आपके लाभ को प्रभावि...

मूल गुण
उद्गम देश
सिचुआन, चीन
ब्रांड नाम
Xinyida Machinery
प्रमाणपत्र
ISO 9001:2015 Certificate
उत्पाद मॉडल
XY-12000
ट्रेडिंग गुण
MOQ
एक मशीन
भुगतान विधि
टी/टी
आपूर्ति क्षमता
एक मशीन 30 कार्य दिवस
उत्पाद कस्टम विशेषताएँ
प्रमुखता देना

वर्टिकल क्रशर को आकार देना

,

ऊर्ध्वाधर कुचल 610t/h

,

700 टन/घंटा की औद्योगिक कुचल मशीन

नाम:
कार्यक्षेत्र दस्ता प्रभाव कोल्हू
रंग:
अनुकूलन
आवेदन:
रेत बनाना, आकार देना, पाउडर उत्पादन
क्षमता:
190-280 (रेत बनाना), 610-700 (आकार देना)
प्रभाव ब्लॉक का आकार:
विषमकोण
संदर्भ भारXY VSI डस्ट प्रूफ बियरिंग हाउसिंग डबल बियरिंग सेवा जीवन कोई रिसाव नहीं:
31t
सामग्री प्रवाह:
अनुकूलित पथ
परिवर्तन:
त्वरित स्विच
उत्पाद वर्णन
विस्तृत विनिर्देश और विशेषताएं

एक्सवाई वीएसआई क्रशर मॉड्यूलर हथौड़ा सिर केवल रेत बनाने और आकार देने के लिए पहने हुए खंड को बदलें

 

यह मशीन क्या देती है, इस पर एक नज़र डालें

विनिर्देश एक कहानी बताते हैं. परिचालन लागत एक और बताती है. XY वर्टिकल शाफ्ट इम्पैक्ट क्रशर उन संख्याओं पर केंद्रित है जो वास्तव में प्रति टन आपके लाभ को प्रभावित करते हैं.

चार कार्य मोड

रॉक-ऑन-रॉक. रॉक-ऑन-आयरन. केंद्र फ़ीड. कैस्केडिंग फ़ीड. इन चार विन्यासों का कोई भी संयोजन वितरण शंकु को अलग किए बिना उपलब्ध है।एक दोहरे प्रयोजन वितरक डिस्क स्विच संभालता हैकोई औजार नहीं, कोई देरी नहीं, कोई खोया हुआ उत्पादन घंटे नहीं।

पारंपरिक वीएसआई क्रशर को केंद्र फ़ीड से कैस्केडिंग फ़ीड में बदलने के लिए यांत्रिक विघटन की आवश्यकता होती है। एक्सवाई वीएसआई नहीं करता है। यह एकल डिजाइन अंतर ऑपरेटरों को हर हफ्ते घंटे बचाता है।

तीस प्रतिशत अधिक उत्पादन

गहरे गुहा वाले इम्पेलर को अनावश्यक प्रतिरोध को समाप्त करने के लिए हाइड्रोडायनामिक विश्लेषण से गुजरना पड़ा। डिस्चार्ज पोर्ट तेज कोणों के बजाय चिकनी वक्रों का उपयोग करते हैं।आंतरिक प्रवाह मार्गों दिशा परिवर्तन के लिए मजबूर करने के बजाय प्राकृतिक सामग्री प्रक्षेपवक्र का पालन.

कम प्रतिरोध का मतलब है कि अधिक सामग्री को कुचलने के कक्ष के माध्यम से प्रति घंटे स्थानांतरित किया जाता है। क्षेत्र डेटा पारंपरिक डिजाइनों की तुलना में थ्रूपुट में 30 प्रतिशत की वृद्धि की पुष्टि करता है।

0-6 मिलीमीटर के रेत के अंशों को लक्षित करने वाले उत्पादकों के लिए, दक्षता 40 से 45 प्रतिशत तक पहुंच जाती है। एक ही मोटर शक्ति से अधिक ठीक रेत। प्रति टन कम ऊर्जा लागत।

48 प्रतिशत लंबा प्रभाव ब्लॉक जीवन

प्रत्येक प्रभाव ब्लॉक में दो सममित आधे होते हैं। सामान्य संचालन के दौरान निचला आधा अधिकांश पहनता है। जब यह पहनता है, तो ब्लॉक फ्लिप हो जाता है।पहने हुए आधे भाग को संरक्षित ऊपरी स्थिति में ले जाता है. ताजा आधा ले लेता है.

यह कोई सामग्री परिवर्तन नहीं है। यह कोटिंग अपग्रेड नहीं है। यह एक ज्यामितीय निर्णय है जो खरीद लागत को बढ़ाए बिना 48 प्रतिशत अधिक सेवा जीवन प्रदान करता है।

हथौड़ा सिर से तीस प्रतिशत कम परिचालन लागत

हथौड़ा सिर मॉड्यूलर डिजाइन सिद्धांतों का पालन करता है। केवल पहने हुए खंड को प्रतिस्थापित करने की आवश्यकता है। शेष घटक सेवा में रहता है।पूरे हथौड़े के सिरों को बदलने की तुलना में परिचालन लागत में 30 प्रतिशत से अधिक की कमी.

हीरे के आकार के प्रभाव ब्लॉक आयताकार विकल्पों की तुलना में अधिक कॉम्पैक्ट और स्थिर रूप से फिट होते हैं। वे कुशल कुचल कार्रवाई को बनाए रखते हुए प्रभाव और घर्षण क्षति से ऊर्ध्वाधर प्लेटों की रक्षा करते हैं।

दोहरे जीवन

असर आवास में एक पूरी तरह से नई सील संरचना है। धूल प्रवेश नहीं कर सकती है। तेल निचले असर ढक्कन से लीक नहीं हो सकता है। शीर्ष ब्रांड के असर स्वच्छ, चिकनाई की स्थिति में काम करते हैं।

सेवा जीवन दोगुना हो जाता है, अनियोजित रुके कम हो जाते हैं, मरम्मत के बजट और बढ़ जाते हैं।

संतुलित भार से सुचारू संचालन

दोहरी मोटर रोटर को चलाती है। स्वचालित पतला तेल स्नेहन फिल्म की लगातार मोटाई बनाए रखता है। मुख्य शाफ्ट एक समान रेडियल लोड का अनुभव करता है क्योंकि शक्ति वितरण संतुलित रहता है।

कंपन कम होता है। संचालन सुचारू होता है। हॉपर, रखरखाव मंच, और मोटर माउंट सभी सुरक्षित पहुंच और आसान समायोजन के लिए अनुकूलित किया गया है।

रोजाना तेल नहीं भरना

वायु-कूल्ड पतले तेल स्नेहन प्रणाली एक पीएलसी नियंत्रक से जुड़ी होती है। सेंसर लगातार फ़ीड वॉल्यूम, मोटर करंट, तेल तापमान और मुख्य शाफ्ट तापमान को ट्रैक करते हैं।प्रणाली कमियों या तापमान विचलन पर स्वचालित रूप से प्रतिक्रिया करता है.

मैनुअल तेल भरने के लिए दैनिक बंद हो जाता है गायब. कोई और भूल जांच. कोई और असंगत स्नेहन शिफ्ट में बदलाव. वास्तविक समय की निगरानी ऑपरेटरों के सामने महत्वपूर्ण डेटा डालता है.मानव हस्तक्षेप के बिना सुरक्षा कार्य.

अति-कठोर सामग्री क्षमता

ग्रेनाइट, बेसाल्ट और अन्य कठोर पत्थर के लिए, रॉक-ऑन-रॉक मोड सबसे कम संभव पहनने वाले भागों की खपत प्रदान करता है। सामग्री खुद के खिलाफ कुचलती है। धातु की सतहों को न्यूनतम संपर्क मिलता है।परिचालन लागत सबसे कठिन परिस्थितियों में भी कम रहती है.

निचली रेखा संख्याएँ

चार मोड. 30 प्रतिशत अधिक थ्रूपुट. 48 प्रतिशत अधिक प्रभाव ब्लॉक जीवन. 30 प्रतिशत कम हथौड़ा सिर लागत. दो बार असर जीवन. कोई दैनिक तेल रिफिल.

XY वर्टिकल शाफ्ट इम्पैक्ट क्रशर हर ऑपरेटिंग मीट्रिक में मापने योग्य सुधार प्रदान करता है जो मायने रखता है।

मॉडल अधिकतम फ़ीड आकार ((मिमी) इम्पेलर गति ((rpm) संदर्भ भार (t) मोटर शक्ति क्षमता ((t/h)
रेत बनाना ढालना
XY-12000 50 1500-1750 31 400*2 190-280 610-700

प्रश्न: एक्सवाई उच्च दक्षता वाले वीएसआई क्रशर का मुख्य उपयोग क्या है?
उत्तर: यह अगली पीढ़ी की रेत बनाने और आकार देने वाली मशीन है। इसे दो मुख्य अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया हैःरेत बनाना (पत्थर से निर्मित रेत का उत्पादन) और आकार देना (अग्रिगेट्स के कण आकार में सुधार करके उन्हें अधिक घन और उच्च गुणवत्ता वाले कंक्रीट के लिए उपयुक्त बनाना).

प्रश्न: रॉक-ऑन-रॉक मोड रॉक-ऑन-आयरन मोड से कैसे भिन्न होता है?
A: रॉक-ऑन-रॉक: सामग्री को कुचल कक्ष में जमा सामग्री के "बिड" के खिलाफ प्रभाव से कुचल दिया जाता है। यह मध्यम-कठोर से कठोर पत्थर के लिए आदर्श है और सबसे कम पहनने वाले भागों की लागत प्रदान करता है।रॉक-ऑन-आयरन: सामग्री को कक्ष में लगाए गए एनिविल (लोहे के आवरण) के साथ टकराव से कुचल दिया जाता है।यह एक उच्च कुचल बल प्रदान करता है और नरम सामग्री के लिए बेहतर है या जब एक उच्च रेत उत्पादन अनुपात की आवश्यकता होती है, हालांकि यह अधिक पहनने वाले भाग की खपत के साथ आता है।

प्रश्न: मशीन "उत्कृष्ट कण आकार" कैसे प्राप्त करती है?
एकः अद्वितीय रोटर संरचना, अनुकूलित कुचल गति और गहरी गुहा रोलर डिजाइन के साथ संयुक्त,यह सुनिश्चित करता है कि सामग्री तेजी से और एक तरह से अधिक घन और समान कणों का उत्पादन करता है कि प्रभावित कर रहे हैं, फ्लेकली और लम्बे हुए कच्चे पदार्थों को काफी कम करता है।

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