1200 मिमी X 1500 मिमी माइनिंग जॉ क्रशर ट्रैक्ड जॉ क्रशर

Xinyida Machinery ने क्रशिंग तंत्र में वर्षों के शोध और सिद्ध यूरोपीय और अमेरिकी इंजीनियरिंग अवधारणाओं को अपनाने के बाद XY यूरोपीय संस्करण जबड़ा क्रशर विकसित किया।डिजाइन चरण के दौरान परिमित तत्व विश्लेषण और गतिशील गति अनुकरण का उपयोग करकेइस उत्पाद के पीछे मुख्य उद्देश्य सरल हैःपरिचालन व्यय को न्यूनतम रखते हुए अधिकतम कुचल उत्पादन प्रदान करें.

कई घरेलू विकल्पों के विपरीत, XY यूरोपीय संस्करण जबड़े क्रशर विचारशील इंजीनियरिंग, ठोस निर्माण गुणवत्ता, उच्च अपटाइम, उत्कृष्ट कमी अनुपात,सरल संचालनइन गुणों के कारण यह स्थानीय बाजार के लिए उपयुक्त है।

वेल्डेड निर्माण पर भरोसा करने के बजाय, फ्रेम में नाइटिंग के साथ-साथ पिन-एंड-बोल्ट कनेक्शन का उपयोग किया जाता है। यह दृष्टिकोण तनाव एकाग्रता बिंदुओं को हटा देता है और थकान शक्ति को काफी बढ़ाता है।इसका परिणाम यह होता है कि वर्षो तक इस्तेमाल होने पर भी यह स्थिर रहता हैमॉड्यूलर डिजाइन संरचना को कॉम्पैक्ट भी रखता है, जिससे ऑपरेटरों को तेजी से घटकों को अलग करने और फिर से इकट्ठा करने की अनुमति मिलती है। इससे शिपिंग, स्थापना और मरम्मत के दौरान समय और खर्च में कमी आती है।

स्विंग जबड़ा विधानसभा एक फोर्ज्ड एक्सेन्ट्रिक शाफ्ट, बड़े भारी शुल्क रोलिंग बीयरिंग, और परिमित तत्व विश्लेषण द्वारा आकार दिया जबड़ा शरीर के चारों ओर बनाया गया है।स्विंग जबड़े के ऊपर एक भारी शुल्क सुरक्षा प्लेट बैठता हैयह सरल उपाय महत्वपूर्ण घटकों के सेवा जीवन को काफी बढ़ाता है।

एक समान विचलन वाले पारंपरिक डिजाइनों के विपरीत, एक्सवाई यूरोपीय क्रशर में विचलन है जो धीरे-धीरे ऊपर से नीचे तक बढ़ता है, डिस्चार्ज उद्घाटन पर चरम पर पहुंचता है।एक खड़ी टॉगल प्लेट कोण इस लेआउट को पूरा करता है, प्रत्येक शाफ्ट क्रांति के साथ एक लंबे समय तक रैखिक स्ट्रोक का उत्पादन करता है। आक्रामक जबड़े आंदोलन और अधिकतम तल विचलन का संयोजन बेहतर थ्रूपुट, एक उच्च कमी अनुपात में अनुवाद करता है,और अधिक सुसंगत उत्पाद आकार.

गहरे वी के आकार का कुचल कक्ष डिजाइन के अनुसार सममित है, इसलिए वास्तविक फ़ीड उद्घाटन चौड़ाई बिना समझौता के नाममात्र चौड़ाई से मेल खाती है।सामग्री को स्वतंत्र रूप से प्रवेश करने के लिए फ़ीड खोलने की गहराई को ठीक से समायोजित किया गया है, अधिकतम फ़ीड क्षमता. चलती और स्थिर जबड़े अस्तरों के बीच चुटकी कोण सावधानीपूर्वक बल विश्लेषण से आता है. एक सही ढंग से सेट चुटकी कोण बेहतर काटने बल देता है,सामग्री को सुचारू रूप से नीचे की ओर ले जाता है, लाइनर के पहनने को धीमा करता है, और परिचालन लागत को कम करता है।

एक अभिन्न कास्ट स्टील असर आवास फ्रेम में पूरी तरह से फिट बैठता है। यह अतिरिक्त रेडियल भार को समाप्त करता है जो अक्सर स्प्लिट या बहु-टुकड़ा असर आवासों को नीचे bolting करते समय दिखाई देते हैं।अनावश्यक तनाव से कम, असर अधिक सुचारू रूप से चलते हैं और अधिक समय तक चलते हैं।

फिक्स्ड जबड़े प्लेट, स्विंग जबड़े प्लेट और गाल प्लेट सभी अधिकतम विनिमेयता के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। दो जबड़े प्लेटों को आदान-प्रदान और पलटा जा सकता है।बाएं और दाएं गाल के प्लेट समान और विनिमेय हैंइसका अर्थ है कि मशीन के जीवनकाल के दौरान स्टॉक करने के लिए कम भागों की संख्या और पहनने वाले घटकों पर कम पैसा खर्च किया जाता है।

एक यांत्रिक समायोजन प्रणाली बंद साइड सेटिंग परिवर्तनों को संभालती है। यह एक गियर-संचालित बल-गुणाकार तंत्र का उपयोग करता है जो डबल कीजों के साथ जोड़ा जाता है। पुराने शिम-शैली समायोजन की तुलना में, यह एक गियर-संचालित बल-गुणाकार तंत्र का उपयोग करता है।यह विधि सरल है, सुरक्षित, और बहुत तेज़। कम समय समायोजित करने के लिए खर्च का मतलब है अधिक समय कुचल.