HP Mehrzylinder-Hydraulik-Kegelbrecher Hartgesteinbrecher Bergbaubrecher

Der HP Mehrzylinder-Hydraulik-Kegelbrecher ist eine Hochleistungsbrechmaschine, die von unserem Unternehmen durch die Einführung und Absorption fortschrittlicher Hydraulik-Kegelbrechertechnologie aus Europa und den Vereinigten Staaten entwickelt wurde. Durch kontinuierliche Designoptimierung integriert er perfekt Brechgeschwindigkeit, Exzentrizität, Hublänge, Brechkraft und Brechkammerprofil und erzielt so eine höhere Produktivität und bessere Produktqualität bei mittleren, feinen und ultrafeinen Brechanwendungen. Die Maschine zeichnet sich durch eine robuste und zuverlässige Konstruktion, hohe Produktionskapazität, einen hohen Automatisierungsgrad, einfache Bedienung und Wartung, eine ausgezeichnete Partikelform und niedrige langfristige Verschleißteilkosten aus. Sie wird häufig in den Bereichen Sand und Kies, Bergbau, Metallurgie, Baustoffe und anderen Industrien zum Brechen verschiedener harter Steine und Gesteine eingesetzt.

Der Brecher verfügt über einen hochfesten, einteilig gegossenen Rahmen, eine Hauptwelle aus hochfestem legiertem Stahl durch Präzisionsguss und Schmieden sowie eine hochpräzise Kegelradgetriebe, die für geringe Vibrationen und einen reibungslosen Betrieb sorgen. Flexible Lager minimieren die auf das Fundament übertragenen Vibrationen weiter und reduzieren so die Fundamentkosten, während die optimierte Struktur eine höhere Festigkeit bietet und die Lebensdauer typischerweise um mehr als 30 % erhöht. Seine spezielle Brechkammer, die auf dem Prinzip des interpartikulären Laminatbrechens basiert und mit einer geeigneten Drehzahl abgestimmt ist, liefert mehr Energie und ersetzt das traditionelle Einzelpartikelbrechen. Das Material wird nicht nur zwischen den Partikeln und Auskleidungen, sondern auch zwischen den Partikeln selbst gebrochen, was die Feinpartikel und kubischen Partikel erheblich erhöht und gleichzeitig flockiges und längliches Material reduziert. Der Brechkranz und die Schalenpanzerung aus hochmanganhaltigem Stahl reduzieren den Verschleiß weiter und senken die langfristigen Betriebskosten.

Eine angemessene Kombination aus hoher Schwingschwingfrequenz und großer Exzentrizität erhöht die Durchsatzkapazität erheblich, und der Hydraulikmotor treibt die Einstellhülse für eine präzise Einstellung der Auslassöffnung an, wodurch die Produktion bei einer konstanten Auslassöffnung ermöglicht wird. Das feste Hauptwellendesign verbessert die Spannungsverteilung, erhöht die Stabilität des beweglichen Kegels und verlängert die Lebensdauer der Komponenten, während die kompakte Struktur eine höhere installierte Leistung bei deutlich reduziertem Gewicht erzielt. Der bidirektionale Hydraulikzylinder zur Fremdkörperauswurf entlädt automatisch Fremdmaterial, und der große hydraulische Freihub reduziert die manuelle Kammerreinigung. Dünnöl-Schmierung in Kombination mit Überdruck-Staubabdichtung und sphärischer Gleitringdichtung bietet zuverlässigen Schutz gegen Öl-Wasser-Mischung und Staubkontamination und verlängert die Lebensdauer von Schmiermitteln und Komponenten.

Alle Teile können von oben oder von der Seite demontiert und gewartet werden, ohne den Rahmen zu demontieren, und die fortschrittliche Liner-Befestigungstechnologie ermöglicht eine selbstverriegelnde Installation ohne Füllmaterial, was den Austausch des Liners erheblich vereinfacht. Jedes Modell unterstützt mehrere Kammerarten, die eine Umwandlung von Standard-Grobstruktur zu Kurz-Kopf-Extrafein durch den Austausch nur weniger Teile ermöglichen, wobei die Produktabstufung über die Antriebswellendrehzahl einstellbar ist. Das SPS-Automatiktrennsystem integriert Hydraulik-, Schmier- und Elektrosysteme und bietet automatische Druckkompensation, Mehrfachbetriebsmodi, Überlastschutz, Fremdkörperschutz, Einstellung der Auslassöffnung, synchrones Kammerreinigen und Echtzeitüberwachung wichtiger Parameter, wodurch die Ausrüstung sicherer zu bedienen und einfacher zu warten ist.