HP600 Mehrzylinder-Hydraulikkegelbrecher Kegelbrecher mit 106 mm maximaler Zufuhrgröße

Die HP-Serie repräsentiert den Erfolg unseres Unternehmens bei der Übernahme erstklassiger hydraulischer Kegelbrechertechnologie aus Europa und den Vereinigten Staaten, gefolgt von einer unermüdlichen Weiterentwicklung des Designs. Wir haben die Zerkleinerungsgeschwindigkeit, den exzentrischen Wurf, die Hublänge, die Zerkleinerungskraft und die Kammergeometrie sorgfältig aufeinander abgestimmt, sodass jedes Element harmonisch zusammenarbeitet. Das Ergebnis ist eine Maschine, die eine höhere Leistung und eine überlegene Produktqualität liefert, unabhängig davon, ob Sie mittel-, fein- oder ultrafein zerkleinern. Dieser Brecher ist auf Langlebigkeit und Leistung Tag für Tag ausgelegt. Es bietet hohe Kapazität, umfassende Automatisierung, einfache Wartung, hervorragende Partikelform und minimale langfristige Kosten für Verschleißkomponenten. Die HP-Serie arbeitet zuverlässig in Sand- und Kiesbetrieben, Minen, metallurgischen Anlagen, Baustofffabriken und überall dort, wo hartes Gestein und Steine ​​zerkleinert werden müssen.
Das Kraftübertragungssystem der Maschine ist auf Laufruhe und Festigkeit ausgelegt. Ein hochfester, einteiliger Gussrahmen bildet das Rückgrat, während die Hauptwelle aus hochfestem legiertem Stahl besteht, der durch Präzisionsguss und Schmieden hergestellt wird. Im Antriebsstrang sorgen hochpräzise Kegelräder dafür, dass Vibrationen auf ein Minimum reduziert werden. Flexible Stützen zwischen der Stahlkonstruktion und dem Fundament reduzieren die übertragenen Vibrationen zusätzlich, was Ihre Kosten für den Fundamentbau senkt.
Bei den Betriebskosten bietet die HP-Serie erhebliche Einsparungen. Die Brechkammer folgt dem Interpartikel-Laminat-Zerkleinerungsprinzip und läuft mit optimaler Geschwindigkeit, die die Energieausnutzung maximiert. Im Gegensatz zu herkömmlichen Brechern, die auf dem Brechen einzelner Partikel basieren, ermöglicht diese Maschine das Brechen des Materials nicht nur an den Auskleidungen, sondern auch an anderen Materialstücken. Durch diese Verschiebung entsteht mehr feines Material und ein höherer Anteil an kubischen Partikeln, während gleichzeitig die Menge an flachen und länglichen Teilen deutlich reduziert wird. Das durchdachte Kammerprofil verhindert in Kombination mit der schützenden Materialschicht, die sich beim Zerkleinern aufbaut, einen schnellen Verschleiß der Verschleißteile. Darüber hinaus sind sowohl der Mantel als auch die Schüsselauskleidung aus hochmanganhaltigem Stahl gefertigt, was ihre Lebensdauer verlängert und die Kosten über viele Betriebsjahre hinweg erheblich senkt.
Die Produktionseffizienz wird durch die intelligente Kombination aus hoher Schwenkfrequenz und großzügigem Exzenterhub erheblich gesteigert. Diese Kombination erhöht die Durchsatzkapazität der gesamten HP-Serie erheblich. Ein Hydraulikmotor treibt die Einstellhülse an – den Teil, der die feste Kegelauskleidung hält – und ermöglicht dem Bediener eine präzise Einstellung der Auslassöffnung. Sobald die Maschine eingestellt ist, behält sie während der Produktion eine gleichmäßige Auswurföffnung bei und vermeidet so Schwankungen bei der Einstellung auf der geschlossenen Seite, die bei Einzylinderbrechern auftreten, bei denen sich die Hauptwelle auf und ab bewegt.
Auch schwere Lasten bewältigt die HP-Serie souverän. Es verwendet eine feste Hauptwellenanordnung, was bedeutet, dass sich die Exzenterbuchse um eine stationäre Welle dreht. Da sich die Hauptwelle bei laufendem Brecher nicht bewegt, bleibt ihre volle Festigkeit erhalten, die Belastung wird gleichmäßiger verteilt, der bewegliche Kegel bleibt stabil und die Lebensdauer der Komponenten wird verlängert. Diese Konstruktion erreicht eine höhere installierte Leistung in einem kompakteren Paket und wiegt deutlich weniger als herkömmliche Kegelbrecher. Der verstärkte Rahmen, die freitragende, hochfeste feste Welle und das hydrodynamische Schmiersystem mit Bronzebuchsen tragen alle zu einer außergewöhnlichen Belastbarkeit bei – selbst in rauen Brechumgebungen voller Vibrationen und Staub.
Das Dichtungssystem ist sowohl zuverlässig als auch effektiv und minimiert Ausfallzeiten. Wenn Fremdeisen durch die Kammer gelangt oder die Maschine kurzzeitig stehen bleibt, wirft der bidirektionale Fremdeisenfreigabe-Hydraulikzylinder das Material automatisch aus, sodass das Metallstück ohne menschliches Eingreifen austreten kann. Ein großer hydraulischer Hohlraum-Reinigungshub, der unabhängig vom Liner-Verschleiß funktioniert, reduziert den manuellen Aufwand zum Beseitigen von Verstopfungen erheblich. Das XHP-Modell fügt der vorhandenen TU-Dichtung eine kugelförmige schwimmende Dichtung hinzu. In Kombination mit einem einzigartigen Dünnölschmiersystem und einer Überdruck-Staubdichtung sorgt dies für eine wesentlich zuverlässigere Abdichtung. Es eliminiert häufige Fehler wie Öl-Wasser-Vermischung – ein häufiges Problem bei Federkegelbrechern – und hält Staub vom Schmieröl fern, wodurch sowohl die Lebensdauer des Schmiermittels als auch der Komponenten verlängert wird.
Flexibilität ist Standard. Jedes HP-Modell unterstützt mehrere Kammertypen – Fein, Mittel, Grob und Extra Grob. Für den Wechsel sind nur wenige Teile erforderlich: die entsprechenden Laufbuchsen, die Riemenscheibe und der Hilfsring. Sie können sogar einen standardmäßigen groben Hohlraum in einen extrafeinen Hohlraum mit kurzem Kopf umwandeln. Die Produktabstufung kann durch Ändern der Drehzahl der Antriebswelle angepasst werden, wodurch der Nutzen der Ausrüstung maximiert wird und die Maschine eine bemerkenswert breite Anpassungsfähigkeit erhält.

Q:Wie oft sollte das Schmieröl gewechselt werden?
A: Die Ölwechselintervalle hängen von den Betriebsbedingungen und den Ergebnissen der Ölqualitätsüberwachung ab. Das Echtzeit-Überwachungssystem verfolgt Öltemperatur, -druck und -durchfluss, um den Zeitpunkt des Austauschs zu bestimmen.
Q:Wie lange dauert der Austausch des Liners?
A: Dank des selbstsichernden Designs (Keilplatte für den Dreschkorb, selbstsichernder Bolzen für den Mantel) und der Installation ohne Füllmaterial erfolgt der Austausch deutlich schneller als bei herkömmlichen Brechern. Die Einstellhülse kann für einen einfachen Zugang herausgedreht werden.
Q:Sind Ersatzteile leicht verfügbar?
A: Ja. Sichuan Xinyida Machinery Co., Ltd. führt einen Bestand an häufig verschlissenen Teilen, einschließlich Mänteln, Trommelauskleidungen und Hauptwellenkomponenten.