HP400 Mehrzylinder-Hydraulikkegelbrecher Kegelbrecher mit 253 mm maximaler Zufuhrgröße

Der mehrzylinderhafte hydraulische Kegelbrucher der HP-Serie wird von unserer Firma auf der Grundlage der Einführung und Absorption fortschrittlicher Brechtechnik aus Europa und den Vereinigten Staaten entwickelt.Durch die kontinuierliche Optimierung des Designs, integriert es perfekt Brechgeschwindigkeit, Exzentrizität, Schlaglänge, Brechkraft und Brechkammerprofil und erzielt eine höhere Produktivität und eine bessere Produktqualität in mittleren, feinen,und für die Anwendung bei der UltraschleifereiDieser Brecher verfügt über eine robuste Konstruktion, hohe Produktionskapazität, einen hohen Grad an Automatisierung, einfache Bedienung und Wartung, ausgezeichnete Produktpartikelform,und niedrige langfristige VerschleißteilkostenEs wird in Sand und Kies, Bergbau, Metallurgie, Baumaterialien und anderen Industrien für das Zerkleinern verschiedener harter Steine und Felsen weit verbreitet.

Die HP-Serie bietet eine starke Leistungsübertragung und einen reibungslosen Betrieb.mit einer Breite von mehr als 20 mm, jedoch nicht mehr als 30 mmHochpräzise Schräggetriebe im Übertragungssystem sorgen für geringe Vibrationen, während flexible Stützen die Vibrationen, die an das Fundament übertragen werden, minimieren.Verringerung der GrundlagenkostenDie optimierte Struktur schützt den Rahmen und den hochgeschwindigkeitsdrehenden Waagring vor Verschleiß und sorgt für geringen Lärm, höhere Übertragungswirksamkeit, stärkere Lastkapazität und einen reibungsloseren Betrieb.Typischerweise, ist die Lebensdauer um mehr als 30% verlängert.

Die Betriebskosten werden dank des Laminat-Zerschlagprinzips erheblich gesenkt.ermöglicht Materialbruch nicht nur zwischen Partikeln und Auskleidungen, sondern auch zwischen den Partikeln selbstDies erhöht den Anteil an feinen Produkten und kubischen Partikeln und reduziert gleichzeitig das schuppige und längliche Material erheblich.Aufgrund des optimierten Kammerprofils und der Schutzwirkung des MaterialbettesDer Zerkleinernmantel und die Schüsselfolie bestehen aus hochmanganhaltigen Materialien, was die Betriebskosten langfristig weiter senkt.

Der Brecher erreicht eine hohe Produktionseffizienz durch eine angemessene Kombination aus hoher Schwingfrequenz und großer Exzentrizität, was die Durchsatzkapazität erheblich erhöht.Der hydraulische Motor treibt die Einstellhülle zur präzisen Einstellung der Entladungsanlage an, so daß die Produktion mit einer konstanten Entladungsöffnung möglich ist und CSS-Variationen vermieden werden, die bei Einzylinderbrüchern üblich sind.Der exzentrische Busch dreht sich um eine stationäre Welle, maximiert die Wellenfestigkeit, verbessert die Spannungsverteilung und verlängert die Lebensdauer der Bauteile.Der verstärkte Rahmen und die hydrodynamische Schmierung mit Bronze-Büschen sorgen für eine höhere Tragfähigkeit in rauen Umgebungen mit hohen Vibrationen und starkem Staub.

Die zuverlässige Dichtung reduziert die Ausfallzeiten. Wenn das Tramp-Eisen durchläuft oder ein sofortiger Stillstand auftritt, entlässt der bidirektionale Tramp-Eisen-Freisetzungs-Hydraulikzylinder automatisch das Material.Der große hydraulische EntlastungsschlagDer XHP-Kegelbrenner verfügt über eine kugelförmige schwimmende Dichtung auf der Grundlage der Dichtung des Typs T-U.Verwendung von Dünnölschmierung und Staubdichtung unter positive Druckdruck für eine zuverlässigere Dichtung, wodurch Probleme mit der Öl-Wasser-Vermischung beseitigt und Staubverschmutzung verhindert werden.

Die Wartung ist einfach, da alle Teile von oben oder seitlich ohne Abbau des Rahmens zerlegt werden können.während der Mantel Liner einen selbstverriegelnden Schraubenschrauber verwendet. Für die Einrichtung der Auskleidung ist kein Füllstoff erforderlich. Der Hydraulikmotor kann die Einstellhülle und die Schüsselhülle für einen einfachen Auswechsel vollständig aus der Stützhülle drehen.Jedes Modell unterstützt mehrere Hohlraumtypen, und die Änderung des Hohlraumtyps erfordert nur den Austausch einiger Teile.und Produktgradation durch Änderung der Drehzahl der Antriebswelle angepasst werden könnenSchließlich sorgt das automatische Steuerungssystem PLC für eine Echtzeitüberwachung der Öltemperatur, des Drucks, der Durchflussrate, der Belastungs- und Entladungsöffnungsgröße, wodurch die Ausrüstung sicherer und einfacher zu bedienen ist.