Präzisions-Vibro-Siebmaschine 4 Schicht Industrievibrationssieb

XY-Vibrationssieb mit 20° Neigung, Gummi-Verbundfedern und Dual-Source-Erregungssystem

Wenn herkömmliche Bildschirme nicht ausreichen, ist dieser genau das Richtige

Das Muster ist nur allzu bekannt. In den ersten Monaten funktioniert ein Rüttelsieb gut. Dann beginnt der Durchsatz zu sinken. In der Nähe der Schweißnähte treten Risse auf. Lager laufen heiß. Schon bald tauschen Wartungsteams häufiger Teile aus, als die Maschine spezifiziertes Material produziert. Das XY-Vibrationssieb wurde entwickelt, um diesen Zyklus vollständig zu unterbrechen.

Einige Siebgeräte erzeugen starkes Schütteln, aber wenig tatsächliche Trennung. Der Unterschied liegt darin, wie die Kraft ausgeübt wird. Das XY-Vibrationssieb verwendet ein Dual-Source-Erregungssystem. Eine Welle sorgt für exzentrische Bewegung. Zusätzliche exzentrische Blöcke tragen eine sekundäre Energiewelle bei. Die Kombination erzeugt Vibrationen, die drei Dinge gleichzeitig bewirken: Material vom Deck heben, Partikel nach Größe schichten und Überkorn zum Auswurf befördern. Dies ist kein zufälliges Schütteln. Hierbei handelt es sich um eine kontrollierte, gezielte Vibration, die eine präzise Siebung über jede Deckschicht hinweg ermöglicht.

Gehen Sie die meisten Siebvorgänge durch und Sie werden eine häufige Fehlerquelle entdecken: Geschweißte Seitenplatten reißen unter der Belastung durch kontinuierliche Vibrationen. Schweißen verändert die Metallurgie von Stahl. Die Wärmeeinflusszone wird härter, spröder und neigt zur Rissbildung. Sobald ein Riss entsteht, wird er durch Vibrationen wie eine Bruchlinie unter Spannung ausgebreitet.

Der XY-Rüttelsieb geht einen anderen Weg. Die Befestigung der Seitenplatten erfolgt mit HUCK-Nieten mit gesäumten Kanten. Kein Schweißen. Keine Wärmeeinflusszonen. Keine spröden Stellen, die darauf warten, zu versagen. Das Ergebnis ist ein Siebkörper, der seine strukturelle Integrität Jahr für Jahr beibehält. Um das Design zu überprüfen, unterzogen die Ingenieure den gesamten Rahmen einer dynamischen Finite-Elemente-Analyse. Jede Verbindungsstelle wurde untersucht, jede stark beanspruchte Stelle identifiziert und verstärkt. Das Ergebnis ist ein Rahmen, der starken Vibrationen eher mit Elastizität als mit Widerstand begegnet.

Die Lagerausrichtung bestimmt die Lagerlebensdauer. Eine Fehlausrichtung um den Bruchteil eines Millimeters erzeugt Hitze, beschleunigt den Verschleiß und führt zu vorzeitigem Ausfall. Das XY-Vibrationssieb behebt dieses Problem bereits in der Herstellungsphase. Der komplette Siebkörper ist auf einer Portalbohr- und Fräsmaschine montiert. Seitenfräsen und Lochbohren erfolgen in der gleichen Aufspannung. Dadurch wird gewährleistet, dass die Lagergehäusebohrungen eine gemeinsame horizontale Achse haben.

Die Lagergehäuse selbst bestehen aus einer proprietären Stahllegierung. Herkömmliche Materialien führen dazu, dass sich der Außenring des Lagers unter Vibrationen dreht, wodurch das Gehäuse abgenutzt wird und häufig ausgetauscht werden muss. Diese Legierung widersteht diesem Verschleißmuster, behält ihre Form und sorgt dafür, dass die Lager über längere Zeiträume ordnungsgemäß funktionieren.

Die Schmierungsstrategie trennt wartungsintensive Siebe von wartungsarmen Sieben. Das XY-Vibrationssieb verwendet dünnes Öl anstelle von Fett. Dünnes Öl sorgt für hervorragende Kühlung. Es spült Schadstoffe weg, anstatt sie einzufangen. Es erzeugt weniger Reibungswiderstand. Und das Nachfüllen kostet weniger. Um zu verhindern, dass bei Vibrationen Öl austritt, schafft eine Labyrinthdichtung einen komplexen Leckpfad, den das Öl nicht ohne weiteres passieren kann. Lager halten mehr als doppelt so lange wie bei Fettschmierung.

Die Deckneigung von 20° wurde nach sorgfältiger Prüfung gewählt. Steil genug, um große Steine ​​zu bewegen, ohne hängen zu bleiben. Flach genug, um feinen Partikeln ausreichend Siebzeit zu geben. Gummiverbundfedern ersetzen Stahlfedern, reduzieren die Geräuschübertragung und sorgen für eine gleichmäßigere Bewegung der Maschine. Das Stativdesign trennt den Bildschirmkörper vom Tragrahmen, wodurch der Motor sicher positioniert bleibt und gleichzeitig Transport und Installation vereinfacht werden.

Für spezifische Anwendungsanforderungen wenden Sie sich bitte an Sichuan Xinyida Machinery Co., Ltd.

F: Was ist das Siebprinzip des XY-Vibrationssiebs?
Das XY-Vibrationssieb erzeugt starke Vibrationen durch doppelte Erregungskräfte durch Wellenexzentrizität und Exzenterblöcke. Der Siebkörper ist in einem Neigungswinkel von 20° montiert, sodass sich das Material auf dem Deck bewegen und schichten kann, um eine effiziente Trennung nach Größe zu erreichen.

F: Wie gewährleistet das XY-Vibrationssieb eine lange Lebensdauer?
Die Seitenplatten bestehen aus hochfestem Stahl und werden mit HUCK-Nieten ohne Schweißen verbunden, wodurch Schweißspannungen vermieden und Verformungen verhindert werden. Der Rahmen wird mittels dynamischer Finite-Elemente-Analyse optimiert und gewährleistet so eine hohe Ermüdungsfestigkeit und hervorragende Haltbarkeit auch unter kontinuierlicher hoher Belastung.

F: Welches Schmiersystem wird verwendet? Was sind die Vorteile?
Es verwendet ein fortschrittliches Dünnölschmiersystem anstelle von herkömmlichem Fett. Dies sorgt für eine bessere Kühlung, einfachere Reinigung, geringere Reibung und geringere Kosten. In Kombination mit einem speziellen Labyrinthdichtungsdesign zur Vermeidung von Öllecks wird die Lagerlebensdauer mehr als verdoppelt.