Écran vibrant à double excitation à 850 tours par minute Équipement de dépistage vibrant de joints labyrinthiques
Écran vibrant à double excitation
,écran vibrant à 850 tours par minute
,équipement de dépistage vibratoire Labyrinthe Seal
Crible vibrant XY avec double force d'excitation, conception de joint labyrinthe et ressorts composites en caoutchouc pour un criblage efficace
Conçu pour les opérations qui ne peuvent pas se permettre de temps d'arrêt
Dans une usine de concassage et de criblage, le tamis vibrant est souvent la dernière pièce d'équipement avant que le produit ne soit stocké ou transformé. Lorsqu’elle cesse de fonctionner, c’est toute l’opération qui en ressent l’impact. Le flux est sauvegardé. Les concasseurs s'allument et s'éteignent. Le chargement ralentit. Pourtant, de nombreux opérateurs ont appris à vivre avec des tamis qui ne respectent pas les spécifications, développent des fissures et consomment les roulements à un rythme alarmant.
Le tamis vibrant XY vient d’un autre endroit. C’est le résultat de l’observation de ce qui arrive réellement aux écrans sur le terrain et de la refonte de chaque composant qui pose problème.
Obtenir la bonne vibration
Les performances du criblage dépendent de la capacité à faire fonctionner ensemble l’amplitude, la fréquence et la direction des vibrations. Trop peu d'énergie et le lit se stratifie mal. Trop d’énergie et les particules rebondissent au lieu de passer. Le tamis vibrant XY utilise une approche à double excitation pour atteindre le point idéal. Un arbre excentrique génère la force vibratoire primaire. Les blocs excentriques ajoutent un composant secondaire. La combinaison produit une vibration suffisamment forte pour soulever de lourds lits de pierre et suffisamment contrôlée pour obtenir une séparation précise.
C’est important parce que les conditions matérielles changent. Une charge à forte teneur en humidité se comporte différemment d’un matériau sec. Un aliment contenant plus de fines se comporte différemment d'un aliment contenant principalement des surdimensionnés. Le système à double excitation s’adapte mieux à ces variations que les conceptions à source unique.
Construire un écran qui ne se fissure pas
Regardez suffisamment de tamis vibrants défaillants et un modèle apparaît. Les fissures commencent presque toujours au niveau des soudures. La chaleur du soudage modifie la microstructure de l’acier, créant une zone plus dure et plus cassante que le métal environnant. Sous l’effet des vibrations, des fissures apparaissent au niveau du pied de soudure. Chaque cycle les pousse plus profondément.
Le tamis vibrant XY enlève les soudures des plaques latérales. L'assemblage utilise des rivets HUCK, qui fournissent une forte force de serrage sans chaleur. Les bords de la plaque sont ourlés pour répartir uniformément les contraintes. Aucune soudure signifie aucune zone affectée par la chaleur et aucun générateur de fissures intégré. Les plaques latérales conservent leur résistance et leur ductilité d'origine pendant toute la durée de vie de la machine.
L'analyse dynamique par éléments finis a guidé la conception de l'ensemble du cadre. Les ingénieurs ont cartographié la répartition des contraintes à pleine charge et ont renforcé chaque zone à forte contrainte. Le résultat est un cadre qui résiste aux vibrations continues sans développer de dommages dus à la fatigue.
Une fabrication qui protège vos roulements
Les défaillances des roulements sont rarement la faute du roulement. La plupart sont dus à un désalignement causé par de mauvaises tolérances de fabrication. Si les alésages du boîtier de roulement ne sont pas parfaitement concentriques, les roulements chaufferont et tomberont en panne prématurément, quelle que soit leur qualité.
Le tamis vibrant XY résout ce problème grâce à une fabrication de précision. L'ensemble du corps du tamis est placé sur une aléseuse et fraiseuse à portique. Le fraisage latéral et l'alésage de trous s'effectuent dans une seule configuration avec un seul jeu de références. Les alésages du boîtier de roulement ressortent alignés.
Les boîtiers eux-mêmes sont spéciaux. L'acier ordinaire s'use sous l'effet des vibrations, permettant à la bague extérieure du roulement de tourner. Une fois que cela commence, le logement est terminé. Le tamis vibrant XY utilise des boîtiers de roulements moulés à partir d'un acier allié exclusif qui résiste à ce modèle d'usure. Les boîtiers conservent leur forme. Les roulements restent en place.
Une lubrification qui refroidit au lieu de cuire
La graisse est le choix par défaut pour les roulements des tamis vibrants, mais elle a un coût caché. La graisse retient la chaleur contre les surfaces d'appui. Il emprisonne les débris d’usure dans le pack de graisse. Avec le temps, la graisse se dégrade et entraîne les roulements avec elle.
Le tamis vibrant XY utilise à la place une huile fine. L'huile évacue la chaleur des roulements. Il élimine les contaminants. Cela crée moins de frictions. Un joint labyrinthe maintient l'huile en place même en cas de fortes vibrations. Cette combinaison fait plus que doubler la durée de vie des roulements par rapport aux modèles lubrifiés à la graisse.
Des petits détails qui s'additionnent
L'angle du plateau de 20° a été choisi car il fonctionne sur une gamme de matériaux : suffisamment raide pour déplacer de grosses pierres, suffisamment peu profond pour filtrer efficacement les fines. Les ressorts composites en caoutchouc remplacent les ressorts en acier, réduisant le bruit et adoucissant la conduite. La structure du trépied sépare le corps de l'écran du cadre de base, ce qui facilite l'installation et le transport.
|
Modèle |
Nombre de ponts (couche) |
Double amplitude (mm) |
Fréquence de vibration (tr/min) |
Angle d'inclinaison (°) |
Nombre d'arbres principaux (pièces) |
Puissance du moteur (kw) |
Poids de référence (t) |
Capacité (t/h)
|
|
XY-3075-3 |
3 |
8-14 |
850-950 |
20 |
Double |
22*2 |
17.3 |
450-620 |
Q : Différentes couches de terrasse sont-elles disponibles ?
Oui. Le crible vibrant XY est disponible avec des couches de pont personnalisables (1 à 4 couches) pour répondre à diverses exigences de classification.
Q : Comment l'aléseuse et la fraiseuse à portique améliorent-elles la qualité du produit ?
Il effectue à la fois le fraisage latéral et le perçage de trous sur le corps du tamis en une seule configuration, garantissant la concentricité horizontale des alésages du boîtier de roulement pour un assemblage précis de l'excitatrice.
Q : Pourquoi la technologie d'ourlet est-elle utilisée sur les plaques latérales ?
L'ourlet, combiné aux rivets HUCK, crée un joint plus solide sans soudure, réduisant ainsi la concentration des contraintes et améliorant l'intégrité structurelle globale.




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