২৭০ টন/ঘন্টা - ৪০০ টন/ঘন্টা কম্পনশীল স্ক্রিন কভারি স্ক্রিন ৮৫০ আরপিএম - ৯৫০ আরপিএম

গ্যান্ট্রি-বোরড কনসেনট্রিসিটি, জিরো-ওয়েল্ড প্লেট এবং 850-950 RPM ফ্রিকোয়েন্সি সহ XY ভাইব্রেটিং স্ক্রিন

ঐতিহ্যগত স্ক্রিনগুলি কী ভুল হয় তা সমাধান করার জন্য নির্মিত৷
যেকোন প্ল্যান্ট ম্যানেজারকে তাদের স্পন্দিত পর্দার হতাশা সম্পর্কে জিজ্ঞাসা করুন, এবং একই অভিযোগগুলি উত্থাপিত হয়: আউটপুট যা লক্ষ্যমাত্রা পূরণ করে না, ফ্রেম যা কঠোর পরিশ্রমের ঋতু পরে ক্র্যাক হয়, এবং ধুলো যা মেঘের মতো সরঞ্জামের উপর ঝুলে থাকে। XY ভাইব্রেটিং স্ক্রিন এই কথোপকথনে প্রবেশ করে একটি স্পষ্ট লক্ষ্য নিয়ে- যা প্রচলিত মেশিনগুলি প্রতিশ্রুতি দেয় কিন্তু খুব কমই প্রদান করে৷

যেখানে কম্পন যথার্থতা পূরণ করে

সমস্ত কম্পন সমানভাবে তৈরি হয় না। কিছু পর্দা হিংস্রভাবে কাঁপে কিন্তু উপাদানকে সঠিকভাবে স্তরবিন্যাস করতে ব্যর্থ হয়। অন্যরা উপাদান বরাবর স্থানান্তরিত করে কিন্তু ওভারসাইজে অনেক জরিমানা রেখে যায়। XY ভাইব্রেটিং স্ক্রিন দ্বৈত-শক্তি পদ্ধতির মাধ্যমে এটি সমাধান করে। শ্যাফ্ট বিকেন্দ্রিকতা প্রাথমিক ড্রাইভ সরবরাহ করে, যখন উদ্বেগজনক ব্লকগুলি পরিপূরক শক্তি যোগ করে। একসাথে, তারা একটি কম্পন তরঙ্গ তৈরি করে যা উল্লেখযোগ্য সামঞ্জস্যের সাথে উপাদানকে উত্তোলন করে, আলাদা করে এবং চালিত করে। ফলাফল হল সঠিক স্ক্রীনিং-কণাগুলি সঠিক ডেক স্তরে তাদের পথ খুঁজে পায়, এবং মেশিনটি ছেড়ে যাওয়া পণ্যটি লোডের পরে স্পেসিফিকেশন লোড পূরণ করে।

ওয়েল্ড ব্যর্থতার চক্র ভঙ্গ করা

এখানে একটি সত্য যে নির্মাতারা খুব কমই আলোচনা করেন: ঢালাই পার্শ্ব প্লেট একটি নকশা আপস। ওয়েল্ডগুলি তাপ-আক্রান্ত অঞ্চল তৈরি করে যেখানে ধাতু ভঙ্গুর হয়ে যায়। ক্রমাগত কম্পনের অধীনে, মাইক্রোস্কোপিক ফাটল তৈরি হয়, বৃদ্ধি পায় এবং অবশেষে ব্যর্থতার কারণ হয়। XY ভাইব্রেটিং স্ক্রিন এই আপসকে সম্পূর্ণভাবে প্রত্যাখ্যান করে। হেমিং প্রযুক্তির সাথে মিলিত HUCK rivets ব্যবহার করে সাইড প্লেট যুক্ত করা হয়। পাশের প্লেটে কোন ঢালাই নেই। তাপের চাপ নেই। কোন লুকানো ফাটল সূচনা পয়েন্ট. যা অবশিষ্ট থাকে তা হল একটি স্ক্রীন বডি যা ভেঙে না পড়ে ইলাস্টিক সীমার মধ্যে ফ্লেক্স করে।

এই পদ্ধতির পুরো ফ্রেম গঠন প্রসারিত. সসীম উপাদান গতিশীল বিশ্লেষণ একটি বিপণন অনুশীলন হিসাবে নয় বরং প্রতিটি উচ্চ-চাপ জংশন সনাক্ত এবং শক্তিশালী করার জন্য একটি প্রকৌশল সরঞ্জাম হিসাবে প্রয়োগ করা হয়েছিল। ফলাফল হল একটি মেশিন যা স্ক্র্যাপ ইয়ার্ডে কম স্ক্রীন পাঠায় এমন ক্লান্তি ফাটলগুলি বিকাশ না করেই ক্রমাগত অপারেশনের শাস্তিমূলক শক্তিগুলিকে শোষণ করে।

ম্যানুফ্যাকচারিং টলারেন্স দ্যাট ম্যাটার

একটি বিয়ারিং হাউজিং বোর যা এক ইঞ্চির কয়েক হাজার ভাগ দ্বারা ঘনত্বের বাইরে চলে যায় তা কয়েক সপ্তাহের মধ্যে বিয়ারিংগুলিকে ধ্বংস করবে। XY ভাইব্রেটিং স্ক্রিন এটি একটি উত্পাদন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে প্রতিরোধ করে যা নির্ভুলতাকে অগ্রাধিকার দেয়। পুরো স্ক্রিন বডিটি একটি গ্যান্ট্রি বোরিং এবং মিলিং মেশিনে আটকানো হয়, যেখানে সাইড মিলিং এবং হোল বোরিং একক সেটআপে ঘটে। এটি গ্যারান্টি দেয় যে বিয়ারিং বোরগুলি অনুভূমিক অক্ষ বরাবর পুরোপুরি সারিবদ্ধ থাকবে।

বিয়ারিং হাউজিংগুলি নিজেই একটি অ্যালয় স্টিলের ফর্মুলেশন থেকে নিক্ষেপ করা হয় যা আক্রমণাত্মকভাবে পরিধানকে প্রতিরোধ করে। সাধারণ উপকরণ ভারবহন বাইরের জাতি কম্পন অধীনে ঘূর্ণন অনুমতি দেয়, হাউজিং মাধ্যমে চিবানো এবং ঘন ঘন প্রতিস্থাপন দাবি. এই বিশেষ সংকর ধাতু শুরু হওয়ার আগেই সেই সমস্যা বন্ধ করে দেয়।

একটি নির্ভরযোগ্যতা কৌশল হিসাবে তৈলাক্তকরণ

গ্রীস তার জায়গা আছে, কিন্তু এখানে না. XY ভাইব্রেটিং স্ক্রিন পাতলা তেল তৈলাক্তকরণে চলে। কেন? পাতলা তেল বিয়ারিং থেকে তাপ দূরে বহন করে। এটি মাইক্রোস্কোপিক পরিধানের কণাগুলিকে জমা হতে দেওয়ার পরিবর্তে ফ্লাশ করে। এটি গ্রীসের চেয়ে কম-ঘর্ষণ ফিল্ম গঠন করে। এবং এটি সময়ের সাথে সাথে কম খরচ করে। সিস্টেমের ভিতরে তেল থাকে তা নিশ্চিত করার জন্য, একটি গোলকধাঁধা সীল নকশা একটি কঠিন পথ তৈরি করে যা কম্পন পরাস্ত করতে পারে না। ফলে জীবন ভার দ্বিগুণেরও বেশি।

বাস্তব বিশ্বের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে

20° ডেকের ঝোঁক একটি ব্যবহারিক ভারসাম্যকে আঘাত করে - ঝুলে না গিয়ে বড় পাথর সরানোর জন্য যথেষ্ট খাড়া, তবুও ছোট কণাগুলিকে তাদের অতিক্রম করার সময় দিতে যথেষ্ট মৃদু। রাবার কম্পোজিট স্প্রিংস শক শোষণ করে এবং শব্দ কমায়, কাজের পরিবেশকে আরও সহনীয় করে তোলে। একটি ট্রাইপড স্ট্রাকচার স্ক্রিন বডি এবং ফ্রেমকে আলাদা রাখে, যা মোটরকে দৃঢ়ভাবে নোঙ্গর করে রাখার সময় পরিবহন এবং ইনস্টলেশনকে সহজ করে।