315kw 199mm Macinatore idraulico di pietra Macinatore a cono a tracciamento CSS costante

Luogo d'origine:Sichuan, Cina
Marchio:Xinyida Machinery
Certificazione:ISO 9001:2015 Certificate
Numero di modello:HP-400 Medio
Quantità minima di ordine:Una macchina
Termini di pagamento:T/T
Capacità di fornitura:Una macchina 30 giorni lavorativi
Dettagli del prodotto
Evidenziare:

Macchine per la lavorazione delle pietre

,

Macinatrice idraulica di pietra da 199 mm

,

frantumatore a cono a rotazione costante CSS

Name: Frantoio a cono idraulico multicilindro
Warranty: Un anno
Technical Support — Lifetime Free Consultation: Consulenza gratuita a vita
Main Shaft Structure: Albero principale fisso
Max Feed Size (Mm): 199
Min Discharge Opening (Mm): 20
Maintenance Plan: Ispezioni programmate
Service Contract: Pacchetto su misura
Descrizione del prodotto

Il motore idraulico del frantoio a cono idraulico multicilindrico HP mantiene il CSS costante senza alcuna variazione
Il frantoio a cono idraulico multicilindrico serie HP è stato sviluppato dalla nostra azienda attraverso l'introduzione e l'assorbimento della tecnologia avanzata dei frantoi a cono idraulici provenienti dall'Europa e dagli Stati Uniti. Attraverso il continuo perfezionamento del design, questa macchina combina con successo velocità di frantumazione, eccentricità, lunghezza della corsa, forza di frantumazione e configurazione della camera di frantumazione in un sistema perfettamente bilanciato.
Questo frantoio a cono offre una combinazione di costruzione robusta e affidabile, capacità di produzione impressionante, ampia automazione, funzionamento e manutenzione semplici, eccezionale forma delle particelle e spese ridotte a lungo termine per i componenti soggetti ad usura. Vede un uso diffuso in sabbia e ghiaia, estrazione mineraria, metallurgia, materiali da costruzione e altri settori simili per abbattere un'ampia gamma di pietre dure e rocce.
Quando si tratta di trasmissione di potenza e fluidità operativa, la serie HP si distingue. È costruito attorno a un telaio integralmente fuso ad alta resistenza, con un albero principale prodotto in acciaio legato ad alta resistenza mediante fusione e forgiatura di precisione. Il sistema di trasmissione incorpora ingranaggi conici ad alta precisione, che riducono al minimo le vibrazioni. La struttura interamente in acciaio, aiutata da supporti flessibili, riduce ulteriormente le vibrazioni che raggiungono la fondazione, il che a sua volta riduce i costi della fondazione. La struttura complessiva ottimizzata offre maggiore resistenza, protegge efficacemente il telaio e l'anello di bilanciamento rotante ad alta velocità dall'usura durante il funzionamento e garantisce bassa rumorosità, migliore efficienza di trasmissione, maggiore capacità di carico e funzionamento più stabile. Nelle applicazioni tipiche, la durata aumenta di oltre il 30%.
I costi operativi sono significativamente ridotti grazie alla camera di frantumazione della macchina, costruita attorno al concetto di frantumazione del laminato interparticellare e abbinata a un'adeguata velocità di rotazione per massimizzare la fornitura di energia. Questo approccio si allontana dal vecchio modello di frantumazione a particella singola, consentendo al materiale di rompersi non solo contro i rivestimenti ma anche contro altre particelle. Questo spostamento aumenta sostanzialmente la percentuale di materiale fine e la quantità di particelle cubiche, riducendo notevolmente i pezzi piatti e allungati. Grazie al profilo della camera attentamente progettato e all'effetto protettivo del letto di materiale durante la frantumazione del laminato, l'usura delle parti consumabili rimane relativamente bassa. Il mantello di frantumazione e il rivestimento della vasca sono realizzati con materiali ad alto contenuto di manganese, che riducono ulteriormente l'usura e abbassano drasticamente i costi operativi nel lungo periodo.
In termini di efficienza produttiva, il frantoio raggiunge un equilibrio ideale tra un'elevata frequenza di oscillazione della testa di frantumazione e una grande eccentricità, o corsa, della boccola eccentrica. Questa combinazione aumenta sostanzialmente la capacità produttiva di questa serie di frantoi a cono multicilindrici. Un motore idraulico viene utilizzato per azionare il manicotto di regolazione, che sostiene il rivestimento fisso del cono, consentendo una regolazione precisa dell'apertura di scarico. Ciò consente alla produzione di procedere con un'impostazione di scarico coerente, evitando le fluttuazioni CSS che si verificano nei frantoi monocilindrici quando l'albero principale si muove su e giù durante il funzionamento.
La capacità di carico è un'altra area in cui questa macchina eccelle. Utilizza un design dell'albero principale fisso, il che significa che la boccola eccentrica ruota attorno all'albero mentre l'albero stesso rimane fermo durante il funzionamento. Questa disposizione massimizza la resistenza intrinseca dell'albero, migliora la distribuzione delle sollecitazioni lungo di esso, migliora la stabilità del cono mobile e allunga la durata dei componenti. La struttura complessiva è più compatta, garantendo una maggiore potenza installata pur essendo notevolmente più leggera rispetto ai tradizionali frantoi a cono. Il telaio rinforzato, il design dell'albero fisso a sbalzo ad alta resistenza e la lubrificazione idrodinamica che utilizza boccole in bronzo contribuiscono a una capacità di carico superiore anche in condizioni di schiacciamento severe caratterizzate da vibrazioni elevate e carichi di polvere pesanti.
Il sistema di tenuta fornisce una protezione affidabile e aiuta a ridurre i tempi di inattività. In caso di passaggio di ferro o di stallo istantaneo, il cilindro idraulico di rilascio bidirezionale del ferro espelle automaticamente il materiale, consentendo al pezzo di metallo di uscire dalla camera di frantumazione. La macchina è inoltre dotata di un'ampia corsa idraulica di pulizia della cavità che non è influenzata dall'usura del rivestimento, riducendo notevolmente il lavoro manuale necessario per eliminare le ostruzioni. Il frantoio a cono XHP incorpora una tenuta flottante sferica oltre alla tenuta di tipo TU, utilizzando un esclusivo sistema di lubrificazione a olio sottile insieme a una tenuta antipolvere a pressione positiva per ottenere una tenuta più affidabile. Questo design elimina i problemi comuni come la miscelazione olio-acqua che affligge i frantoi a cono a molla, mantiene efficacemente la polvere lontana dall'olio lubrificante e prolunga la manutenzione più semplice.

Modello

Tipo di camera

Dimensioni massime di alimentazione (mm)

Apertura di scarico minima (mm)

Potenza motore (kW)

Peso di riferimento (t)

Impostazione lato chiuso (CSS)(mm)/Capacità (t/h)

 

13

16

19

22

25

32

38

46

51

 

HP-400

Medio

199

20

315

26.2

 

 

300

320

350

370

400

406

 

 

 

 

D: Che supporto post-vendita fornite?
R: Offriamo un supporto completo che comprende guida all'installazione, messa in servizio, formazione degli operatori, programmi di manutenzione preventiva e risoluzione dei problemi remota tramite il sistema di monitoraggio PLC.
D: Offrite configurazioni di cavità personalizzate?
R: Sì. Ogni modello supporta più tipi di cavità (Fine, Media, Grossa, Extra Grossa). Possiamo consigliare e fornire la configurazione ottimale della cavità in base ai vostri requisiti specifici di materiale e resa.
D: Come posso ottenere un preventivo?
R: Fornire il tipo di materiale, la capacità richiesta, la dimensione dell'alimentazione, la dimensione di scarico target e le condizioni del sito. Contatta Sichuan Xinyida Machinery Co., Ltd. per un preventivo formale.
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