Precisione Vibro Sieve Machine 4 strato Industrial Vibrating Screen

Vaglio vibrante XY con inclinazione di 20°, molle in gomma composita e sistema di eccitazione a doppia sorgente

Quando gli schermi tradizionali non sono all'altezza, questo funziona

Lo schema è fin troppo familiare. Un vibrovaglio funziona bene per i primi mesi. Quindi la produttività inizia a diminuire. Compaiono crepe vicino alle saldature. I cuscinetti si surriscaldano. In breve tempo, gli addetti alla manutenzione sostituiscono le parti più spesso di quanto la macchina produca materiale specifico. Il vaglio vibrante XY è stato progettato per interrompere completamente questo ciclo.

Alcune apparecchiature di screening generano molta agitazione ma poca separazione effettiva. La differenza sta nel modo in cui viene applicata la forza. Il vaglio vibrante XY utilizza un sistema di eccitazione a doppia sorgente. Un albero fornisce il movimento eccentrico. Ulteriori blocchi eccentrici contribuiscono con un'onda secondaria di energia. La combinazione crea vibrazioni che fanno tre cose contemporaneamente: sollevano il materiale dal ponte, stratificano le particelle in base alle dimensioni e convogliano il sovradimensionato verso lo scarico. Non si tratta di uno scuotimento casuale. Si tratta di vibrazioni controllate e mirate che garantiscono una schermatura accurata su ogni strato del ponte.

Percorrendo la maggior parte delle operazioni di vagliatura si noterà un punto di guasto comune: le piastre laterali saldate si incrinano sotto lo stress delle vibrazioni continue. La saldatura modifica la metallurgia dell'acciaio. La zona influenzata dal calore diventa più dura, più fragile e incline all'innesco di cricche. Una volta che inizia una crepa, le vibrazioni la diffondono come una linea di faglia sotto stress.

Il vaglio vibrante XY segue una strada diversa. Le piastre laterali sono fissate mediante rivetti HUCK con bordi orlati. Nessuna saldatura. Nessuna zona interessata dal calore. Nessun punto fragile in attesa di fallire. Il risultato è un corpo dello schermo che mantiene la sua integrità strutturale anno dopo anno. Per verificare il progetto, gli ingegneri hanno sottoposto l'intero telaio all'analisi dinamica degli elementi finiti. Ogni incrocio è stato esaminato, ogni area ad alto stress identificata e rinforzata. Il risultato è un telaio che risponde a forti vibrazioni con resilienza piuttosto che resistenza.

L'allineamento dei cuscinetti determina la durata dei cuscinetti. Un disallineamento di una frazione di millimetro genererà calore, accelererà l'usura e porterà a guasti prematuri. Il vaglio vibrante XY risolve questo problema in fase di produzione. Il corpo completo dello schermo è montato su un'alesatrice e fresatrice a portale. La fresatura laterale e l'alesatura dei fori avvengono nella stessa operazione di bloccaggio. Ciò garantisce che i fori dell'alloggiamento del cuscinetto condividano un asse orizzontale comune.

Gli stessi alloggiamenti dei cuscinetti sono realizzati in una lega di acciaio brevettata. I materiali comuni consentono alla pista esterna del cuscinetto di ruotare sotto vibrazione, usurando l'alloggiamento e costringendo a frequenti sostituzioni. Questa lega resiste all'usura, mantiene la sua forma e mantiene i cuscinetti funzionanti correttamente per lunghi periodi.

La strategia di lubrificazione separa gli schermi ad alta manutenzione da quelli a bassa manutenzione. Il vaglio vibrante XY utilizza olio fluido anziché grasso. L'olio sottile fornisce un raffreddamento superiore. Elimina i contaminanti invece di intrappolarli. Produce una minore resistenza all'attrito. E costa meno rifornirsi. Per evitare che l'olio fuoriesca sotto vibrazione, una tenuta a labirinto crea un complesso percorso di perdita che l'olio non può attraversare facilmente. I cuscinetti durano più del doppio di quanto farebbero con la lubrificazione a grasso.

L'inclinazione del ponte di 20° è stata scelta dopo attenti test. Abbastanza ripido da spostare una pietra di grandi dimensioni senza appenderla. Abbastanza superficiale da consentire alle particelle fini un tempo di filtrazione adeguato. Le molle in gomma composita sostituiscono le molle in acciaio, riducendo il rumore trasmesso e uniformando il movimento della macchina. Il design del treppiede separa il corpo dello schermo dal telaio di supporto, che mantiene il motore posizionato saldamente e semplifica il trasporto e l'installazione.

Per requisiti applicativi specifici, contattare Sichuan Xinyida Machinery Co., Ltd.

D: Qual è il principio di screening del vaglio vibrante XY?
Il vaglio vibrante XY genera forti vibrazioni attraverso la doppia forza di eccitazione derivante dall'eccentricità dell'albero e dai blocchi eccentrici. Il corpo del vaglio è montato con un angolo di inclinazione di 20°, consentendo al materiale di muoversi e stratificarsi sul piatto per un'efficace separazione per dimensione.

D: In che modo il vaglio vibrante XY garantisce una lunga durata?
Le piastre laterali sono realizzate in acciaio ad alto limite di snervamento e unite con rivetti HUCK senza saldature, eliminando lo stress di saldatura e prevenendo la deformazione. Il telaio è ottimizzato tramite l'analisi dinamica degli elementi finiti, garantendo un'elevata resistenza alla fatica e una durata eccezionale anche in presenza di carichi pesanti continui.

D: Che sistema di lubrificazione utilizza? Quali sono i vantaggi?
Utilizza un avanzato sistema di lubrificazione a olio sottile invece del tradizionale grasso. Ciò fornisce un migliore raffreddamento, una pulizia più semplice, un attrito inferiore e costi inferiori. Combinato con uno speciale design della tenuta a labirinto per prevenire perdite d'olio, raddoppia la durata dei cuscinetti.