Macchine per la frantumazione industriale ad alta capacità 50 t/h - 90 t/h

Produzione di sabbia premium | Elevata produttività | Eccellente forma delle particelle | Girante completamente rinforzata

Il frantumatore ad urto ad albero verticale ad alta efficienza XY è una macchina per la produzione e la modellatura della sabbia di nuova generazione sviluppata da Xinyida sulla base della tecnologia VSI europea e americana avanzata. Con struttura e funzionalità ulteriormente ottimizzate, questo frantoio migliora l'utilizzo dell'energia, riduce i tassi di usura, offre una forma eccezionale delle particelle, estende gli intervalli di manutenzione, riduce i tempi di manutenzione e migliora l'efficienza di frantumazione e i livelli di controllo.

La struttura del rotore dal design unico, la tecnologia avanzata dei materiali resistenti all'usura e la velocità di frantumazione ottimizzata rendono questa macchina per la produzione di sabbia una combinazione perfetta di tecnologia professionale di frantumazione fine e ingegneria meccanica. È ideale per applicazioni quali la produzione di sabbia, la modellatura di materiali e la produzione di polveri.

A differenza dei tradizionali frantoi VSI che richiedono lo smontaggio del cono di distribuzione per la conversione dell'alimentazione, il frantoio XY VSI è dotato di un disco distributore a doppio scopo che consente il passaggio rapido e semplice tra quattro modalità operative in base alle diverse condizioni di lavoro e materiali.

La macchina supporta le configurazioni Rock-on-Rock e Rock-on-Iron, disponibili con alimentazione centrale più alimentazione a cascata o alimentazione centrale completa. Questa versatilità consente al frantoio di soddisfare vari requisiti applicativi, tra cui la produzione di sabbia, la modellatura e la produzione di polvere con un'eccellente flessibilità operativa.

Attraverso l'ottimizzazione della struttura della camera della girante e dei processi di produzione, combinati con l'analisi idrodinamica e l'esperienza pratica, il frantoio XY VSI presenta design curvi più morbidi per le porte di scarico e i passaggi di flusso interni. Ciò riduce al minimo la resistenza al flusso del materiale e migliora significativamente la capacità produttiva:

• La produttività del materiale è aumentata di circa30%
• L'efficienza di produzione della sabbia (0–6 mm) raggiunge40-45%

Vengono adottati materiali resistenti all'usura di alta qualità, prolungando notevolmente la durata delle parti soggette ad usura e riducendo i costi di consumo.

Ogni blocco d'impatto è costituito da due sezioni superiore e inferiore simmetriche. Se parzialmente usurati, possono essere invertiti per essere riutilizzati, migliorando l'utilizzo del materiale e prolungando ulteriormente la durata48%.

La testa del martello presenta un design modulare combinato: solo la sezione usurata necessita di sostituzione, riducendo i costi operativi di oltre30%. I blocchi antiurto a forma di diamante forniscono un montaggio compatto e stabile e un'eccellente protezione contro i danni da impatto e abrasione.

Per la lavorazione di materiali ultraduri, si consiglia la modalità Rock-on-Rock, che offre un minor consumo di parti soggette ad usura e costi operativi ridotti.

Un alloggiamento del cuscinetto di nuova concezione con un'esclusiva struttura di tenuta impedisce la fuoriuscita di olio dal cappello del cuscinetto inferiore causata dall'ingresso di polvere. I cuscinetti delle migliori marche garantiscono inoltre una rotazione affidabile, raddoppiando la durata dei cuscinetti.

La stabile trasmissione a doppio motore e la lubrificazione automatica a olio sottile garantiscono una maggiore velocità di rotazione ed efficienza di trasmissione. L'albero principale subisce un carico radiale uniforme, garantendo un funzionamento più fluido. I design ottimizzati della tramoggia, della piattaforma di manutenzione e della struttura del supporto motore garantiscono un funzionamento sicuro e affidabile e una regolazione più semplice.

Il sistema di lubrificazione a olio sottile raffreddato ad aria, il sistema di controllo automatico PLC e il monitoraggio in loco consentono una gestione completamente automatica della lubrificazione. Il sistema monitora il volume di alimentazione, la corrente, la temperatura dell'olio e la temperatura dell'albero principale in tempo reale, con funzioni che includono la protezione dalla carenza di olio e la regolazione della temperatura. Ciò elimina i fermi macchina giornalieri per il rabbocco dell'olio, fornisce un ambiente operativo ideale per i cuscinetti e garantisce un funzionamento affidabile a lungo termine.