मैकेनिकल चोंच प्लेट क्रशर पहनने प्लेट गतिशील चलती चोंच मशीनरी भागों

उत्पत्ति का स्थान:सिचुआन, चीन
ब्रांड नाम:Xinyida Machinery
प्रमाणन:ISO 9001:2015 Certificate
मॉडल नंबर:Mn18Cr2 जबड़ा प्लेट
न्यूनतम आदेश मात्रा:एक टुकड़ा
भुगतान की शर्तें:टी/टी
आपूर्ति की योग्यता:एक मशीन 30 कार्य दिवस
उत्पाद विवरण
प्रमुखता देना:

मैकेनिकल जबड़ा प्लेट क्रशर

,

कास्टिंग जबड़ा प्लेट क्रशर

,

गतिशील चलती जबड़े की मशीनरी के भाग

Name: Mn18Cr2 जबड़ा प्लेट
Size: चित्र के अनुसार अनुकूलित
Material: Mn18Cr2 उच्च मैंगनीज स्टील
Treatment: जल शमन
Warranty: एक वर्ष
Application: जबड़ा कोल्हू
उत्पाद वर्णन

Mn18Cr2 हाई मैंगनीज जॉ क्रशर वियरिंग प्लेट डायनामिक मूविंग जॉ मशीनरी पार्ट्स
अधिकतम प्राथमिक कुचलने वाले दांत की सुरक्षा
खनिज निष्कर्षण और भारी चट्टान कटौती के प्राथमिक चरणों में, जबड़े कोल्हू बड़े पैमाने पर, अनियंत्रित रन-ऑफ-माइन फ़ीड के खिलाफ अग्रिम पंक्ति की रक्षा के रूप में खड़ा होता है। सिचुआन Xinyitong इंटरनेशनल ट्रेड कंपनी लिमिटेड हमारे प्रीमियम Mn18Cr2 हाई-मैंगनीज जॉ क्रशर वियरिंग प्लेट (चलती और स्थिर जॉ प्रोफाइल दोनों को कवर करती है) के साथ परम हेवी-ड्यूटी वियर सुरक्षा प्रदान करती है। प्राथमिक क्रशिंग कक्षों के अत्यधिक संपीड़न तनाव और निरंतर अपघर्षक गॉजिंग को सहन करने के लिए स्पष्ट रूप से इंजीनियर की गई, हमारी टूथ प्लेटें वैश्विक संचालन को न्यूनतम डाउनटाइम, स्थिर मशीन प्रोफाइल और पूर्वानुमानित पहनने के चक्र के साथ कठोर सामग्रियों को संसाधित करने की अनुमति देती हैं।

हमारी जबड़े की प्लेटें अत्यधिक परिष्कृत धातुकर्म मिश्र धातु से बनाई जाती हैं, जिसमें 18% मैंगनीज और 2% क्रोमियम मिलाया जाता है। भारी लौह अयस्क, नदी के कंकड़, कठोर क्वार्ट्ज और कठोर ग्रेनाइट सहित अत्यधिक अपघर्षक सामग्रियों के उच्च प्रभाव में कमी के प्रबंधन के लिए इस सामग्री विनिर्देश को सार्वभौमिक रूप से चुना जाता है। जबड़े के फ्रेम के अंदर सुरक्षित रूप से स्थित, हमारी Mn18Cr2 टूथ प्लेटें बड़े पैमाने पर दिशात्मक बलों को अवशोषित करती हैं, जिससे आपकी मशीनरी अनुकूलित कटौती अनुपात प्रदान करने में सक्षम होती है।

गंभीर घर्षण के विरुद्ध उन्नत कार्य-सख्तीकरण
हमारी Mn18Cr2 जॉ प्लेट का असाधारण प्रदर्शन उच्च दबाव में इसकी उन्नत कार्य-सख्त क्षमताओं पर निर्भर करता है। सेकेंडरी क्रशर के विपरीत, एक जॉ क्रशर अपने लाइनरों को प्रत्यक्ष प्रभाव और उच्च-घर्षण स्लाइडिंग कटाव के विनाशकारी संयोजन के अधीन करता है क्योंकि चट्टानें नीचे की ओर जाने के लिए मजबूर होती हैं। इस स्लाइडिंग क्रिया के तहत मानक स्टील विकल्प तुरंत पतले हो जाते हैं।

हालाँकि, हमारा प्रीमियम Mn18Cr2 फॉर्मूलेशन इस यांत्रिक तनाव पर गतिशील रूप से प्रतिक्रिया करता है। जिस क्षण विशाल शिलाखंड भारी दांतों वाली चोटियों से टकराते हैं, बाहरी सतह का आणविक मैट्रिक्स तेजी से बदल जाता है, जिससे अविश्वसनीय रूप से कठोर बाहरी कवच ​​बन जाता है। यह कठोर बाहरी भाग सूक्ष्म-कटिंग को विक्षेपित करता है और दांतों को समय से पहले कुंद होने से बचाता है। इस बीच, इस कठोर बाहरी परत के नीचे, आंतरिक धातु कोर अपनी असाधारण लचीलापन और संरचनात्मक कठोरता बरकरार रखता है। यह लोचदार कोर बड़े आकार के पत्थरों से अचानक, हिंसक यांत्रिक झटके को बिना दरार, फ्रैक्चर या मध्य-शिफ्ट में विफल हुए अवशोषित करता है। सटीक 2% क्रोमियम जोड़ आंतरिक मैट्रिक्स को और मजबूत करता है, जिससे दांतों को दीर्घकालिक संपीड़न चक्रों के तहत फैलने, विकसित होने या प्लास्टिक-विरूपण से रोका जा सकता है।

हमारे संयंत्र में सख्त 5-चरणीय कास्टिंग शिल्प कौशल
सिचुआन Xinyitong इंटरनेशनल ट्रेड कंपनी लिमिटेड में, हम उन्नत धातु विज्ञान को सावधानीपूर्वक विनिर्माण मानकों के साथ जोड़ते हैं। हमारी भारी कास्टिंग फाउंड्री यह गारंटी देने के लिए कड़ाई से निगरानी किए गए पांच-चरणीय उत्पादन अनुक्रम का उपयोग करती है कि प्रत्येक जबड़े की प्लेट पूर्ण संरचनात्मक पूर्णता प्राप्त करती है:

कस्टम पैटर्न डिज़ाइन और डिजिटल टूलींग: फ़्रेम क्षति से बचने के लिए आयामी सटीकता महत्वपूर्ण है। हमारा तकनीकी प्रभाग मूल उपकरण विनिर्देशों या कस्टम क्लाइंट चित्रों का उपयोग करके सटीक उत्पादन पैटर्न डिजाइन करता है, ब्लूप्रिंट को दोषरहित भौतिक टूलींग में अनुवादित करता है।

थर्मली स्थिर रेत मोल्डिंग: तरल मैंगनीज स्टील के अत्यधिक डालने वाले तापमान को संभालने के लिए, हमारा कास्टिंग फर्श एक उन्नत रेत मोल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग करता है। हम एक कठोर कास्टिंग कैविटी बनाने के लिए विशेष बाइंडिंग रेजिन के साथ गर्मी प्रतिरोधी रेत को जोड़ते हैं जो उच्च मात्रा में डालने की प्रक्रिया के दौरान टूथ प्रोफ़ाइल को जगह में लॉक कर देता है।

40-घंटे की समान नियंत्रित शीतलन: एक बार डालने के बाद, पिघले हुए मिश्र धातु को अनिवार्य 40-घंटे के धीमे-शीतलन चक्र के लिए बिना छेड़े छोड़ दिया जाता है। इस प्रक्रिया में जल्दबाजी करने से गंभीर आंतरिक तापीय तनाव और संरचनात्मक कमज़ोरियाँ पैदा होती हैं। हमारा 40 घंटे का धीमा-शीतलन शेड्यूल पूरी मोटी दीवार वाली कास्टिंग में पूरी तरह से समान क्रिस्टलीकरण सुनिश्चित करता है।

मालिकाना जल सख्त ताप उपचार: यह हमारी सुविधा के भीतर महत्वपूर्ण धातुकर्म चरण का प्रतिनिधित्व करता है। सटीक उच्च तापमान स्तर तक पहुंचने के लिए ठंडी जबड़े की प्लेटों को एक स्वचालित ताप-उपचार भट्टी में लोड किया जाता है, जिसके बाद तुरंत पानी को तेजी से बुझाया जाता है। यह जल-सख्त तकनीक मिश्र धातु को शुद्ध ऑस्टेनिटिक अवस्था में बंद कर देती है, जो उच्च प्रभाव प्रतिरोध और गंभीर घर्षण विक्षेपण का अंतिम संतुलन प्रदान करती है।

आक्रामक शॉट ब्लास्टिंग और पूर्ण एनडीटी निरीक्षण: निर्माण के अंतिम चरण में, सतह के पैमाने और शेष रेत के हर निशान को हटाने के लिए कच्ची ढलाई को गहन शॉट ब्लास्टिंग से गुजरना पड़ता है। यह हमारी गुणवत्ता आश्वासन टीम को व्यापक गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी) करने की अनुमति देता है - जिसमें उन्नत अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाना शामिल है - यह गारंटी देता है कि बिल्कुल शून्य उप-सतह दोष या सूक्ष्म दरारें हमारी सुविधा छोड़ती हैं।

असम्बद्ध संरेखण और मशीन सुरक्षा
खराब फिटिंग वाली जबड़े की प्लेट के परिणामस्वरूप बैठने की जगह ढीली हो जाती है, फ्रेम में विनाशकारी कंपन होता है और प्रोफाइल असमान रूप से घिस जाती है। हमारी Mn18Cr2 जॉ प्लेटें पूर्ण आयामी निष्ठा के साथ डाली गई हैं, जो चलती पिटमैन और स्थिर फ्रंट फ्रेम के खिलाफ निर्बाध बैठने को सुनिश्चित करती हैं।

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