अनुकूलन योग्य ऊर्ध्वाधर शाफ्ट क्रशर 550t/H - 610t/H जबड़े क्रशर के लिए एक्सेन्ट्रिक शाफ्ट
जबड़े के कुचल के लिए 610 टन/घंटे की एक्सेन्ट्रिक शाफ्ट
,अनुकूलन योग्य विचित्र शाफ्ट जबड़े कुचल
,जबड़े के कुचल के लिए अनुकूलन योग्य विचित्र शाफ्ट
कोल्हू चलाने वाले को इसकी परवाह नहीं होती कि यह कौन सा समय है। यह तब तक चलता है जब तक कोई चीज़ इसे रोक नहीं देती। घिसे-पिटे हिस्से। एक लीकिंग बेयरिंग. एक मोड परिवर्तन जिसमें आधी शिफ्ट लगती है। रोजाना तेल की जांच होती है कि कोई भूल जाता है. इन स्टॉप्स को हटाने के लिए XY वर्टिकल शाफ्ट इम्पैक्ट क्रशर बनाया गया था।
किसी ऑपरेटर से पारंपरिक वीएसआई को रेत से आकार देने में बदलने के बारे में पूछें। उत्तर में आमतौर पर उपकरण, डिसएसेम्बली और खोया हुआ उत्पादन शामिल होता है। XY VSI इसे बदलता है। एक दोहरे उद्देश्य वाली वितरक डिस्क स्विच को संभालती है। रॉक-ऑन-रॉक. रॉक-ऑन-आयरन। केंद्र फ़ीड. प्रपात फ़ीड. कोई भी संयोजन. कोई रिंच नहीं. कोई इंतज़ार नहीं.
अब एक मशीन वह काम करती है जो दो की आवश्यकता होती थी।
किसी भी वीएसआई उपयोगकर्ता के लिए पुर्ज़ों को पहनना सबसे बड़ा चलन वाला खर्च है। XY VSI इम्पैक्ट ब्लॉक के दो समान हिस्से हैं। निचला आधा भाग घिस जाता है। ब्लॉक को पलटें. ताजा आधा काम करता है. घिसा हुआ आधा भाग विश्राम करता है। सामग्री बदले बिना या अधिक पैसा खर्च किए बिना अड़तालीस प्रतिशत लंबा जीवन।
हथौड़े का सिर उसी तरह काम करता है। केवल घिसा-पिटा भाग ही बाहर आता है। बाकी अंदर ही रहता है। तीस प्रतिशत कम परिचालन लागत।
हीरे के आकार के ब्लॉक कसकर फिट होते हैं। वे प्रभाव में परिवर्तित नहीं होते हैं। ऊर्ध्वाधर प्लेटें सुरक्षित रहती हैं।
पारंपरिक इम्पेलर्स में तीखे मोड़ होते हैं। सामग्री दीवार से टकराती है, दिशा बदलती है, धीमी हो जाती है। XY VSI कोनों के बजाय घुमावदार सतहों का उपयोग करता है। डिस्चार्ज पोर्ट स्वीप। मार्ग बहते हैं. सामग्री मशीन से नहीं लड़ती.
थ्रूपुट तीस प्रतिशत बढ़ जाता है। छह मिलीमीटर तक बारीक रेत के लिए, दक्षता चालीस से पैंतालीस प्रतिशत तक पहुंच जाती है।
धूल हर चीज़ में अपना रास्ता खोज लेती है। एक मानक वीएसआई पर, धूल अंततः बीयरिंग तक पहुंच जाती है। निचली टोपी से तेल का रिसाव होता है। बियरिंग्स विफल हो गए. XY बियरिंग हाउसिंग में एक सील होती है जो दरवाजे पर धूल को रोकती है। कोई प्रवेश नहीं. कोई रिसाव नहीं। शीर्ष बीयरिंग साफ़ चलते हैं। सेवा जीवन दोगुना हो जाता है।
अधिकांश वीएसआई क्रशरों को हर दिन तेल की जांच करने और फिर से भरने के लिए किसी की आवश्यकता होती है। शट डाउन। पास आना। खुला। जाँच करना। फिर से भरना. पुनः आरंभ करें। XY VSI इसे स्वचालित करता है। पीएलसी नियंत्रण एयर-कूल्ड थिन-ऑयल सिस्टम का प्रबंधन करता है। सेंसर तापमान और स्तर पर नज़र रखते हैं। जरूरत पड़ने पर सिस्टम काम करता है. कोई दैनिक शटडाउन नहीं. कोई भूला हुआ रिफ़िल नहीं. शिफ्टों के बीच कोई बदलाव नहीं.
वास्तविक समय डेटा ऑपरेटर के पास प्रवाहित होता है। फ़ीड मात्रा. मौजूदा। तेल का तापमान. दस्ता तापमान. सब कुछ दिखाई दे रहा है. सब कुछ नियंत्रण में.
दो मोटरें रोटर को चलाती हैं। बिजली वितरण भी बना रहता है. मुख्य शाफ्ट एकसमान रेडियल लोडिंग देखता है। कम कंपन. सुचारू संचालन. हॉपर, प्लेटफ़ॉर्म, मोटर माउंट - सभी को आसान पहुंच और सुरक्षित कार्य के लिए पुन: डिज़ाइन किया गया है।
घिसे-पिटे हिस्सों को पलटने में कम समय खर्च हुआ। मोड बदलने में कम समय लगता है। तेल को ग्रीस करने और जाँचने में कम समय लगता है। कुचलने में अधिक समय. प्रति शिफ्ट अधिक टन. प्रति टन कम लागत.
XY VSI यही प्रदान करता है।
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नमूना |
अधिकतम फ़ीड आकार (मिमी) |
प्ररित करनेवाला गति (आरपीएम) |
संदर्भ भार(t) |
मोटर शक्ति |
क्षमता(टी/एच) |
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रेत बनाना |
आकार देने
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XY-11000 |
50 |
1500-1750 |
22.6 |
355*2 |
170-250 |
550-610 |




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