XY-10000 वर्टिकल शाफ्ट इम्पैक्ट क्रशर रेत बनाने की मशीन सुपीरियर क्यूबिकल उत्पाद आकार

XY वर्टिकल शाफ्ट इम्पैक्ट क्रशर एक साधारण प्रश्न से आया है: यदि परिचालन लागत को कम करने के लिए प्रत्येक घटक को विशेष रूप से फिर से डिज़ाइन किया गया तो वीएसआई कैसा दिखेगा? इसका उत्तर है एक ऐसी मशीन जो रखरखाव में कम समय और मुनाफा कमाने में अधिक समय खर्च करती है।

यूरोपीय और अमेरिकी वीएसआई तकनीक आधार प्रदान करती है। Xinyida इंजीनियरों ने समग्र उत्पादकों से प्राप्त फ़ील्ड फीडबैक के आधार पर महत्वपूर्ण क्षेत्रों पर फिर से काम किया। परिणाम एक ऐसा कोल्हू है जो कठोर, अपघर्षक सामग्रियों को कम बार-बार पहनने वाले भाग परिवर्तन और अधिक पूर्वानुमानित प्रदर्शन के साथ संभालता है।

विभिन्न सामग्रियां अलग-अलग क्रशिंग रणनीतियों की मांग करती हैं। XY VSI प्रमुख घटकों को अलग करने की आवश्यकता के बिना चार अलग-अलग ऑपरेटिंग मोड प्रदान करता है। एक दोहरे उद्देश्य वाली वितरक डिस्क स्विचिंग को संभालती है।

• कठोर सामग्रियों पर कम पहनने की लागत के लिए रॉक-ऑन-रॉक क्रशिंग
• उच्च कटौती अनुपात के लिए रॉक-ऑन-आयरन क्रशिंग
• प्रत्येक मोड पूर्ण केंद्र फ़ीड या केंद्र फ़ीड प्लस कैस्केडिंग फ़ीड के साथ उपलब्ध है

इस लचीलेपन का मतलब है कि ऑपरेटर कई क्रशरों में निवेश किए बिना रेत उत्पादन, समुच्चय को आकार देने या पाउडर अनुप्रयोगों के लिए मशीन को ठीक कर सकते हैं।

पारंपरिक प्ररित करनेवाला डिज़ाइन अशांति और प्रतिरोध पैदा करते हैं। XY VSI प्रत्येक आंतरिक सतह को आकार देने के लिए हाइड्रोडायनामिक विश्लेषण का उपयोग करता है। डिस्चार्ज पोर्ट और प्रवाह मार्ग तीव्र कोणों के बजाय चिकने वक्रों का अनुसरण करते हैं। सामग्री तेजी से चलती है. प्रतिरोध कम हो जाता है। थ्रूपुट लगभग 30 प्रतिशत बढ़ गया। 0-6 मिलीमीटर रेत अंशों पर ध्यान केंद्रित करने वाले उत्पादकों के लिए, दक्षता 40 से 45 प्रतिशत तक पहुंच जाती है।

इम्पैक्ट ब्लॉक कहानी बताता है। प्रत्येक ब्लॉक में दो समान हिस्से होते हैं। जब निचला आधा घिसाव दिखाता है, तो ब्लॉक फ़्लिप हो जाता है। घिसा हुआ भाग सुरक्षित स्थिति में चला जाता है। नया अनुभाग कार्यभार संभालता है। यह कोई जटिल समाधान नहीं है. यह एक स्मार्ट है. सामग्री या कोटिंग बदले बिना सेवा जीवन 48 प्रतिशत से अधिक बढ़ जाता है।

हथौड़ा का सिर मॉड्यूलर तर्क का पालन करता है। केवल घिसे हुए भाग को ही बदलने की आवश्यकता है। बाकी रहता है. परिचालन लागत में 30 प्रतिशत से अधिक की गिरावट आई है। हीरे के आकार के प्रभाव ब्लॉक आयताकार विकल्पों की तुलना में अधिक कसकर फिट होते हैं, प्रभाव ऊर्जा को कुशलता से अवशोषित करते हुए ऊर्ध्वाधर प्लेटों की रक्षा करते हैं।

अति-कठोर पत्थर के लिए, रॉक-ऑन-रॉक मोड घिसाव वाले हिस्से की खपत को और भी कम कर देता है।

धूल हर अंतराल ढूंढ लेती है। पारंपरिक असर वाले आवास लीक हो रहे हैं। XY VSI एक सीलिंग संरचना के साथ एक पुन: डिज़ाइन किया गया आवास पेश करता है जो स्रोत पर धूल के प्रवेश को रोकता है। निचली बियरिंग कैप का रिसाव बंद हो जाता है। शीर्ष-ब्रांड बीयरिंग स्वच्छ परिस्थितियों में काम करते हैं। सेवा जीवन दोगुना हो जाता है। कम अनियोजित स्टॉप. मरम्मत बिल कम करें.

दो मोटरें रोटर को चलाती हैं। स्वचालित पतला तेल स्नेहन हर चीज़ को गतिशील रखता है। मुख्य शाफ्ट एक समान रेडियल लोडिंग का अनुभव करता है क्योंकि बिजली वितरण संतुलित रहता है। कंपन कम हो जाता है. ऑपरेशन सुचारू हो गया। हॉपर, रखरखाव प्लेटफ़ॉर्म और मोटर माउंट सभी को सुरक्षित पहुंच के लिए अनुकूलित किया गया है।

एयर-कूल्ड थिन-ऑयल स्नेहन प्रणाली एक पीएलसी नियंत्रक से जुड़ती है। सेंसर फ़ीड वॉल्यूम, मोटर करंट, तेल तापमान और मुख्य शाफ्ट तापमान को लगातार ट्रैक करते हैं। सिस्टम कमी या तापमान विचलन पर स्वचालित रूप से प्रतिक्रिया करता है। तेल रिफिलिंग के लिए कोई दैनिक शटडाउन नहीं। कोई भूला हुआ चेक नहीं. शिफ्ट परिवर्तन या ऑपरेटर के ध्यान की परवाह किए बिना बियरिंग्स को लगातार स्नेहन प्राप्त होता है।

वास्तविक समय की निगरानी ऑपरेटरों के सामने महत्वपूर्ण डेटा रखती है। सुरक्षा कार्य मानवीय हस्तक्षेप के बिना चलते हैं।

XY वर्टिकल शाफ्ट इम्पैक्ट क्रशर उच्च थ्रूपुट, कम पहनने की लागत और लंबे समय तक चलने वाला जीवन प्रदान करता है। चार ऑपरेटिंग मोड बदलते अनुप्रयोगों के अनुकूल होते हैं। दूसरे जीवन के लिए पुर्ज़े फ्लिप करें। धूल बाहर रहती है. तेल अंदर रहता है। दैनिक तेल रिफिलिंग समाप्त हो जाती है।

प्रश्न: नया प्ररित करनेवाला डिज़ाइन परिचालन लागत को कैसे कम करता है?
ए: लागत में कमी कई नवाचारों से आती है: रिवर्सिबल इम्पैक्ट ब्लॉक: प्रत्येक ब्लॉक में दो सममित भाग होते हैं जिन्हें एक तरफ से घिसने पर फ़्लिप किया जा सकता है, जिससे सेवा जीवन 48% से अधिक बढ़ जाता है। मॉड्यूलर हैमर हेड: पूरे हैमर हेड के बजाय केवल घिसे हुए खंड को बदलने की आवश्यकता होती है, जिससे प्रतिस्थापन लागत 30% से अधिक कम हो जाती है। हीरे के आकार के इम्पैक्ट ब्लॉक: ऊर्ध्वाधर प्लेटों को घर्षण से बेहतर ढंग से बचाने के लिए ये अधिक कॉम्पैक्ट रूप से फिट होते हैं।

प्रश्न: मुझे कितनी बार रखरखाव करने की आवश्यकता है, और क्या इसमें समय लगता है?
ए: टिकाऊ डिजाइन के कारण रखरखाव अंतराल बढ़ाया जाता है। इसके अतिरिक्त, दोहरे उद्देश्य वाली वितरक डिस्क वितरण शंकु को अलग किए बिना ऑपरेटिंग मोड रूपांतरण (रॉक-ऑन-रॉक से रॉक-ऑन-आयरन) की अनुमति देती है, जिससे डाउनटाइम और रखरखाव समय काफी कम हो जाता है।

प्रश्न: क्या बियरिंग को बार-बार रखरखाव या तेल भरने की आवश्यकता होती है?
उत्तर: नहीं। मशीन पीएलसी द्वारा नियंत्रित एक स्वचालित पतली तेल स्नेहन प्रणाली से सुसज्जित है। यह प्रणाली तेल के तापमान, प्रवाह और दबाव पर नज़र रखती है। इसमें तेल की कमी से सुरक्षा और तापमान विनियमन की सुविधा है, इसलिए दैनिक मैन्युअल तेल रिफिलिंग की कोई आवश्यकता नहीं है।