XY-8000 वर्टिकल शाफ्ट इम्पैक्ट क्रशर रेत बनाने की मशीन सुपीरियर क्यूबिकल उत्पाद आकार

प्रीमियम रेत उत्पादन ∙ उच्च थ्रूपुट ∙ उत्कृष्ट कण आकार ∙ पूरी तरह से प्रबलित प्ररित करनेवाला

एक्सवाई उच्च दक्षता वाली वर्टिकल शाफ्ट इम्पैक्ट क्रशर एक नई पीढ़ी की रेत बनाने और आकार देने वाली मशीन है जिसे एक्सिनीडा द्वारा उन्नत यूरोपीय और अमेरिकी वीएसआई तकनीक के आधार पर विकसित किया गया है।आगे अनुकूलित संरचना और कार्यक्षमता के साथ, यह कुचल ऊर्जा उपयोग में सुधार करता है, पहनने की दर को कम करता है, असाधारण कण आकार प्रदान करता है, रखरखाव अंतराल को बढ़ाता है, रखरखाव समय को छोटा करता है,और कुचल दक्षता और नियंत्रण के स्तर को बढ़ाता है.

अद्वितीय रूप से डिजाइन रोटर संरचना, उन्नत पहनने के प्रतिरोधी सामग्री प्रौद्योगिकी,और अनुकूलित कुचलने की गति इस रेत बनाने की मशीन पेशेवर ठीक कुचलने प्रौद्योगिकी और मैकेनिकल इंजीनियरिंग का एक आदर्श संयोजन बनाते हैंयह रेत उत्पादन, सामग्री के आकार और पाउडर निर्माण सहित अनुप्रयोगों के लिए आदर्श रूप से उपयुक्त है।

पारंपरिक वीएसआई कुचलकों के विपरीत, जिन्हें फ़ीड रूपांतरण के लिए वितरण शंकु के विघटन की आवश्यकता होती है,एक्सवाई वीएसआई क्रशर में दो-उद्देश्यीय वितरक डिस्क है जो विभिन्न कार्य स्थितियों और सामग्रियों के अनुसार चार ऑपरेटिंग मोड के बीच त्वरित और आसान स्विचिंग को सक्षम बनाता है.

मशीन रॉक-ऑन-रॉक और रॉक-ऑन-आयरन कॉन्फ़िगरेशन का समर्थन करती है, जो या तो केंद्र फ़ीड प्लस कैस्केडिंग फ़ीड या पूर्ण केंद्र फ़ीड के साथ उपलब्ध है।यह बहुमुखी प्रतिभा क्रशर को रेत बनाने सहित विभिन्न अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा करने की अनुमति देती है, ढालना और पाउडर उत्पादन उत्कृष्ट परिचालन लचीलापन के साथ।

इम्पेलर कक्ष संरचना और विनिर्माण प्रक्रियाओं के अनुकूलन के माध्यम से, हाइड्रोडायनामिक विश्लेषण और व्यावहारिक अनुभव के साथ संयुक्त,एक्सवाई वीएसआई क्रशर में निर्वात बंदरगाहों और आंतरिक प्रवाह मार्गों के लिए चिकनी घुमावदार डिजाइन हैंयह सामग्री प्रवाह प्रतिरोध को कम करता है और महत्वपूर्ण रूप से थ्रूपुट क्षमता में सुधार करता हैः

• सामग्री के उत्पादन में लगभग30%
• रेत बनाने की दक्षता (0~6 मिमी) तक पहुंच जाती है४०% ४५%

उच्च गुणवत्ता वाली पहनने के प्रतिरोधी सामग्री को पूरी तरह से अपनाया जाता है, जिससे पहनने वाले भागों का सेवा जीवन काफी बढ़ जाता है और खपत लागत कम हो जाती है।

प्रत्येक प्रभाव ब्लॉक में दो सममित ऊपरी और निचले खंड होते हैं। जब आंशिक रूप से पहने जाते हैं, तो उन्हें पुनः उपयोग के लिए उलट दिया जा सकता है, जिससे सामग्री का उपयोग में सुधार होता है और सेवा जीवन में बढ़ोतरी होती है।48%.

हथौड़ा के सिर में एक संयुक्त मॉड्यूलर डिजाइन है, केवल पहने हुए भाग को बदलने की आवश्यकता है, जिससे परिचालन लागत में अधिक से अधिक की कमी आती है30%हीरे के आकार के टक्कर ब्लॉक कॉम्पैक्ट, स्थिर फिटिंग और टक्कर और घर्षण क्षति के खिलाफ उत्कृष्ट सुरक्षा प्रदान करते हैं।

अल्ट्रा-हार्ड सामग्री प्रसंस्करण के लिए, रॉक-ऑन-रॉक मोड की सिफारिश की जाती है, जो कम पहनने वाले भागों की खपत और कम परिचालन लागत प्रदान करता है।

एक अद्वितीय सीलिंग संरचना के साथ एक नए डिजाइन किए गए असर आवास धूल के प्रवेश के कारण असर के निचले ढक्कन से तेल रिसाव को रोकता है। शीर्ष ब्रांड के असर भी विश्वसनीय रोटेशन सुनिश्चित करते हैं,दोगुनी असर सेवा जीवन.

स्थिर दोहरी मोटर ड्राइव और स्वचालित पतले तेल स्नेहन उच्च घूर्णन गति और ट्रांसमिशन दक्षता प्रदान करते हैं।सुचारू संचालन सुनिश्चित करनाहॉपर, रखरखाव मंच और मोटर माउंट संरचना के लिए अनुकूलित डिजाइन सुरक्षित, विश्वसनीय संचालन और आसान समायोजन सुनिश्चित करते हैं।

वायु-कूल्ड पतले तेल स्नेहन प्रणाली, पीएलसी स्वचालित नियंत्रण प्रणाली, और साइट पर निगरानी स्नेहन प्रबंधन को पूरी तरह से स्वचालित करने में सक्षम है।तेल का तापमान, और वास्तविक समय में मुख्य शाफ्ट का तापमान, तेल की कमी से सुरक्षा और तापमान विनियमन सहित कार्यों के साथ।असरों के लिए आदर्श परिचालन वातावरण प्रदान करता है, और विश्वसनीय दीर्घकालिक संचालन सुनिश्चित करता है।