Kautschukfedern Vibrations-Sand Siebmaschine Schirm in der Mineralverarbeitung 620t/h

Jeder Schwingbildschirm auf dem Markt stellt eine Reihe von Kompromissen dar: Leistung gegen Präzision, Haltbarkeit gegen Kosten, einfache Konstruktion gegen einfache Wartung.Die meisten Hersteller wählen verschiedene Punkte auf diesen Kurven, aber sie alle akzeptieren die Grundvoraussetzung, dass Verbesserung in einem Bereich Opfer in einem anderen bedeutet.

Der XY-Vibrationsbildschirm weist diese Annahme vollständig zurück.

Bei herkömmlichen Bildschirmen wird in der Regel auf eine einzige exzentrische Welle oder ein Paar ausgeglichener Gewichte zurückgegriffen.,Ein Profil, das für grobe Materialien gut funktioniert, kann mit Feinschlägen zu kämpfen haben. Ein Profil, das mit trockenen Steinen umgeht, kann bei feuchtem Material versagen.

Der XY-Vibrationsschirm trennt diese Funktionen.Bereitstellung der Rohkraft, die für das Heben von schweren Materialbetten und die Aufrechterhaltung der Flüssigkeitsversorgung auf dem Deck erforderlich istEs gibt auch eine zweite Schwingungskomponente, die die Partikelbewegung optimiert.Die Kombination erzeugt eine Schwingung, die gleichzeitig stark genug für hohe Tonnage Futter und präzise genug für genaue Größentrennung.

Das Schweißen ist für die Herstellung praktisch. Es ist auch eine strukturelle Belastung bei Vibrationsgeräten. Die Wärme aus dem Schweißen verändert die Metallurgie des Stahls in einem engen Band neben dem Gelenk.Diese Hitze betroffene Zone wird härter und spröder als das GrundmetallBei zyklischer Belastung entstehen an der Schweißzehe mikroskopische Risse. Jeder Schwingungszyklus treibt den Riss um einen Bruchteil von einem Millimeter tiefer.

Der XY Vibrating Screen entfernt die Schweißungen von seinen Seitenplatten. Die Montage verwendet HUCK-Nivete, die eine gleichbleibende Klemmkraft ohne Wärmeaufnahme bieten.Schlanke Übergänge schaffen, die den Stress gleichmäßig verteilenKeine Schweißung bedeutet keine hitzebelasteten Zonen, keine zerbrechlichen Grenzen, keine Anlaufpunkte für Müdigkeitskrecken.Die Seitenplatten behalten ihre ursprüngliche Festigkeit und Duktilität für die gesamte Lebensdauer der Maschine.

Die Analyse der Endelementdynamik bestätigte diesen Ansatz: Die Ingenieure modellierten die gesamte Rahmenstruktur unter Betriebsbelastungen und identifizierten jede Region mit erhöhter Belastung.Diese Regionen erhielten gezielte UnterstützungDer daraus entstehende Rahmen widersteht nicht nur Vibrationen, sondern passt sich innerhalb elastischer Grenzen an und kehrt nach jedem Zyklus zu seiner ursprünglichen Form zurück, ohne Schäden anzuhäufen.

Wenn die Bohrungen des Lagergehäuses nicht perfekt ausgerichtet sind, werden die Lager unabhängig von ihrem Preis heiß laufen.Schmiermittel werden durch Hitze abgebautDas abgespeckte Schmiermittel beschleunigt den Verschleiß.

Der XY Vibrating Screen befasst sich mit diesem Problem in der Fabrik. Der komplette Bildschirmkörper wird an eine Portale und Fräsmaschine montiert.die auf dieselben Daten verweisenDie Bohrungen des Lagergehäuses teilen innerhalb enger Toleranzen eine gemeinsame horizontale Achse.

Die Lagergehäuse selbst sind aus einem speziellen Legierungsstahl gegossen.Sobald die Rotation beginntDie in der XY Vibrating Screen verwendete Legierung widersteht diesem Verschleißmuster und hält die Dimensionsstabilität über Jahre des Betriebs hinweg.

Fett bleibt das Standardschmiermittel für vibrierende Schirmlager, weil es vertraut ist, nicht weil es optimal ist.Es hängt Verschleiß auf, anstatt es zu entfernen.Es erzeugt einen höheren Reibungswiderstand als Öl.

Der XY Vibrating Screen verwendet eine dünne Ölschmierung. Öl trägt Wärme von der Lageroberfläche weg. Es spült Verunreinigungen aus dem System. Es erzeugt weniger Reibung.Zur Eindämmung des Öls unter SchwingungsbedingungenBei einer Labyrinthdichtung entsteht ein komplexer Leckweg, den Öl nicht leicht durchschreiten kann.

Der 20-Grad-Deckwinkel entstand durch Versuche mit mehreren Materialtypen. Er ist steil genug, um große Steine ohne Verzögerung zu bewegen. Er ist flach genug, um feinen Partikeln ausreichend Bildschirmzeit zu geben.Verbundfeder aus Gummi ersetzen Federn aus StahlDas Stativ-Design trennt den Bildschirmkörper vom Grundrahmen, vereinfacht den Transport, beschleunigt die Montage und sichert den Motor.