XY-9000 Fraiseur d'impact d'arbre vertical Machine de fabrication de sable Forme de produit cubique supérieure

XY broyeur d'impact d'arbre vertical avec quatre modes de travail équilibre dynamique statique

Conçus pour l'efficacité, construits pour la fiabilité

Le concasseur à choc à arbre vertical XY représente une réponse ciblée aux défis quotidiens auxquels sont confrontés les producteurs de sable et d'agrégats.Développé par Xinyida et basé sur la technologie VSI européenne et américaine., cette machine offre des performances constantes là où cela compte le plus: des coûts d'usure plus bas, un débit plus élevé et moins de temps d'arrêt imprévus.

Bien plus qu'une VSI

Ce qui rend le XY différent n'est pas une seule caractéristique mais l'intégration de plusieurs choix de conception intelligents.Chaque détail a été réexaminé.Le résultat est un concasseur qui travaille plus dur et dure plus longtemps tout en exigeant moins de votre équipe d'entretien.

Un changement de mode plus intelligent

Les broyeurs VSI conventionnels nécessitent souvent un démontage long lors du passage d'une configuration d'alimentation à une autre.Le XY élimine ce retard avec un disque distributeur à double usage qui permet aux opérateurs de changer de mode rapidement et intuitivementQuatre configurations de fonctionnement distinctes sont disponibles: Rock-on-Rock et Rock-on-Iron, chacune proposée avec une alimentation centrale complète ou une alimentation centrale combinée à une alimentation en cascade.Cette flexibilité signifie qu'une machine peut gérer la fabrication de sableLa production d'agrégats et de poudres est sans compromis.

Un flux qui fonctionne avec vous

À l'intérieur du XY, le matériau ne lutte pas contre les virages brusques ou les changements brusques de direction.Ports de décharge incurvés et passages internes qui réduisent le frottement et accélèrent le débit des matériauxLes chiffres parlent d'eux-mêmes: le débit augmente d'environ 30%, et l'efficacité de fabrication du sable pour le matériau de 6 mm atteint 40-45%.avec moins d'énergie perdue à la résistance interne.

Des pièces qui durent plus longtemps

Le coût d'exploitation de tout VSI est dominé par les pièces d'usure. Le XY attaque cette dépense de plusieurs directions. Chaque bloc d'impact est divisé en deux moitiés symétriques.Lorsque la partie inférieure montre une usureCette simple action prolonge la durée de vie de plus de 48%.

La tête de marteau suit une philosophie modulaire. Au lieu de jeter un composant entier lorsqu'une partie s'use, seule la section endommagée doit être remplacée. Les coûts d'exploitation baissent de plus de 30%.Les blocs d'impact en forme de diamant s'adaptent mieux que les conceptions classiques, offrant une protection supérieure aux plaques verticales tout en absorbant plus efficacement l'énergie d'impact.

Pour les opérateurs de traitement de matériaux ultra-durs, le mode Rock-on-Rock offre la consommation de pièces d'usure la plus faible et l'économie la plus favorable à long terme.

Conçu pour continuer à courir

Le XY est équipé d'un boîtier de roulement entièrement repensé avec un système d'étanchéité avancé qui empêche la poussière et l'huile d'entrer.éliminer le problème courant de fuite du plafond inférieur du roulementLes roulements de marque haut de gamme et ce joint unique se combinent pour doubler la durée de vie par rapport aux conceptions conventionnelles.

Le système à double moteur et le système automatique de lubrification à l'huile mince assurent une charge uniforme sur l'arbre principal, ce qui se traduit par un fonctionnement plus fluide et une réduction des vibrations.Toutes les structures de support, de la trémie d'alimentation à la plateforme de maintenance, ont été optimisées pour assurer la sécurité et l'accessibilité..

Contrôle intelligent, attention minimale

Le XY est livré en série avec un système de lubrification à huile fine refroidi à l'air intégré à une unité de commande automatique PLC et à la surveillance sur place.,Le système offre une protection automatique contre la pénurie d'huile et une régulation de la température, éliminant ainsi le remplissage manuel quotidien d'huile.

Les roulements fonctionnent dans des conditions idéales, poste après poste, votre équipe est en sécurité et votre usine produit de façon prévisible et ininterrompue.