XY-1450 Alimentateur à grizzly lourd à trois étapes Alimentateur électromagnétique vibratoire

Le XY Heavy-duty Grizzly Feeder est un modèle optimisé développé par Xinyida Machinery, comprenant un grizzly spécialement conçu. Basée sur une recherche approfondie des principes de vibration et des structures mécaniques, combinée à des années d'expérience réussie dans la fabrication d'alimentateurs, cette machine est conçue pour résoudre un problème critique : l'excès de boue dans les matières premières affectant négativement le concassage.

L'alimentateur assure une alimentation uniforme des matériaux de grande taille avant un concassage grossier. Pendant ce temps, le grizzly élimine efficacement les matériaux fins tels que la boue et réalise un pré-criblage, augmentant ainsi la capacité de concassage grossier. Adoptant une structure robuste avec une excentricité d'arbre et une excentricité de bloc combinées, l'alimentateur résiste à l'impact de la chute de gros matériaux.

Le chargeur de grizzly robuste XY présente une conception unique en trois étapes qui empêche efficacement les blocages d'alimentation, filtre mieux la boue, le sable et le gravier de petite taille et améliore l'efficacité de concassage de l'ensemble de la chaîne de production.

Equipé d'un moteur régulateur de vitesse à fréquence variable, il permet un réglage pratique et rapide du débit d'alimentation. Cela rend l’alimentation plus uniforme, facile à utiliser et à contrôler, avec un démarrage et un réglage plus fluides. L'alimentateur assure une alimentation uniforme, précise et stable, permettant à l'ensemble de la ligne de production de fonctionner plus efficacement.

Les principaux avantages comprennent une alimentation uniforme, un réglage en douceur, une utilisation et un contrôle faciles, une alimentation précise, un démarrage en douceur et une alimentation stable.

Les plaques latérales du XY Heavy-duty Grizzly Feeder sont constituées de plaques d'acier à haut rendement, avec des plaques d'acier renforcées au niveau de la zone d'excitation pour assurer la résistance globale. Le corps de l'écran adopte des rivets Huck et un processus d'ourlet, éliminant la concentration de contraintes causée par le soudage. Cela empêche le desserrage et la déformation du cadre lors d'un fonctionnement à long terme, ce qui confère au chargeur une plus grande résistance à la fatigue et une durabilité exceptionnelle.

Les caractéristiques comprennent une résistance élevée à la fatigue, une construction durable, des plaques de renforcement spécialement conçues, un processus de pliage et des plaques latérales non soudées.

La force d'excitation est générée conjointement par l'excentricité de l'arbre et les blocs excentriques tournant sur l'arbre excentrique, offrant ainsi des vibrations plus fortes, un fonctionnement plus fluide et une durée de vie plus longue.

Grâce à une technologie de fabrication avancée, l'ensemble du corps du tamis est traité sur une machine d'alésage et de fraisage à portique pour un fraisage et un alésage double face, garantissant un alignement et une concentricité parfaits pour l'assemblage de l'excitatrice. Les boîtiers de roulements sont fabriqués en acier allié spécial, évitant ainsi l'usure élevée qui provoque la rotation de la bague extérieure du roulement dans les matériaux conventionnels. Cela élimine les remplacements fréquents des boîtiers de roulements. Les boîtiers présentent une excellente résistance à l’usure et à la déformation.

Les roulements adoptent un système avancé de lubrification à l'huile fine. Comparé à la lubrification à la graisse, il offre de meilleures performances de refroidissement, un nettoyage plus facile, une faible résistance à la formation de film d'huile et un coût inférieur. Combinée à une conception spéciale de joint à labyrinthe pour empêcher les fuites d'huile, la durée de vie des roulements est plus que doublée.

Nous proposons une large gamme de doseurs, qui peuvent être conçus et fabriqués individuellement selon différents scénarios d'application et les exigences du client.